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WINDER
カテゴリー : スリッターとリワインダー
Winder is installed on the calender production line or on the end of production line that carries out exchange or rewinding various materials, in response to different winding requirement according to the products. Our winder adopt precise guidance and easy to operate. The speed is up to 200 m / min, the reel diameter is up to 1500mm, width is up to 6000mm. Some models are capable of reeling the upper side of films into the inner or outer roller. And after cutting the film into the desired specification, up to 3 rollers from the single spindle can be done. Processing with the drive motor and control system, the maximum tension precision at high-speed is guaranteed. We have a broad selection of winders for different product layout or custom. Automatic center winder (taping or Free taping type), automatic single roller surface winder, multi-roller surface winder; auxiliary equipment (trimming cutter and central cutting device, roll unwinding equipment and weighing unit, automatic roller puller), etc.
小型高精度自動切断機-APL-300
カテゴリー : 発泡機
●優れた設計と安定化された底部デッドポイント精度：特別に設計された機械構造と基本的な加工方法により、非常に高い切削精度と安定性を実現します。 ●ユーザーフレンドリーな操作インターフェース：長い教育とトレーニング時間を節約しながら、SOP管理を容易にするデジタル化されたパラメータ設定。 ●自動給油システム：自動給油システムにより、日常のメンテナンスが簡単になります。 ●切削深さ調整機構：完全にデジタル化された深さ調整により、便利で高速な調整を実現します。 ●フルカット・セミカット加工効果：切削深さを最小0.003mmに調整できるため、高精度でフルカット・セミカット加工が容易になります。 ●二次加工の柔軟性：ステーション間アライメント切削を実行するための柔軟性があります。 ●鋼型切断の柔軟性：鋼型のパンチングと切断をサポートします。
MULTIFUNCTION TWO-SHAFT TYPE SEMI-AUTOMATIC ALUMINUM FOIL & CLING FILM REWINDER (SRB-A-2S 20-50)
カテゴリー : スリッターとリワインダー
SRB-A-2S, the two shaft type semi-automatic, multiple functions rewinding machine Suitable for rewind aluminum foil and PE, PVC cling film. The mother roll available width is from 200-500 mm. The finished paper core’s I.D. is from 25-50 mm. This model is carried a brake system, controls the brake power accurately. Users can check the data of brake output and single product weight anytime. SRB-A-2S is able to set prior deceleration points of every speed level. Users only need to adjust rewinding speed afterwards. Machine will regulate deceleration points automatically by the settings. It has automatic functions of cutting and fixed length feeding. Users will thread the material onto paper core more convenient. The whole machine is combined of electronic control, carried with electric motor system; enable more precise and quicker shaft-changing movements. While finished rewinding process, the rewinding shaft will back off by itself. Users can switch to the automatic mode which start machine automatically after shafts are pressed down. Automatic cutting, automatic shaft-changing and shaft pressing, users just need to load & unload products after press start button. Welcome to consult machine with us. We will at your service.
自動ローディングおよびアンローディングシステムが付いている自動再結合機械
カテゴリー : 搬送機・ローディングマシン
顆粒フォームチップを長方形のブロックに接着して、クッション、マットレス、パッド、または剥離シリンダーブロックをエンドレスシートまたはカーペットアンダーレイにするために特に設計されています。
THS 850/950
カテゴリー : 産業用ロボット
•真空グリッパ回路。 •自動モードのマイクロ変更。 •自動スタッキング/パレタイズ。 •金型のコア/キャビティ側から部品をピックアップします。 •部品/アラーム/操作履歴を拒否します。 •上の金型で立って、金型の外側を待つ。 •不正なカウント/ブレークダウン履歴/レコードを操作します。
多軸自動フィルム接着機ALM-700LE
カテゴリー : カッティングマシン
Patented Bonding Mechanism： In achieving higher bonding accuracy and without air bubbles. Fully Automatic Tension Control System： The tension of materials for each axle is controlled in an automatic way. Servo Transmission Control： Dual-Axle servomotor is used to achieve synchronized alignment control. Diversified Size Option： The parameter fine-tuning can be executed according to the characteristics of different materials. High Clean Bonding Environment： which meet high-cleanliness bonding space requirements in providing higher Y-Rate. Unique Material Handling Techniques： which is designed according to the characteristics of optical film to avoid scratching the material.
XPS Extrusion Line
カテゴリー : フィルム・シート用押出ライン
XPS Extrusion Line Features : With proper mixing of melted resin & blowing agent, provides most homogeneous mixing. Accurate blowing agent injecting quantity and temperature control to stabilize the foaming process. High level safety control, system will be shut down automatically when extruder motor failure or high pressure.
ポンプ
カテゴリー : ポンプ
FUNCTION Use air to drive hydraulic pump. Once the outlet hydraulic pressure reaches the setting pressure, it will stop driving and won't waste any energy. If the outlet pressure is reducing, it will supplement pressure automatically to maintain the pressure continuously. The outlet pressure of the pump and the pneumatic pressure of driving are as direct ratio. The outlet pressure will base on the adjustment of pneumatic pressure to change. The hydraulic pressure (available hydraulic pressure from 60 – 500 Kgf/㎝²) ， flow rate of pump and circuit control system will base on the requirement to be different. The circuit control system has the function of check. If there is no pneumatic pressure, the hydraulic pressure will be maintained. The best application is for work clamping systems or hydraulic pressure supply system which needs to maintain pressure for a long time but less operate. It has the function of inspection pressure and can be interlocked with the machine.
LDPE Foam Tube&Rod Extrusion line
カテゴリー : パイプおよびプロファイル用押出ライン
LDPE Foam Tube&Rod Extrusion line : With proper mixing of melted resin & blowing agent, provides most homogeneous mixing. Accurate blowing agent injecting quantity and temperature control to stabilize the foaming process. High level safety control, system will be shut down automatically when extruder motor failure or high pressure.
高精度ロールツーロール自動送り切断機TRC-350CP
カテゴリー : 発泡機
特殊送り機構：特性の異なる素材に対応し、軟質材の自動加工を実現します。適切に設計され安定化された底部デッドポイント精度：CHULIINGが独自に開発した特許取得済みの底部デッドポイントメカニズムを使用して、+ /-0.005mmの繰り返し位置決め精度を実現します。高精度・高深さ調整機構：高精度機構を採用し、最大0.01mm（0.001mmはオプション）の微調整精度を実現。高効率ブースト回路：従来の回路に比べて消費電力を30％以上削減します。多層材料の柔軟性：1回の機械加工プロセスで4ロールを超える材料を処理し、生産効率を2倍に向上させます。独自の張力伝達機構：材料搬送時の偏差許容値を効果的に制御し、生産歩留まりを向上させます。自動給油機構：自動給油機構を採用し、日常のメンテナンスの負担を軽減します。廃棄物回収機構：切断後、機械は自動的に廃棄物を回収し、操作性を高めながらスペースを節約します。
高速鋼モールドカッターHSP-12
カテゴリー : 発泡機
革新的な送り機構：自動上下送りシステムは、成形材料の高さに合わせて設計されています。優れた安定したデッドポイント精度：2軸同期機械構造は、より高い低デッドポイント安定性を実現するように設計されています。高精度深さ調整機構：左右同期微調整ユニットを使用し、0.01mmの微調整精度を実現します。パラメータ保存機能：設定後、関連するパラメータに名前を付けて保存します。成形機オンライン機能：他の成形機との同期制御をオンライン操作で行います。自動給油機構：自動給油機構は、日常のメンテナンス作業を軽減するように設計されています。