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ハイスピード無張力シックゲージボトムシールバッグ加工機 + サーボ駆動フライナイフシステム
カテゴリー : プラスチック袋製袋機
無張力シックゲージホットカットシステム - 上シーリングブレード &ボトム 加熱線で強力かつハイスピードのシーリングが可能です。高速生産の際に無張力シーリングはシーリングラインの引張や伸びを防止します。上下温度制御が分離されており微調整が容易になっています。
ABI Series,55 Gallon to 77 Gallon Open Head Drum Blow Moulding Machine High Efficiency , Cost Saving
カテゴリー : 押出式ブロー成形機
ABI Series,55 Gallon to 77 Gallon Open Head Drum Blow Moulding Machine High Efficiency , Cost Saving
スリッター機 ULTRA/ UHS
カテゴリー : スリッターとリワインダー
すべての分の型はいろいろなソフトパッキングあるいは印刷用紙の材料に分けることができて、これらの機種は自動張力制御システムを持って、差動巻き戻しを制御して、容易に切れない材料をスリットします。
ワックス/ホットメルトコーティングマシン（WAXシリーズ）
カテゴリー : 押出コーティング機
サーモオイル循環加熱式ワックス塗布トレーサーモオイル循環溶解槽巻き取りユニット・自動位置決めスプライサー付ダブルシャフトターレットタイプ。 ACベクトルモーターとドライブで構成されるシステムの張力は、低摩擦ダンサーローラーによって空気圧で制御されます。
TSスイングタイプクランプ
カテゴリー : 金型交換およびクランプシステムの迅速化
このシステムは油圧制御されており、スイングモーションを使用して、ダイまたはプレートが配置されると所定の位置にロックされます。非常に安全なクランプを提供し、3つの異なるモデルで利用できます。
押出コーティング＆ラミネート機タンデムタイプ（WEL-DTシリーズ）
カテゴリー : 押出コーティング機
タンデム型押出コーティングラミネート機は、3つの巻き出し機を備えたインラインの2つの押出ユニットを備えています。 5層のラミネートを一度に作成できます。半製品のシフト時間を節約し、稼働率を最適化できます。大規模な多層ジョブでの生産に適しています。世俗的なタンデムマシンは非常にコンパクトでユーザーフレンドリーなデザインです。
ツインスクリューペットストラッピングバンド押出ライン
カテゴリー : テープ押出機
PETストラッピングバンド産業向けの高度な押出機設計。 高品質で安定した仕上げ製品。 ユーザーフレンドリーな操作。 PETフレークを乾燥させるためのエネルギーを節約します。
バルブを放電-PSV
カテゴリー : バルブおよびマニホールド (マニホールドブロック)
PSVシリーズ - 排油弁、香港ゆう機械有限公司は、水と水リングペレット化プラスチックまたはゴム及び機能設計及び製造において造粒され、PSMは、押出造粒重要な周辺機器の過程で二軸スクリュー押出機であります。 PSV吐出弁と生産機能を排出、またはブート異常処理廃棄物の流れを排出時や急激な処理問題に遮断することができます。 PSV排出弁とスライダ本体は、特殊鋼で作られ、耐摩耗性表面処理、精密加工プログラム後に、排気弁と履きやすい材料をドレイン。 、合理的な製品の材料に簡単に、きれいに簡単インテリア流路と滑らかなデザインの温度。
フレキソジャンボバッグ印刷機
カテゴリー : フレキソ印刷機
●この印刷機は、ジャンボバッグ印刷用に特別に設計されています。 ●適切なインクの一貫性を管理するための各色のインク循環ポンプを装備。 ●汚れを防ぐための印刷ローラーとコンベヤーベルト間の特許取得済みの分離装置●空の負荷時のコンベヤー。 ●お客様のご要望に応じて柔軟に対応できる1〜5台の印刷機。 ●カスタムデザインが可能です。
スリッター巻き取り機実用-FSL-KA
カテゴリー : スリッターとリワインダー
FSL-KAシリーズスリッターリワインダーは、セロハン、PET、OPP、CPP、PE、PVC、紙ロール、印刷物など、さまざまな素材をスリットするために設計されています。
機械スクラップワインダー-FDS-Vシリーズをスリット
カテゴリー : スリッターとリワインダー
-トリムワインダーはベクトルモーターとインバーターによって駆動され、スリッターと同期運動を提供します。 -荷降ろしが簡単な3"巻線エアシャフトを装備-トリミングガイダーの左右の動きはドイツ製のスライドネジを使用しており、ライナーガイダーを使用するよりも効率的で安全です-空気圧ダンスローラーユニット、巻線を装備テンション調整可能-巻き戻し速度自動制御機能
Portable Facial Massager KUP-300
KUP-300 is designed with 3 million times micro vibration per second, which makes no harm to the bond and muscles. It is safe to use on face especially the area around nose and eyelid.
JLPTCSOMシリーズマルチウォールPP /紙袋製造機
カテゴリー : プラスチック袋製袋機
.Printing-Tubing-Cutting-Sealingは一体型です。紙袋、ラミネート付きPP織布バッグに適しています。
高圧液体注入フィーダー-PSX
カテゴリー : 専用機スペアパーツ
PSXシリーズ - 高圧液体注入フィーダ、香港ゆう機械有限公司は、ゴム又は食物および薬物精錬プロセスにおけるプラスチックコンパウンドで、高圧注入は、特別な設計および製造の機能を必要とする、PSMは、二軸スクリュー押出機、混練押出プロセスであります非常に重要な周辺機器。
Laundry Bag Sealing & Cutting Machine
カテゴリー : プラスチック袋製袋機
The MGA-17G-700 is a laundry bag sealing and cutting machine that fuses PE film layers with heat while a blade cuts the bag to finished length in a single production stroke. It processes single-layer PE film from 0.02 to 0.1 mm in thickness into bags from 250 to 600 mm wide and 150 to 2,000 mm long.Output runs 2 to 100 pcs/min, depending on the feeding length set for each bag size. Optional equipment includes an upgrade of the E.P.C. system to electrical type, a 3-inch unwinding air shaft, and a complete heat sealing mold set for PP film, extending the machine to a wider range of bag specifications.Model: MGA-17G-700Feed material: PESingle layer film thickness: 0.02 - 0.1 mmEffective bag size: width 250 - 600 mm, length 150 - 2,000 mmOutput: 2 - 100 pcs/min (depend on feeding length)Machine dimension: 8,400 (L) x 1,700 (W) x 1,700 (H) mmMachine weight: 2,105 kgRequired power: 6 kwOptional equipment: upgrade E.P.C. system to electrical type, 3" unwinding air shaft, complete heat sealing mold set for PP
全自動サイドシールおむつバッグ製造機LY-1250ED
カテゴリー : プラスチック袋製袋機
序章 LY-1250EDは、ヨーロッパ式のおむつバッグ製造機です。お客様はさまざまな種類のおむつバッグの製造に使用でき、柔軟で安定した製造が可能です。 特徴 全自動サイドシール式おむつバッグ製造機。 印刷バッグ用のフォトセル1セットを備えたサーボ駆動供給システム。 設定が簡単なヒューマンマシンインターフェース。 空気圧式オートリフターとアンワインドスタンドのEPC。 連続熱風シールシステムハンドルフィルム。 改札穴用油圧式EPC。 ハンドルパンチ用の精密金型。
P.P. HIGH SPEED PLASTIC INFLATION MACHINE : KPP-65/75
カテゴリー : ブローンフィルム押出機
The KPP-65/75 is a high-speed P.P. plastic inflation (blown film extrusion) machine available in two widths — 650 mm (KPP-65) and 900 mm (KPP-75) — for applications such as plastic garment bags.The KPP-65 runs a Ø 65 mm screw (28:1 L/D ratio) with a 30 HP AC driving motor, a Ø300 mm die, and a Ø450 mm air ring; the KPP-75 runs a Ø 75 mm screw with a 40 HP AC driving motor, a Ø450 mm die, and a Ø700 mm air ring. Film thickness is 0.025-0.10 mm for both, with output of 28-60 kgs/hr (KPP-65) and 30-70 kgs/hr (KPP-75).Model: KPP-65 / KPP-75Suitable material: P.P.Film thickness: 0.025-0.10 mmFilm width range: 650 mm (KPP-65) / 900 mm (KPP-75)Film output: 28-60 kgs/hr (KPP-65) / 30-70 kgs/hr (KPP-75)Screw diameter/type: Ø 65 mm / Ø 75 mm, L/D ratio 28:1Driving motor: AC 30 HP (KPP-65) / AC 40 HP (KPP-75) + InverterMachine dimension: 500x200x400 cm (KPP-65) / 730x450x470 cm (KPP-75)
DLダイリフター
カテゴリー : 金型交換およびクランプシステムの迅速化
油圧式DLタイプのダイリフターは、非常に頑丈なダイと非常に重い負荷重量用に設計されています。スクラップガード/スクレーパーはローラー表面にスクラップがないように保ち、ローラーはボルスターにしっかりと配置されて、重いダイの底への損傷を防ぎます。ローラーの高さは、内蔵のシムの一部を異なる厚さに交換することで調整できます。
高速ツインダイブローフィルムマシン
カテゴリー : ブローンフィルム押出機
押出機単層HDPE / LDPE / mLDPE / PP高速ツインダイブローフィルムマシン省エネルギーと最小限のメンテナンス用に設計されたインバーターを備えた高性能メインACモーター精度と信頼性を重視して設計されたニップインバーター機械を最小化する強制潤滑システムを備えた高トルクギアボックスダウンタイムスクリューとバレルでの高品質の混合により、優れた均一性と高出力を実現狭く薄いフィルムを製造するために設計されています
ミニシックス・シャトル円形織機
カテゴリー : 工業用編機
ハオゆうHY7-m6SCL 6つのシャトル円形織機を使用すると、最適な費用対効果の高い動作を実現することができます。マシンは最高の技術が、この不織布バッグ機器分野である180 RPMへの高速アップで管状の織りを実行するために6つのシャトルで設計されていますアジア。これは時間あたり140メートルに出力を最大に達する。ケース縦糸および横糸破断に（終了）、機械が自動的に停止し、自動補正システムは、空織りからマシンを防止するために装備され、それは、特別に設計された高度な円形織機であります今日の厳しい生産要件を満たすために。円は、欧州インバーターと高品質のコンポーネントを装備した織機。
2 COLORS FLEXO PRINTING MACHINE (STANDARD TYPE)
カテゴリー : フレキソ印刷機
These flexographic printers are able to print in two colors with the following possibility: 0+2, 1+1 Max. printing speed 60-70 mts/min Standard printing length is max. 1200mm, bigger printing length can be requested as your demand We didn’t show all our models, please don’t hesitate to contact us for bigger printing machines.
Ultrasonic Metal Welding Machine KWG2620-E
カテゴリー : 溶着・表面処理装置
Ultrasonic metal welding, generally for the fusion of low melting point metal materials such as copper, aluminum, etc. Taking the ultrasonic welding metal plate as an example, the two metal plates are overlapped and placed on the base, and the ultrasonic welding head is pressed against the coincident metal plate with appropriate pressure, and a lateral vibration of 20,000 to 40,000 times per second is applied. The two metal plate joints are subjected to high frequency vibration friction and welded. In this welding mode, the solvent is not required, and the welding portion does not need to pass current and heat, and is close to the cold joint, and the intermetallic compound is less likely to occur, and the structure changes little. The welding feature is that the deformation of the joint is less, the material is not melted, and the thermal influence of the material is not significantly changed. The fragile cast structure or the intermetallic compound can be obtained, and the fusion of the foil and the small joint can be achieved without strong resistance welding. Long foil can be applied by roller type continuous welding. KWG0935 model can be applied to lithium battery copper aluminum foil and aluminum nickel sheet welding, copper aluminum foil spot welding, capacitor copper aluminum foil spot welding, etc. KWG2020 model can be applied to lithium battery aluminum shell and aluminum nickel sheet welding, wire and terminal welding, wire butt welding, wire and metal plate welding, metal plate spot welding, etc........
Overmolding Injection Molding
カテゴリー : Household & Daily Goods
Overmolding Injection Molding Technology is a multi-material molding process that combines two or more materials in a single mold to enhance structural integrity, comfort, and functionality. This process allows flexible materials (such as TPE, TPU, or silicone) to be molded over a rigid substrate (such as ABS, PC, or PA), providing superior grip, durability, and impact resistance. This technology is widely used in automotive, electronics, medical devices, and consumer products, particularly for components requiring ergonomic design, shock absorption, anti-slip surfaces, and sealing properties. Compared to traditional assembly methods, overmolding technology offers cost savings, improved structural integrity, and an enhanced product appearance and feel.
Outward Toggle Injection Molding Machine(SA Series)
カテゴリー : トグル式射出成形機
It is a newly-released servo hydraulic energy-saving model with outward toggle clamping unit. The applicable industries include houseware, stationary, automotive, 3C and home appliance, especially for multi function printers, laptop or computer parts. Its larger clamping stroke is also suitable for deep barrel type products. With clamping force ranging from 100 tons to 3,200 tons.
自動車部品-TSO / TOシリーズ
カテゴリー : 熱可塑性ゴム
EVERLON®はTPEのようなSEBSの一種で、その真ん中がスチレンエチレンゴムで、最後がポリスチレンです。触媒反応により、耐候性や耐熱性能の安定性が含まれます。 EPDMに基づく熱可塑性加硫物（TPV）。用途：アンテナ、排気ダクト、窓シール、フェンダー。 Ever Polymerは、市場における熱可塑性エラストマー（TPE）原材料のすべてのアプリケーションニーズを満たす使命を持っています。 TPE TPR TPE素材TPE素材環境に優しいTPE素材メーカーTPE素材の特性TPE素材有毒なTPEプラスチックリサイクルTPE原料TPEゴムTPE素材とはTPE素材の安全性
PPV プロポーショナルピンチバルブ
カテゴリー : バルブおよびマニホールド (マニホールドブロック)
製品シリアル：PPV ピンチバルブは、フレキシブルチューブを絞ったり挟んだりすることで、チューブ内の流路を開いたり閉じたりする仕組みになっています。比例式ピンチバルブは、チューブを挟む軸をステッピングモーターで駆動することで、挟む範囲を調整し、間接的にチューブ内の流体流量を制御します。ピンチバルブの利点は、流体と接触しないことであり、バイオテクノロジープロセス、食品産業、投薬システム、血液プロセス/分析、CIPおよびSIPプロセス、バイオ医薬品機器に最適なオプションとなります。PPVシリーズのピンチバルブは、アナログ（0-10Vまたは4-20mA）またはデジタルRS485 Modbus信号のいずれかを受け入れるPMシリーズのドライバで駆動されます。 プロポーショナルピンチバルブとは何ですか？ 比例式ピンチバルブは、ピンチバルブとリニアステッピングモータの特性・特徴を組み合わせたピンチバルブの一種です。無菌、クリーン、非接触、クロスコンタミネーション回避を重視する以下のようなアプリケーションにおいて、流体流量や液圧を制御するのに適しています。 バイオテクノロジー 化学処理 ディスペンサー、充填、ミキシング プロセス機器 バイオリアクター 医療機器 医薬品 ライフサイエンス 食品加工 今回は、KaoLuが提供できる比例ピンチバルブにはどのようなものがあるかということから始まり、その動作原理、どのような場合に比例ピンチバルブを使用するのか、そして最後にどのような点を考慮して購入するのかを紹介します。 KaoLuの比例式ピンチバルブはどのようなタイプですか？ KaoLuは、主に比例ピンチバルブのミニチュア版と高トルク版の2種類を提供しています。 ミニチュア版：写真をクリックして製品カタログをご覧ください。 https://www.genndih.com/pinch-valve/proportional-pinch-valve.html 3つのバージョンを用意しました。 PPV-04、チューブ外径3.5～4.5mm（～0.125インチ～0.188インチ）用 PPV-06、チューブ外径5.5～7mm（～0.25インチ）用 PPV-08、チューブ外径7～9m（0.375インチ）用 チューブ外径は、フレキシブルプラスチックチューブを使用しているため、挿入口に入ることができれば機能的には問題ありません。 高トルクタイプは、デュロメーター75ショアAまでの柔らかいチューブやより硬いチューブに適しています。 製品カタログは写真をクリック、または下記サイトよりご覧ください。 https://www.genndih.com/pinch-valve/proportional-pinch-valve.html 5種類のサイズにアップしています。 PPV-930-64 - チューブ外径6～7mm（～0.25インチ） PPV-930-95 - チューブ外径 9 - 10 mm (~0.375") PPV-930-127 - チューブ外径 12 - 13.4 mm (約0.5インチ) PPV-930-191 - チューブ外径 18.6～19.6mm（～0.75インチ） PPV-930-254 - チューブ外径24.8～25.8mm（～1インチ） 当社の比例ピンチバルブはすべてアナログ信号（0-10Vまたは4-20mA）またはデジタル信号で制御することができます。また、エンコーダのオプションもあります。製品の正しい選択については、当社の製品コンサルタントにお問い合わせください。また、比例ピンチバルブがどのように機能するか、ビデオデモを提供しています。 https://www.youtube.com/watch?v=5z31SR9wqgk 比例式ピンチバルブの作動原理は？ 比例ピンチバルブとは、ピンチバルブとリニアステッピングモータの特長・利点を組み合わせたものです。まず、この2つのアイテムのコンセプトを紹介しましょう。 ピンチバルブ ピンチバルブは，電磁石，空気圧，リニアステッピングモータで制御された軸に，柔軟なプラスチックチューブを挟み込んで動作させるものです。ピンチバルブは、化学試薬、食品、腐食性流体など、バルブをチューブ内の流体に接触させない用途で特に有効です。従来のピンチバルブは全開と全閉の機能しかなく，チューブをピンチバルブに挿入したときに流量が低下し，流体の流量を制御する方法がないという欠点がありました。 リニアステッパーモーター リニアステッピングモータは、ステッピングモータの特性を利用して直線運動を実現したアクチュエータの一種である。ステップ距離やトルクをどの程度制御できるかは、制御システムとステッピングモーターの品質・特性に大きく依存する。ステッピングモーターは、高分解能、高繰り返し、高トルクが要求される場合によく使われる。 ピンチバルブ＋リニアステッピングモータ＝比例式ピンチバルブ 両者の組み合わせにより、サニタリー環境を必要とするプロセスラインの自動化や、清浄性・無菌性を必要とするアプリケーション、また高精度な流量や圧力調節を必要とするアプリケーションに優れたソリューションを提供します。このため、複数のバルブを使用したメンテナンス性の高いアセンブリは不要であり、この単一バルブがコンパクトで効率的なソリューションを提供します。 プロポーショナルピンチバルブは、どのような場合に使用するのですか？ KaoLuは、圧力と流量の調節のエキスパートです。下のグラフをご参照ください。 圧力調整。 左側は従来のオン／オフピンチバルブによるインライン圧力の制御です。右側は、比例ピンチバルブによる圧力制御を示します。流体が混入しないようなプロセスラインでは、比例ピンチバルブでチューブの開度を制御して、インラインの圧力を調整することが考えられます。微細なステップ制御により、高分解能で圧力を調整することができる。 フローレギュレーション。 このグラフは、インラインの流量が比例ピンチバルブで調整できることを示しています。この曲線は、より高い分解能のステッピングモータ制御、またはピンチバルブのゼロオフセットを調整することで、左方向にシフトすることができます。このように、比例ピンチバルブでは、インラインの流体圧力や流量を非接触で簡単に制御できるため、多くの産業で大きなメリットをもたらしています。 比例式ピンチバルブの購入時の注意点は？ 1.チューブ：外径、材質、ショアA、チューブ内圧 2.性能：分解能、再現性、所望の正確な流量または圧力制御を達成することができる。 3.制御：アナログ制御、デジタル制御 TPCと呼んでいました。使用するチューブの特性と作動圧を理解することが重要です。ピンチバルブがまったく絞れない、あるいはピンチできないような高いチューブ内圧の場合、適当なチューブが使えないこともあります。第二に、比例ピンチバルブの性能は、どのブランドの比例ピンチバルブがあなたに適しているかを選択する際に考慮する必要があります。KaoLuの比例ピンチバルブでは、1回転あたり最大40000ステップを達成することができ、ピンチシャフトがスクイズするために移動する速度とモータのトルクは、お客様が異なる要件に合わせて簡単に較正することができるようになりました。3つ目のポイントは、制御方法です。当社のデジタル制御方式では、バルブ本体から半マイル離れた場所でも操作することが可能です。また、RS485のホールドレジスタを使用することで、ゼロオフセットやその他のパラメータを調整し、カスタマイズされたソリューションに適合させることができます。 詳しくは、製品サイトをご覧ください。 https://www.genndih.com/pinch-valve/proportional-pinch-valve.html そして、私たちのYouTubeチャンネルを訪問し、最新のビデオ更新のために購読することを忘れないでください。 https://www.youtube.com/channel/UCjQ9bjuSOT_csnVA9if4_EQ/videos
In-Line Glue Coating Packing List Bag Machine
カテゴリー : プラスチック袋製袋機
The MGA-95-500 is Ming Jilee's in-line glue coating packing list bag machine, producing PE bags with an integrated glue coating station in a single in-line process. It processes PE film in a thickness range of 0.045 - 0.08 mm, with a maximum bag size of 350(L) x 400(W).The in-line glue coating station applies adhesive up to a maximum width of 400 mm, and the machine can cut up to 3 pcs per cycle, reaching an output of Max. 120 cycle/min when run with the packing system. The complete line measures 12,050(L) x 1,750(W) x 2,050(H) mm and weighs 6,730 kg, with a power consumption of 30 kw.Model: MGA-95-500PE Thickness Range: 0.045 - 0.08 mmSize Range: Max. 350(L) x 400(W)Max. in line glue width: 400 mmMax. quantity per cycle cut: 3 pcsOutput (with packing system): Max. 120 cycle/minMachine Dimension: 12,050(L) x 1,750(W) x 2,050(H) mmMachine Weight: 6,730 kgPower Consumption: 30 kw
ベールラップネットラッセルマシン
カテゴリー : 工業用編機
ベールラップネットラッシェルマシン機械の作業幅210インチ（5334mm）マシンゲージ：E6 / 6（25.4mmあたり1本の針）編み物要素：シングルニードルバー、ノックオーバーコームバー、3本のグラウンドバー。パターンドライブ：電子ガイドバーモーションコントロールシステム。生地の巻き取り：モーションコントロールによって制御されるギア付きモーターによって駆動される4ローラーシステム。サーボ制御システムマシンによって駆動されるスリット延長装置からの糸供給。主な用途：梱包および輸送用のベールおよびパレットワープネットの製造。
