スリーインワンツーステージプラスチックリサイクル造粒機

圧縮および供給
高速コンパクターは、優れた効率の摩擦熱を生成して、ふわふわした材料を圧縮します。処理中に水分を除去します。生産性を高めるには、一定期間内に処理される原料の量を増加させます。

複数の冷却
トリプル冷却セクション – 空冷システム、コンパクター本体の水冷システム、および水噴霧システム。オペレーターはそれぞれの温度を設定して、コンパクターの温度を安定して制御できます。

優れた脱気
真空ポンプを備えた最大3つのオプションの脱気ゾーン。脱気効率を最大化します。

無排気構造
独自の二段押出機の開発。完全に密閉されたフロー設計で、溶融ポリマーから放出される煙を防ぎます。

柔軟性の向上

当社のリサイクル専門家チームは、カスタマイズされたリサイクルシステム、選別、供給、脱気、濾過から保管および梱包システムまでの柔軟なオプションを提供します。お客様のニーズに応じて、スマートで信頼性の高いプラントを提案します。

コスト削減
エネルギーコストを最大 20% 節約します
工場全体を 1~2 人のオペレーターで操作できるため、人件費が削減されます。

1. スクリューの高耐久性：スクリューとバレルが両方とも輸入品で、特殊な 処理がされて、磨耗に強くて、使用寿命もより長くなります。
2. 省エネ：
   ドイツ減速機を搭載しており、20%の節電効果が望めます。
3. 最良の製品：
   ホットダイフェースカッティング切断した粒状の大きさが同じ、再投入の生産ラインにも適用。
4. 省スペース：
   スリーインワンの機械による粉砕、押出と造粒の機能を融合。ダイフェスカットはの手作業工数のコストが削減でき。ダイフェースによる粒状への切断で水槽無しの装置、少ない設置スペースで済む。
5. 高効率：
   ノンストップで二重油圧シリンダーによるフィルター交換技術を採用、操作が容易で、生産性向上が図れる。

PET（ポリエチレンテレフタラート）、PP（ポリプロピレン）、OPP（二軸延伸ポリプロピレン）、BOPP（二軸延伸ポリプロピレン）、HDPE（高密度ポリエチレン）、LDPE（低密度ポリエチレン）、LLDPE（リニアポリエチレン）、ABS（アクリロニトリル‐ブタジエン‐スチレン共重合体）、HIPS（高衝撃性ポリスチレン）など。特にプラスチックフィルム、フォーム、ウーブン、ラフィア、フィルムの洗浄および圧搾、フレーク、含水率のある材料、および使用済廃棄物

拡張発泡材料	フィルム	不織布
使用済バッグ	フィルムの洗浄	プラスチックラフィアの洗浄