2-LINE HEAT SEALING T-SHIRT BAG MAKING MACHINE
カテゴリー : プラスチック袋製袋機
Specialized for producing T-Shirt bags with heat cutting for non-tension sealing CTP Series is equipped with one feeding devices & one printing mark photocell, CTTP Series has two feeding devices and two printing mark sensor Machine is automatically stopped if a bag is jam or miss the printing mark A puncher and conveyor unit in-line are for full automatic printed T-shirt bag production to save labor costs Servo motor is an option
PP/PE Film Washing System
カテゴリー : 洗浄・選別ライン
The PE/PP film wash line system is designed for washing plastic films with contamination levels exceeding 80% Minimizing the recycling water flow rate and evaporation losses. The pre-treatment module of the system is equipped wear resistant design to maximize system up time. Pre-shredding and pre-washing system removes a large percentage of abrasive materials (sand, grit etc.) to protect the rest of the system. Shredding system is designed specifically for film materials to create a uniform particle size which is easy for washing and drying. High speed washing system optimized according to the specific material type liberates and separates contamination from film flakes. Under water force-washing paddles in our washing tanks maximize the washing efficiency. Our drag chain discharge device regulates the material discharge speed and minimizes the water volume sent to the drying process with the product. Mechanical (centrifugal and squeezing) and thermal drying systems control the moisture content of the finished product. At < 5% moisture the material is suitable for high quality pelletizing. Shredding, high speed washing and drying stages are optimized to avoid over processing which can cause material loss (fines creation). Intelligent system automation ensures that components actions are sequenced and monitored. Therefore, system capacity is maximized, and the system is effectively protected against un-shredable materials.
PP Daily C
カテゴリー : 再生プラスチック顆粒
Grey PP pellets, Taiwan origin. Send your requirement for a quotation.
WPG-A 非接触磁歪式直線位置トランスデューサ(アナログ出力)
カテゴリー : センシング・監視・検査装置
長寿命の磁歪技術を備えた非接触リニア位置トランスデューサ。 カーソルに電気的接触がないため、すべての摩耗がなくなり、ほぼ無制限の寿命が保証されます。 使用の広い柔軟性のための正信号と逆信号。 EMC イミュニティに関する高性能により、WPG シリーズは、電磁干渉が存在する産業環境での使用に適しています。
Hinged Container EG-88
カテゴリー : Rigid Packaging & Containers
Product Number: EG-88 Color: White Material: Fiber Shape: Clam shell
650T-6000T Injection Molding Robotic Arms - Titan Series
カテゴリー : 自動化・ロボット・ソフトウェア
The Titan series of robotic arms are used for various types of large plastic horizontal injection molding machines of 650-6000 tons. There are 3-axis and 5-axis AC servo drives. The vertical arm is telescopic stage, runner arm can be added to take out the runner.Titan series is also a kind of top entry IML robot that is able to place the labels inside the mold and take out the finished products precisely. It is different from the side entry IML robot, the robotic arm goes into the mould from the top, which would not require much space around the machine.
PVC Pelletizing Extrusion Line | CK-DT
カテゴリー : 二軸押出機
CYKF is well-known in PVC extrusion. Our CK-DT series Counter-rotating Twin Screw Extruder is especially designed for PVC. The available screw diameter is between 55 to 130mm. We never stop improving our PVC extrusion technology and we love sharing ideas with customers. Our in-depth understanding of PVC enables us to design better extrusion lines compared to other competitors. CYKF’s PVC extruder is high-efficient and durable, its outstanding performances has earned highly praises from global users.
PP / PC中空シート押出ライン
カテゴリー : フィルム・シート用押出ライン
40年間、チャンとコンピュータ全体のデザインのベッドシートおよびフィルム押出及び共押出製造によってコミット。あなたのニーズを満たすために、より高次の連続押出技術を追求し、高品質のチームで構成される当社のエンジニア、機械のオペレーターや技術スタッフ。 1987年に、我々は最初のPP中空異形押出生産ライン以来の研究開発の年後、私たちの次の世代の生産ラインは、10ミリメートルに2mmからPP中空シートの厚さの2500ミリメートルに時間あたり最大500キロの出力を1200ミリメートルの幅を生成します。同時に、私たちは新しいPC中空シート押出ラインを紹介して喜んでいます。レイヤ2およびレイヤ3 PC中空板幅1200ミリメートルと2100ミリメートル、5ミリメートルの厚さは、10ミリメートル(2層)と16ミリメートル(層3)と時間あたり最大500キロの出力を生成することが可能です。
2-in-1搬送乾燥機(CD)
カテゴリー : プラスチック用乾燥・除湿装置
ホッパードライヤーコンバイン真空ローダーは、必要に応じてどこへでも移動するのに最適です。 2層構造のステンレス製断熱ホッパードライヤーで、乾燥の効率と速度を向上させます。より多くのエネルギーを節約し、効率を高めます。バキュームローダーは乾燥した樹脂を自動的に供給し、生産中の材料不足を回避します。取り付けられたパイプクリーンデバイス(台湾Pat:M299801)とクローズドループは、水分の戻り、静電気、パイプ内部の樹脂汚染を防ぎ、品質を向上させます。特許取得済みのヒートリサイクラー(台湾Pat:226245; China Pat:01258213.1)は、エネルギーを節約し、乾燥を促進し、高温の空気やほこりの汚染を減らします。毎週のタイマーと安全保護装置を設置すると、人件費を節約し、より良い作業環境でオペレーターを保護できます。すべての吸引ポイントを監視するのに便利な制御装置は1つだけです。吸引ポイントを最大4つまで拡張でき、1〜4つの小さな中央搬送システムにより、原料エリアと多数の成形機に樹脂を供給できます。余分な費用をかけずに機器のコストとスペースを節約できます。