English - EN 
繁體 - ZH-TW 
简体 - ZH-CN 
Español - ES 
日本語 - JA 
العربية - AR 
Русский - RU 
Français - FR 
成形機PBI-Xシリーズブロー
カテゴリー : 押出式ブロー成形機
化学樽での製品、玩具、自動車製品、周りに220リットルの最大容量。 Lリングバケット、屋外レクリエーションテーブル、ツールボックス、および他の超高分子原料製品。
薄い成形専用システム
カテゴリー : ループによる射出成形機
AHシリーズ - 薄い成形専用のシステム：AH-110〜150に関係なく、技術の方法と、経済の変化、食品容器業界は常に、完成厚さと増加を低減するための低コストの低減とフレンドリーな環境の要求を考慮してプラスチック成形分野での場所、食品容器となっています洞窟の係数の需要はもっと熱心になっています。特にFCS専用の細い容器の形成システムの開発 - AHシリーズは、薄型食品容器成形業界に最適なソリューションを提供しています。
コールドペレタイザー-PSH
カテゴリー : 造粒機
PSHシリーズ - 風邪造粒機、香港ゆう機械有限公司によるプラスチック、ゴム材料と自己開発の造粒風邪造粒装置の製造では、また、周辺機器押出機、二軸スクリューを持つことが重要です。プラスチックのストリップに押出ので、ゴム材料が十分ので、プロセスが簡単でペレット化、造粒機及び水の除去に入る前に冷却された、プラスチック又はゴム材料造粒プロセスの多様に適用可能です。
ホットダイフェースペレタイジングシステム
カテゴリー : 造粒機
コスト削減押出機からの溶融ポリマーはダイヘッドに送られます。回転するブレードは、高温の材料がダイの穴から出て、冷却のために水リングに落ちるときに切断します。オペレーターはストランドを引き出す必要がないため、再引き抜き時の塊の無駄が減ります。均一性と収益性の向上ペレタイジングカッターはユニバーサルジョイント設計です。カッターは、動作中にブレードを自動的に調整します。より高い価格で販売し、より多くの利益をもたらすために、最終的なプラスチックペレットは均一サイズです。
横口入れ親子機(ストランド方式)
カテゴリー : 造粒機
サイドエントリーで、もっと多くの原材料を貯蔵することが可能です。 高い生産力・簡単な操作。 フィーディングの生産能力が、フォースフィーディングより安定しています。 バレル上部に入力孔を追加すれば、同時に供給と配合が可能です。 適切なサイズに粉砕して材料を供給する必要があります。粉砕機はオプションです。 高MI引張モジュラスの材料を処理することが可能です。 フォースフィーディングホッパーにより２種類の材料を投入することが可能です。
ツインコーン高速ペレタイジングマシン-水中切断
カテゴリー : 造粒機
PP、PMMA、 TPU、 PU、 PLA、 PET 等粘着性の高い原料に適します。粘着性が高い原料, 高容量。低消費電力。材料変更が簡単です。混錬と製造が簡単に。水中切断式です。
FR型プラスチック造粒機
カテゴリー : フィーダー
このタイプの押出造粒機を用いて、ゴム、プラスチックおよび化学工業原料を押出造粒機を給餌強制した後、システム緻密ゴム配合練習トレーニングマシン完了強制式にコンベアを介して機械のホッパーに搬送します材料連続供給シングルスクリュー、連続押出充電した後、顆粒化によって（造粒法は、熱心なダイと水リングペレット化ダイである）を供給するための手段。
経済高速Tシャツ製袋機（ホットカット方式）PV
カテゴリー : 用途別製袋機
高速ホットカットシステム-プリントTシャツバッグ用。フォトセルとサーボは正確な印刷位置を記録します。 200/250 / 300rpmシステムで利用可能な高速ホットカットシステム。手動収集-グリッパーと空気圧パンチのないエコノミーシステム。労働者はブロックされた杭を収集し、オフライン空気圧パンチで手動でパンチします。
タンデム押出機（YSJ）
カテゴリー : 押出コーティング機
●加工材料：BOPPフィルム、CPPフィルム、PETフィルム、セロハン、アルミホイル、紙、不織布、PEフィルム、ナイロンフィルム●樹脂：PP / LDPE / LLDPE / EVA / EAA / SURLYN
Injection Molding Project Workflow
カテゴリー : OEM/ODM Contract Services
From Concept to Delivery — Ensuring Precision and Reliability At our facility, every injection molding project follows a well-defined, 8-step workflow designed to ensure optimal quality, efficiency, and customer satisfaction. From initial mold flow analysis to final delivery, we emphasize precision at every stage. Whether you need a customized component or large-volume production, we deliver with consistency and care. Workflow Overview: MFA (Mold Flow Analysis): Simulate mold performance before production to identify potential defects and optimize gate and runner design. Mold Making: Skilled technicians craft the mold using advanced machining equipment for durability and precision. Mold Trial: Conduct initial test runs to verify mold performance and ensure part accuracy. Sample Approved: Obtain client approval on the first article for dimensional and cosmetic standards. Volume Production: Begin mass production using validated mold settings to ensure stable output. Quality Control: Each batch is carefully inspected to maintain consistent product quality. Packaging: Products are securely packed based on export requirements. Delivery: Final products are shipped with full traceability and documentation support. Let us be your trusted partner in plastic part manufacturing.
サーボモータ駆動式、コンピューター・ＳＷシステム、全自動ボトムシールパッグの作製機
カテゴリー : プラスチック袋製袋機
サーボモーター駆動の底部シーリングビニール袋製造機 ランドリーバッグ、ガーメントバッグ、カレンダーバッグ、グローブバッグ、パッキングリストエンベロープ、Tシャツバッグ、
