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コネクタ-CON006
カテゴリー : 制御機器
ARICO-他の製品のベストソリューションARICOTechnologyと世界中のゴムおよびプラスチック射出業界のメーカーは、長年にわたって私たちの間で長く安定した協力関係を築いてきました。私たちは1987年に設立され、高度な製造技術に基づいており、産業用制御機器技術の研究開発と革新に注力しています。カスタマイズされた精密なその他の製品および関連するアプリケーション機器の製造に優れているだけでなく、台湾、中国、米国、インドのメーカーに、最も便利な設定メカニズム、安定した品質を備えた高品質のその他の製品をリーズナブルな価格で提供します、アルゼンチン、イスラエル、メキシコ、タイ、マレーシア、東南アジアおよびその他の国。 ARICOは、他の製品との関連機器のパートナーの蓄積と安定化に加えて、温度制御、変位検知、ゴムおよびプラスチック産業における圧力検知、射出成形機IoT。
高温給湯器STM-PW
カテゴリー : 制御機器
STM-PWシリーズ高温給湯器は主に金型の加熱と金型の温度維持に使用されます。その上、それは他の同様の要求を持つ分野にも適用可能です。このシリーズは、STM-W給湯器と比較して、より高い加熱温度（180℃）条件下でより幅広い生産需要に対応できます。その上、このシリーズの機械には、さまざまな生産需要を満たすことができる多くのオプションとアクセサリがあります。
Co-rotating Twin Screw Underwater Pelletizing Compounding Line | CK-HT
カテゴリー : 二軸押出機
CK-HT series Co-rotating Twin Screw Underwater Pelletizing Compounding Extrusion Line is designed especially for compounding materials with high viscosity, low MI, or difficulty to be shaped. The extrusion line can be applied to a wide range of materials and applications. Possible materials: TPU, TPE, TPV, TPR, PP, PS, PLA, PVA, SEBS, EVA, Rubber, Hot-melt adhesive, Special resin, and Micro pellet, etc.
ULTRASONIC CLEANING MACHINE BOX TYPE ULTRASONIC CLEANING MACHINE
Overview and characteristics of ultrasonic cleaning machine ※ Ultrasonic cleaning is widely used, such as electrical appliances, electronics, automobiles, industrial machinery, etc.; optical lens degreasing, removal of surface attachments and cleaning parts, using a powerful ultrasonic cleaning machine with the cleaning Engineering to improve the production efficiency and the cleaning quality and working environment by using single-slot, multi-slot, and automatic methods.
ダイ温度制御機油STM
カテゴリー : 制御機器
油型ダイ温度制御機及び二種類の標準シリーズと高温のSTMシリーズ。金型を加熱するためのメインサーモスタット。また、彼らはまだ同じ需要に他の地域にも適用することができます。このシリーズは、冷却型間接冷却を介して油戻しの方法により温度をダイ、及び、必要な加熱温度に加熱管後型を介してポンプで加圧され、加熱及び一定の温度を達成するために、HANYOUNGが安定確保コントローラを使用して温度制御。
校正機
カテゴリー : スリッターとリワインダー
FCM-1300の応用 彫刻およびパッケージ印刷用の校正及びサンプリング FCM-1300のスーパー機能 テキスト、色、インクの規格の精度を含むシリンダー彫刻品質を確認します。 異なる色のサンプルに生産プレスシミュレーションはお客様のため様々な方法があります。 FCM-1300のメリット ワンマン運転。 10分校正。 インクおよび材料の使用を削減します。 生産プレス時間を最大化します。 生産インクや素材を使用します。 FCM-1300の特長 1.印刷ローラー上の機械的位置 近接スイッチは機械主軸台と組み合わせて、印刷ローラは毎校正前に正確な位置に戻ることができます。 2. 高解像度レンズ、ズーム画面アシストポジショニング 高解像度レンズ、しかも16倍でスクリーンを拡大して明らかに示して、明確に版胴の上の記号（矢印）を把握することができて、版胴ごと上の定位矢印をサポートして探して、目視定位の誤差を低減することができます。 3. 調節可能なスクレーパーデバイス クレーパーは2枚組み合わせタイプで構成されて、硬度を高めます。版胴の模様によって、スクレーパーの角度及び圧力の設定を調整します。 4. シャフトレスエアチャック 伝統の軸心式置き版に取り代わって、単一の人工操作ができ、版胴の幅に従って左右の調整を行い、上版は簡単且つ安全です。 5. 調節シリンダデッキ シリンダデッキは気圧の方法で版胴の上下位置を調整して、版胴が解体しやすくて、人工操作の危険を防げます。 6. 超大型の印刷ローラー (1)電気めっきクロムで研磨した印刷ロールは、平滑性がよく、防錆性と耐久性を持つ。 (2)弾力性の良い印刷用のゴムの布は印刷ローラと互いに密接します。ねじ入れ替え装置を用意して、ゴムの布が汚れや損壊した時に交換しやすいです。 (3)印刷ロールの長さは2500mmで、版胴の円周長の大きさによって、一回で2セット以上の見本を印刷することができて、点検に便利です。 7. ベクトルモードの印刷駆動モーター 印刷ローラーはパワフル7.5 HPのベクトルモータにより駆動されます。 8. 調節可能な校正速度 校正速度範囲は20-90m/minで、取引先の使う材料の厚さと印刷用インクの性質によって調整します。 9. リニアガイドウェイ エアチャックおよびシリンダに適用スライダーのすべてが線形ガイドの方法を採用しています。定位の高精度によってプラットフォームで線形を行って移動させる時、空回りする現象が発生しません。
水圧/水圧転写フィルム-石
カテゴリー : 水圧/水圧転写機
石の模様は、製品の外観を変え、素材が石でできているという妄想を人々に与えます。パターンには、大理石のパターン、翡翠、スレート、コルク、セメント、石などがあります。
PP / HDPE不織布バッグ印刷機-片側手差し
カテゴリー : 鞄印刷機
片面手差し機は個片タイプで、PP / HDPE袋、織袋、ポリ袋などに適用されます。各印刷ローラーには、インクを節約するためのインクリサイクルシステムが装備されています。
プラスチック包装機械
カテゴリー : 包装用ラッピング機
魏孟工業株式会社は、長年にわたって製造包装機に特化されています。継続的な基盤を研究開発に基づいて、最新モデルは、不規則に発足されました。今まで、私たちの包装機に、私たちは、このようなWMW-など多くのモデルを提供します400は、加えて、我々はすべての顧客に安価な価格と優れたサービスを提供するなど。オンラインカテゴリをクリックしてください、あなたは、より詳細な製品機能と包装機の仕様を取得します。
一定水チラー（YCWP）
カテゴリー : 冷却装置
不安定な温度と信頼性の低いコンプレッサーのトラブルを抱える従来の水チラーとは異なり、高品質水チラーとしてのYCWPは、必要な程度に正確に設定し、安定して維持することができます。この利点により、製品の高品質が保証され、プロセス能力が向上します。また、より多くの電力エネルギーを節約してください！金型の冷却温度制御設定は±1℃以内で、高品質の製品を保証し、高性能を高めます。ユニークな一定の設計により、YCWPはより多くのエネルギーを節約し、機械の寿命を延ばします。高熱伝導で作動する高効率コンデンサーを装備し、ユニットサイズを35％削減して省スペースを実現。インポートされた有名なコンプレッサーを使用します。大型モデルは、独立して動作するデュアル冷却システムを備えたデュアルコンプレッサーを採用しています。システムが故障しても、システムは機能し続け、生産ラインをスムーズに保ちます。 PID温度コントローラー、エラーインジケーター、デジタルディスプレイコントローラーなどの安全保護デバイスを使用します。より効率的な生産のためのユーザーフレンドリーな設定とスマートなエラーレポート。
シュリンクスリーブ幅測定システム
カテゴリー : シュリンクラベラー
スリーブアイ検査システムは、収縮性ラベルのインライン検査専用に設計されています。シーミング処理直後に超音波システムでレイフラット幅を検出できます。スリーブアイ検査システムは非常に用途が広く、シーミングマシンや巻き戻しマシンなどの他の機械にもインストールできます。オペレーターは、定規を使用せずに幅検査を実行できるようになりました。幅の仕様の上限と下限を入力するだけで、制限を超えた状況が発生するとシステムが警告を発します。その結果、オペレーターは製品のパフォーマンスを向上させるために適切な是正措置を講じることができます。
