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コロナ処理機 -Tシリーズ / インフレーションライン用
コロナ処理機 -Tシリーズ / インフレーションライン用

カテゴリー : ブローンフィルム押出機

コロナトリーターは、密着性を向上させ、ダインレベルを上げる表面改質技術です。 低温コロナ放電プラズマを使用して、表面の特性に変化を与えます。 プラスチック、布、または紙などの材料は、材料の表面エネルギーを変化させるために、コロナ プラズマ カーテンを通過することがあります。 すべての物質は固有の表面エネルギーを持っています。 表面処理システムは、ウェブ形式で扱われる寸法物、シート、ロール製品など、ほぼすべての表面形式に使用できます。 コロナ処理は、プラスチックフィルム、押出、加工業界で広く使用されている表面処理方法です。 プラスチック表面処理機、表面コロナ処理機、エアプラズマ、コロナ放電処理、コロナ処理、コロナ放電プラスチック表面処理装置、コロナ処理機、コロナ処理装置、コロナ処理とも呼ばれます。別名プラスチック表面処理機、プラスチック表面処理機、表面コロナ処理機、大気圧プラズマ、大型電気プラズマ、コロナ放電処理、静電処理機、プラスチック表面放電処理装置、コロナ処理機、コロナ処理装置、放電機、電気火花機。 応用 A. 押し出し: ブローフィルム押出機 / ブローフィルム機 / ABA共押出機 / インフレーション機 キャストフィルム・シート押出・押出コーティング・コーティングラミネート・押出ラミネート B. 印刷: インライン印刷機 / 印刷機 / グラビア印刷機 / 不織布バッグ印刷 / ラベル印刷 / 溶剤印刷 / 水性印刷 / C. 変換 スリットリワインダー / コーティング / ウェットラミネーション / ドライラミネーション / ホットラミネーション / 無溶剤ラミネーション / グラビアコーティング機 モデル A. CH-800S / CH-1000S / CH-1200S / CH-1500S / CH-2000S / CH-3000S / CH-5000S B. CH-800T / CH-1000T / CH-1200T / CH-1500T / CH-2000T / CH-2KT C.CH-3000T / CH-5000T / CH-8000T D. CH-3KT / CH-5KT / CH-8KT / CH-10KT / CH-12KT / CH-15KT / CH-20KT E. CH-3KD / CH-5KD / CH-8KD / CH-10KD / CH-12KD / CH-15KD / CH-20KD 基板材料 HDPE、LDPE、LLDPE、MLLDPE、PET、PVC、PP、OPP、CPP、BOPP、PI、PS、PC、EVA、ナイロン、PTFE、PU、TPO、TPE、TPO PE織り、PP織り メタライズドフィルム、FPC、箔 不織布、メルトブローン、ファブリック、テキスタイル

Ultrasonic Plastic Welder KWD2620-N
Ultrasonic Plastic Welder KWD2620-N

カテゴリー : 自動溶着機(オートウェルディングマシン)

Automatic frequency self-checking at startup. Automatic tuning (frequency control). Resonance frequency compensation during the welding cycle. Full-Bridge IGBT module drives the transducer. PWM (Pulse Width Modulation) amplitude control, linear adjustment from 50%~100%. PWM (Pulse Width Modulation) startup vibration (8 selective ramp start-up settings). Protection against ultrasonic frequency deviation, high voltage and over current. External control box display ultrasonic frequency and welding energy. Frequency compensation as horn’s working temperature increase. Abnormal welding alarm. RS485 communication interface. 3 welding modes:Time mode/ Trigger pressure mode/ Energy mode (target & interval setting). Monitor and transmit each welding parameters and status (requires remove the control box and connect to the computer).

押出成形機の補助ソリューション
押出成形機の補助ソリューション

カテゴリー : 組立システム

ホッパードライヤー、除湿ドライヤー、チラー、PET晶析装置、真空ローダー、金型温度コントローラー、マスターバスフィーダー、自動投与および混合システムなど、特に押出成形機用の幅広い補助装置を提供できます。 より良い会社イメージ 生産性の向上 より低いコストで より良いエネルギー効率 運搬プロセス中の材料の無駄と汚染が少ない より良い職場環境 ブロワーを作業場所から分離することによるノイズの低減

Side Force Feeder Type Double Section Recycling Pelletizing Extrusion Line | CK-SFD
Side Force Feeder Type Double Section Recycling Pelletizing Extrusion Line | CK-SFD

カテゴリー : 造粒機

CK-SFD series Side Force Feeder Type Plastic Recycling Pelletizing Line is ideal for recycling dirty plastic crushed films.   Possible materials : EPE, EPP, EPS, PP, HDPE, LDPE, ABS, PS crushed films or flakes.

Multi-Function Laboratory Pelletizing Compounding System | CK-32HT
Multi-Function Laboratory Pelletizing Compounding System | CK-32HT

カテゴリー : マスターバッチ製造ライン

CK-32HT Multi-Function Laboratory Pelletizing Compounding System is especially designed for laboratory purpose. It is suitable for all kinds of plastic experiments and is the best tool for testing in research and academic institution.   Possible materials : Various filler compounds with plastic materials as CaCO3, Tio2, Talc, Pigment, etc.

シンク
シンク

カテゴリー :

PSKシリーズ - 水浴を冷却、(株)香港ゆう機械有限公司は、ゴムやプラスチックのために特別に設計されていますが、特別な冷却装置の造粒タンクブレース、デバイスはまた、バーがプロセスで使用されている必要があり引っ張ります。使用中のPSK冷却タンクは、帯状のプラスチック押出造粒装置の仕様に切断し、水及び真空吸収を除去した後の空気ナイフを介して後端と、押出ダイヘッドは、冷却水タンクから引き上げプラスチック粒子。 PSK冷却タンクのデザインはシンプル、簡単な操作、水を冷却することもリサイクルすることができています。負圧の吸収機能とエアナイフと水分の十分に排除、プラスチックストリップは造粒機、水分を除去する機能に入る前に温度を低下させるようにすることもできます。さらに、冷却水タンクPSKはまた、プラスチックなどの特定のプロセス要件を満たすために、高温加熱または冷却水システムを増やします。

化粧品プラスチック射出成形金型メーカー
化粧品プラスチック射出成形金型メーカー

カテゴリー : 射出成形用金型

SHISEIDO、ANNA SUI、PAUL&JOEなどの有名ブランドの外装メイクケース…鏡面研磨、メッキ、質感、インモールドラベリング、真空メッキで仕上げられた化粧箱。洗練された見た目と高精度な品質の製品を提供し、高い質感をお客様に示します。