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INSERT INJECTION MOLD
カテゴリー : 射出成形用金型
INSERT MOLDING TECHNOLOGY: When a metal, plastic or ceramic part needs to be embedded in plastic to improve product structure it is called Insert Molding. It is a widely used process and one that YOMURA TECHNOLOGIES specializes in. With Insert Molding, a part is placed in a mold cavity then a selected plastic material is injected directly over it resulting is a single part with the insert(s) encapsulated by the material. This process normally uses engineering plastics for improved wear resistance, tensile strength and weight reduction. Insert Molding can be a highly efficient alternative to the assembly of discrete parts using soldering, connectors, fasteners, or adhesives. It also expands plastic capabilities and can reduce final product cost by limiting the amount of costly metal needed to create a part. And importantly, because we can use conventional single shot injection machines for Insert Molding, tooling costs are lower than with a multi-shot processing. Benefits: Reduced assembly and labor costs Because insert molding joins numerous components with thermoplastic, assembly and labor costs are greatly minimized. For example, a single stamping can be overmolded, then perforated to create multiple circuit paths. Reduced size and weight By eliminating fasteners and connectors, and by combining the physical strength of resin and metal inserts, insert molding yields smaller and lighter components. Increased reliability With every part tightly secured in thermoplastic, an insert molded component prevents part loosening, misalignment, improper terminations, and other problems. The thermoplastic resin also provides improved resistance to shock and vibration. Increased design flexibility Designers appreciate the virtually unlimited configurations that insert molding allows. For example, in creating a 3D circuit board, overmolding permits circuitry to move freely through the part, from inside to outside, up walls, down in holes-and the plastic ties it all together. Materials: Engineering plastic or Thermo Plastic Rubber (TPR) inserted with metal frame die casting, plated copper pin, sockets, wire frames, etc. Applications: TPR + Metal Frame(3C Mechanical Parts) ABS + Al. Die Cast (Sports/ Medical) Eng. Plastic + Patting Pin/Eng. Plastic + Wireframe (Connector) Eng. Plastic + Copper Pin/Contact (Precision Electronic Component)
無溶剤ラミネート機
カテゴリー : 工業用ラミネート機械
SOLAシリーズソルベントレスラミネーティングマシンは、ソルベントレスラミネーションで、短時間および長時間の運転に最適です。その手間のかからない巻き戻し機と巻き戻し機のおかげで、ジョブの切り替えがこれまでになく速く簡単になりました。 SOLAシリーズソルベントレスラミネーティングマシンは、当社のRPMシリーズフレキソ印刷機に最適なツールです。
Polyamid 66 - NB1200G33
カテゴリー : ポリアミン (PA)
ガラス繊維33％強化、高流量。 用途：手工具、動力工具、園芸工具、自動車、バイク、自転車部品および部品、スポーツ機器のスペア部品、電子機器、電気ケースおよび部品、OAオフィス部品、水道、医療リハビリ機器。
Scraping High Viscosity Vacuum Mixer
カテゴリー : 圧延工場
Application of high viscosity materials, make use of mixing, the use of forward and reverse stirring, so that a variety of materials in a stirred tank, can be mixed evenly. This machine is equipped with stirring forward and reverse scraping while stirring, vacuum and heating, mixing drum can also be tilted poured raw materials. The amount of processing can be custom ordered.
Hi-Speed Mixer with Vertical Cooling Blender (1 To 1)
カテゴリー : 混合・攪拌機
The complete set is very suitable for the hi-speed blending of plastic powder and pellets for making plastic floor tiles, wall tiles wire, cable, FRP doors & windows and Christmas trees.
Tape Line Jumbo Making Machine-TY-TLJM Series
カテゴリー : フィラメント・ヤーン用押出ライン
TLJM series is mainly used in PP & HDPE high denier tape production, it used for weaving by circular loom and flat loom into tubular jumbo bags, FIBC fabrics, tents, geotextiles and waterproof tarpaulin.
ホッパー供給＆ダイフェースカットプラスチックリサイクル＆ペレタイジングマシン
カテゴリー : 造粒機
Suitable for shredded fragments from rigid plastics and injection materials
CONVEYOR SEALING MACHINE-ET-R
カテゴリー : シーリング機械
1. PLC with inverter / servo speed control and touch screen operation. 2. Sturdy construction with stainless steel cover.
高速切削エッジシール機
カテゴリー : プラスチック袋製袋機
当社の高速サイド自動シールおよび切断機は、さまざまな形状の折り目やポケットに適しており、他の機器と相互接続して、さらに多くの種類のバッグを簡単に交換できるようにします。パターンタイプの例としては、丸い穴、蝶の穴用のパンチング装置、正確さのためにハンドヘルドパンチング装置を利用し、レターやパッケージのティアオフストリップ用のミシン目を作成できます。垂直上下ヒートシールシステムと超音速シールライン装置を使用することで、シール品質が向上し、「V」タイプのスタンディングポーチからハンドバッグまで何でも製造できます。これだけでは不十分な場合は、EPCエッジセンサー、機械を駆動するサーボモーター、完成品をできるだけ早く梱包セクションに運ぶ自動コンベヤーなど、生産精度と品質を向上させるための追加部品を提供することもできます。このマシンは、すでに穴が開いているフィルムや折りたたまれたフィルムにも適しています。
ヘビーデューティバッグインフレーションフィルム生産ライン
カテゴリー : ブローンフィルム押出機
頑丈なバッグは、防湿性、高剛性、耐衝撃性、耐パンク性を備えています。それらは、フォームフィルシール（FFS）マシンを使用して、肥料、プラスチック材料、粒状、粒状、および粉末タイプのバルク商品などのさまざまな重量物を梱包するために使用されます。頑丈なバッグの使用は、市場でますます人気があります。 KING-PLUS FFS の仕様 ヘビーデューティ サック ブローン フィルム マシン 層: 1 / 3 / 5 層 分配比: 1:2:1、1:3:1、1:1:2:1:1、1:2: 4:2:1 など。 FFS フィルムの幅: 450 ~ 750 mm のほとんど FFS フィルムの厚さ: 0.1 ~ 0.18 mm 出力: 300 ~ 420 kg/hr オプション: オンライン プリンターと内部エンボス装置 成形、印刷、エンボス加工のワンストップ生産ラインを実現します。・4色フレキソ印刷機、4+0、2+2、3+1で印刷可能。・6色フレキソ印刷機、6+0、5+1、4+2、3+3で印刷可能。内部エンボス装置 - バブルの内側から生成された隆起パターンが表面を粗くし、摩擦を高めて袋を積み重ねる際の安全性を向上させます。
式-css-202Bの平面精度4油圧切断機
カテゴリー : 発泡機
●本体は特殊鋼製で、ラムの耐圧機能と精度を発揮する厳しい加工を施しています。 ●上下ストロークはレールにスチールポールを採用し、高精度で揺れに強い特性を発揮します。 ●2ポッドオイルシリンダーの設計は、安定した力と大きなねじれを示しています。
