短時間射出成形に使用される3D印刷された型

 

画像：Kerri Jansen

アルミとスチールの金型の代わりに時間を節約する蒸気として蒸気を得ることで、3Dプリンタで作成されたプラスチック射出成形金型は、短期間の品目やプロトタイプの従来の工具を置き換えることができます。

3次元印刷機と材料の主要サプライヤーであるStratasys Ltd.は、6月9-12日に開催されたRapid 2014 Conference ExpositionでデトロイトでDigital ABS材料で作られた金型を展示しました。

Stratasys社は、もう1つの3DプリンタメーカーであるObjet Ltd.と2012年の合併を通じて得た技術を使用して、金型の仕上げを改善し、以前の取り組みよりも優れた製品を生産することができたとStratasysの関係者は語った。

3-Dの印刷された金型は、従来の金型よりはるかに安価に作成することができますが、より壊れやすいものです。彼らは、金型が耐えることができるよりも低い熱と低圧の材料で動作し、成形品は、それを拾うことがプラスチック工具を損傷する可能性があるので、容易に解放できなければならない。

Protojet LLCのSteve Gundersonは次のように述べています。

プラスチック工具は金属工具のように長く続くわけではありませんが、数百発の試作品や短期間の製品に使用できます。プロトタイプを作成するために使用される3-D印刷モールドは、高価なアルミニウムまたはスチールツールを製造する前に設計上の問題を特定するのに役立ちます。

三次元印刷の射出成形金型を使用することは、多くの企業が躊躇している製造プロセスの再加工を成功させることを意味すると、専門家はプラスチックニュースに語った。

StratasysのGeorge Russell Jr.氏は次のように述べています。「破壊的な技術です。

Stratasysはデトロイト3自動車メーカーの一人と協力して、自動車業界での3D印刷教育を推進しています。これは技術の採用が特に遅れています。

Proto LabsのGus Breiland氏は、成形技術者が技術を認識しているべきだと考えているが、業界に対する攻撃ではないと考えている。

「部品を何も作らないこと以上のものだ」と彼は語った。 "樹脂の限界、製造上の制限があります...我々はまだそこにはいませんが、試してみるとかなり冷たいです。"