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JB-CD Latex Condom Dipping Machine
カテゴリー : ゴム浸漬機
Condom manufacturing machine process Collecting the raw materials Rubber latex is obtained from the milky fluid produced by various tropical plants. Latex is actually an emulsion or dispersion of tiny rubber particles in water, and ingredients added to the latex must be able to attach to the rubber particles during compounding. Compounding Next, chemical additives are mixed to form a paste. This paste is then blended with the liquid latex in a process called compounding. Storage The latex and chemical compound is then unloaded into drums for storage, where it remains for approximately seven days. During this period, vulcanization chemically strengthens the bonds of the rubber. The storage time also allows any air, which might have been trapped in the mixture during compounding, to escape. Dipping The compound is then added to the dipping or condom-forming machine. The dipping machine is a long, hooded machine approximately 100 feet (30.5 m) in length. Thick tempered glass rods move along a closed belt between two circular gears. The belt drags the rods, which are called mandrels, through a series of dips into the latex compound. The mandrels rotate to spread the latex evenly. Several coats are required to build the condom to its required thickness. Between each dip, the latex is hot air dried. After the final dipping and drying, the condoms automatically roll off the mandrels. A machine shapes and trims the ring of latex at the base of each condom. Tumbling Next, the condoms are put in a tumbling machine, where they are coated with talc or another similar powder to prevent the rubber from sticking to itself. Testing After a curing period of several days, the condoms are sampled by batch and tested for leaks and strength. The first such test is the inflation test, in which the condom is filled with air until it bursts. Condoms are required to stretch beyond 1.5 cubic feet, about the size of a watermelon, before bursting. This test is considered most important because the elasticity of the condom keeps it from tearing during inter-course. In the water-leakage test, the condom is filled with 10 ounces (300 ml) of water and inspected for pin-sized holes by rolling it along blotter paper. Condoms are also tested electronically. This involves mounting each condom on a charged stainless steel mandrel. The mandrel is passed over by a soft, conductive brush. If pin holes are present, a circuit will be established with the mandrel, and the machine will automatically reject the condom. Packaging Condoms that have successfully passed these tests are rolled by a machine. Rolling the condom makes it easier to package and use. Lubricant and spermicide may be applied by a metering pump just before the top wrap is added in the foiling process.
LDPE Foam Tube&Rod Extrusion line
カテゴリー : パイプおよびプロファイル用押出ライン
LDPE Foam Tube&Rod Extrusion line : With proper mixing of melted resin & blowing agent, provides most homogeneous mixing. Accurate blowing agent injecting quantity and temperature control to stabilize the foaming process. High level safety control, system will be shut down automatically when extruder motor failure or high pressure.
多層自動送り切断機VAC-310
カテゴリー : 発泡機
ダブルアクスル同期加圧機構：ダブル出力アクスルで加圧を行い、強力で安定した加圧能力を発揮します。自動送り機構：サーボ制御により、素材の幅や長さに応じた設定を行います。アライメントモールドシステム：材料を所定の位置に固定した後、同時切断プロセスを実行します。パラメータ保存システム：パラメータ管理を容易にするために、プロダクションフィギュアのモジュールベースのメモリを実行します。カッティングプレートターンテーブル機構：カット後のプレート使用率が95％以上になるようにオフセット長さを設定します。高効率ブースト回路：従来の回路に比べて消費電力を30％以上削減します。
ペットストレッチブロー成形機-TEM08M3
カテゴリー : 自動ブロー成形機
特徴64Kカラーと使いやすいPLC操作を備えたタッチスクリーン制御システムを採用。独自に設計された機械構造により、ブロー成形機とコンベアシステムを組み合わせるのに便利です。プリフォームは、一方向にシステムを供給するために自動的に配置され、分割キャリアはサーボモーターによって駆動されます。このようにして、プリフォームの詰まり、機械のダウン、またはプリフォームの無駄を回避します。サーボ制御スクリュー駆動システムを採用。それは迅速で、安定していて、清潔で、環境に優しいです。プリフォームはマトリックスモードで加熱システムに供給され、両面加熱のシングルランプによって均一に加熱されます。両面加熱設計のシングルランプを採用し、競合他社の方法と比較して約50％の加熱消費を節約します。温度フィードバック機能により、赤外線ランプの調整により加熱オーブン内の温度を自動制御し、結晶化前の問題を軽減します。特別に設計された加熱ボックスは、赤外線ランプと冷却ランプを交換する際のメンテナンスの利便性を向上させます。クランプ機構は、サーボモーターとカムの組み合わせによって駆動されます。これにより、正確で安定した動き、低ノイズ、最小限の汚染が実現します。空気回収システムと最大50％の効率を利用しているため、低圧空気圧縮機は必要ありません。これにより、機器の投資コストとエネルギー消費を最大15％節約できます。
TPE自動コンパウンディングライン（水中カット）
カテゴリー : 造粒機
1. SBS 2. SEBS 3. OVERMOLDING (For PP, PE, PS, PMMA, PETg, ABS, PC, PA) 4. TPV 5. TPU (Hotmelt Adhesive) 6. TPEE
TWO-SHAFT TYPE SEMI AUTOMATIC CLING FILM REWINDER (SRS-2S 20-50)
カテゴリー : スリッターとリワインダー
SRS-2S, the two shaft type semi-automatic rewinding machine. It specializes in rewind PE, PVC cling film. The mother roll available width is from 200-500 mm, and the finished paper core’s I.D. is from 25-76 mm. SRS-2S has a knob for adjust rewinding speed. Users can choose convenient functions. Such as automated start after press down the rewinding shafts; or changes shafts automatically. The PLC unit wisely assists user to run the machine. Machine is carried pedal controllers which have 4 functions: Mother roll chuck switch / finished paper core switch / rewinding shaft pressing switch / start switch. Various pedal switches, more convenient operations. Welcome to consult machine with us. We will at your service.
Conveyor Type Jar Automatic Filling Machine-SP-82
カテゴリー : 液体包装機
Conveyor-type automatic jar/bucket filling machine is a single machine with a filling device, specific for jar/bucket container. The filling product can be liquid, powder even granule. The production capacity is between 720 ~ 2160 per hour. No matter the jar/ bucket is in the shape of round, oval or square, it all can be used for rapid mold changeover. The filling amount also can be adjust by the HMI touch screen. For Example: Chocolate filling machine.
JSシリーズ - ダブルステーション
カテゴリー : 自動ブロー成形機
●油圧式プラスチックブロー成形機。 ●自動生産設計。 ●金型の開閉/シリンダー移動。 ●ギアボックス駆動押出機システム。 ●機能、時間、圧力などのためのタッチスクリーンによるPLC制御。 ●多様なパリソンナイフとマルチヘッドの選択は、要件に依存します。 ●比例油圧システム。 ●特に2リットルボトルと5リットルボトル。
THS 850/950
カテゴリー : 産業用ロボット
•真空グリッパ回路。 •自動モードのマイクロ変更。 •自動スタッキング/パレタイズ。 •金型のコア/キャビティ側から部品をピックアップします。 •部品/アラーム/操作履歴を拒否します。 •上の金型で立って、金型の外側を待つ。 •不正なカウント/ブレークダウン履歴/レコードを操作します。
自動機械の針のかかと
カテゴリー : 油圧式クランプ射出成形機
● Rapid, high-precision direct hydraulic clamping system. Automatic needle loading, multistage ejection setting. ● Two adjustable nozzles with hot runners, molding 2 heels without runner in one shot.
多軸自動フィルム接着機ALM-700LE
カテゴリー : カッティングマシン
Patented Bonding Mechanism： In achieving higher bonding accuracy and without air bubbles. Fully Automatic Tension Control System： The tension of materials for each axle is controlled in an automatic way. Servo Transmission Control： Dual-Axle servomotor is used to achieve synchronized alignment control. Diversified Size Option： The parameter fine-tuning can be executed according to the characteristics of different materials. High Clean Bonding Environment： which meet high-cleanliness bonding space requirements in providing higher Y-Rate. Unique Material Handling Techniques： which is designed according to the characteristics of optical film to avoid scratching the material.