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ケーブルコンベアベルト加硫機
カテゴリー : 加硫機
最大13,000トンのシステム容量の計画と設計のための顧客の需要に応じて大きな総トン数加硫機。冷却システムを備えたシリンダブロックの下部には、オイルの温度上昇は、良好な耐久性油を防止することができます。ディスクに接触するシリンダの底部、より大きな、より均一な面圧、顧客製品の品質管理を押す簡単。
Millad® NX™ 8000
カテゴリー : 添加剤
Millad NX 8000 helps PP producers and converters to stay ahead of packaging, appliances, medical, houseware and food storage trends by achieving unprecedented transparency in polypropylene. This innovative clarifier creates exciting new opportunities for your products, including significant energy savings and faster production in injection molding. Suitable for all conversion processes, Millad NX 8000 makes polypropylene a viable alternative to glass or amorphous polymers like PC, PET, PVC and PS. PP clarified with Millad NX 8000, known in the market as NX UltraClear PP, answers the growing demand for clear, attractive products and sustainable, cost-efficient production.
PROCESS OPTIMIZATION
カテゴリー : 射出成形用金型
In-Mold Decoration (IMD) is an efficient, durable and cost effective technique for printing, painting, and forming plastic decorations. However, a large number of parameters involved IMD manufacturing processes and the complex relationship between these parameters make the determination of the optimal parameter setting a challenging task. This paper proposes a systematic framework integrating Response Surface Methodology (RSM) and logistic regression to improve the yield of IMD manufacturing process. The integrated framework becomes easy to identify the optimal parameter setting,saving a great deal of time and money in the manufacturing process. On the empirical study in collaboration with Yomura, the proposed framework shows the significant result from 10% to 87.5% validating the viability of the proposed framework in real setting. (Key words: IMD, In-Mold Decoration, Parameter Optimization, RSM, Response Surface Methodology, Logistic Regression) EXPERT ANALYTICAL SYSTEM Yomura Technologies employs state-of-the-art technologies to select materials, validate component designs, develop tool designs and optimize its processes, ensuring that innovative concepts are achievable at the lowest cost of production. (Keywords: Moldex3D, Moldflow, PowerMill Pro, CAD system)
ポリプロピレン-PP1100G40H
カテゴリー : ポリプロピレン
ガラス繊維40％強化、高弾性。 アプリケーション：ファンブレード、ハンドツール、ガーデニングツール、スポーツ用品、家電部品、医療リハビリ機器、O.A。 Officeコンポーネント。
DLM / WLM-The dry / wet laminator
カテゴリー : 工業用ラミネート機械
DLM / WLM (The dry / wet laminator) DLM, the DRY Lamination is the most common laminating process in all kinds of laminating technology. To work on various of film and foil substrate combination such as film on film, film on foil, film on paper can be done by this process. The advantage of dry lamination includes wide product range, high resistance to the chemical medium erosion, available for tough packaging condition requirement. The machine operation is also flexible and easy. DLM is applicable for low-yield and multiple types of product application. If you are looking for an efficient dry lamination machine for your Film/ Foil materials, this is the model for you to customize. WLM, the WET laminator provides effortless laminating process for various kinds of paper product application. The available application included paper on fiber, paper on paper, paper on paper board, paper on foil. The advantage of wet Lamination is low running cost, high production capacity and low machine investment. If you are looking for high efficiency / low investment laminator for various paper product laminating, this is the model for you to customize. KYMC
Foam Sheet Extrusion Line
カテゴリー : フィルム・シート用押出ライン
Foam Sheet Extrusion Line Features : With proper mixing of melted resin & blowing agent, provides most homogeneous mixing. Accurate blowing agent injecting quantity and temperature control to stabilize the foaming process. High level safety control, system will be shut down automatically when extruder motor failure or high pressure.
鋸歯状カッター
カテゴリー : カッティング・スリッティング部品
4RT型シリコーンゴム製シールスケルトン専用の真空熱成形機VOCC-D3W
カテゴリー : 靴底製造機
機械フレームの設計機械フレームは、組み立てを通して鋼板で作られています。オイルシールの製造に適しています。金型のロード/アンロードの設計金型のロード/アンロード用のフレームに研磨コンポーネントが取り付けられています。頻繁に使用でき、位置決めも非常に正確です。真空室の設計真空ゲートは非常に静かにスムーズに開閉できます。気密性に優れ、高い真空率が可能です。オイルタンクの設計真空室とオイルタンクを分離し、オイルシールの耐久性を高めています。最終製品の設計最終製品の上部と下部の2つの開口部が設計されています。操作は簡単で、生産速度は非常に速いです。メンテナンスすべての位置決めスイッチは真空室の外に設置されています。耐久性が増し、メンテナンスが容易になります。オイルシステムの設計各オイルシステムはそれぞれ設計されています。 2つのシャフトを同時に操作できます。
