縦型射出成形機のターンテーブルの3つの列
カテゴリー : 縦型射出成形機
Vertical direct hydraulic clamping system is designed for accurate, safe operation, especially suitable for insert molding. With double slide table or rotary design, put-in, take-out products and molding finish at the same time, which is more safe and efficient for production , then reduce the cost of production.
INSERT INJECTION MOLD
カテゴリー : 射出成形用金型
INSERT MOLDING TECHNOLOGY: When a metal, plastic or ceramic part needs to be embedded in plastic to improve product structure it is called Insert Molding. It is a widely used process and one that YOMURA TECHNOLOGIES specializes in. With Insert Molding, a part is placed in a mold cavity then a selected plastic material is injected directly over it resulting is a single part with the insert(s) encapsulated by the material. This process normally uses engineering plastics for improved wear resistance, tensile strength and weight reduction. Insert Molding can be a highly efficient alternative to the assembly of discrete parts using soldering, connectors, fasteners, or adhesives. It also expands plastic capabilities and can reduce final product cost by limiting the amount of costly metal needed to create a part. And importantly, because we can use conventional single shot injection machines for Insert Molding, tooling costs are lower than with a multi-shot processing. Benefits: Reduced assembly and labor costs Because insert molding joins numerous components with thermoplastic, assembly and labor costs are greatly minimized. For example, a single stamping can be overmolded, then perforated to create multiple circuit paths. Reduced size and weight By eliminating fasteners and connectors, and by combining the physical strength of resin and metal inserts, insert molding yields smaller and lighter components. Increased reliability With every part tightly secured in thermoplastic, an insert molded component prevents part loosening, misalignment, improper terminations, and other problems. The thermoplastic resin also provides improved resistance to shock and vibration. Increased design flexibility Designers appreciate the virtually unlimited configurations that insert molding allows. For example, in creating a 3D circuit board, overmolding permits circuitry to move freely through the part, from inside to outside, up walls, down in holes-and the plastic ties it all together. Materials: Engineering plastic or Thermo Plastic Rubber (TPR) inserted with metal frame die casting, plated copper pin, sockets, wire frames, etc. Applications: TPR + Metal Frame(3C Mechanical Parts) ABS + Al. Die Cast (Sports/ Medical) Eng. Plastic + Patting Pin/Eng. Plastic + Wireframe (Connector) Eng. Plastic + Copper Pin/Contact (Precision Electronic Component)
マルチ噴射機のディスクシリーズに埋め込まYR
カテゴリー : 縦型射出成形機
垂直注入による垂直クランプ。回転台は180°振動し、前後に回転して簡単に積み込み、完成品を取り出して生産性を高めます。ロケーションピン付きの回転台、金型の位置合わせと自動化のための正確な位置決め。完全な自動化のためのロボットインターフェース機能。 2 sation機能で標準化されており、3ステーションまたは4ステーションの機能と自動化のリンクアップが可能で、効率が向上します。 3カラムクランプで標準化されており、ご要望に応じて4カラムクランプで利用できます。
ダブル射出成形機 HDCシリーズ
カテゴリー : プラテンによる射出成形機
標準の HDC シリーズには、2 つの並列水平射出ユニットがあり、2 色と 2 つのプラスチック材料を一度に生産して、時間を節約し、生産性を向上させることができます。 Huarong の特許取得済みの回転テーブルを装備するために、テーブルが回転するとき、位置決めが正確で傾きがなく、Huarong は回転テーブルが落下しないことを約束します。
垂直方向の精密ゴム射出成形機
カテゴリー : ゴム射出成形機
• Material charging by vertical screw and plunger cylinder, first in -first out , keep the fresh material into the mold, avoid curing in the barrel. • Barrel temperature controlled by built-in water temp. controller (within +-0.5 C).
手差し移送射出成形機
カテゴリー : ゴム射出成形機
特徴注入量制御高精度光学定規を採用し、正確な計算と制御を行います。ロータリーインジェクションボードの設計ロード/アンロード機能のための特別な設計が提供されています。インジェクションノズルにデッドマテリアルが発生しません。素材のお手入れも簡単です。耐久性があり、品質も安定しています。
化粧品プラスチック射出成形金型メーカー
カテゴリー : 射出成形用金型
SHISEIDO、ANNA SUI、PAUL&JOEなどの有名ブランドの外装メイクケース…鏡面研磨、メッキ、質感、インモールドラベリング、真空メッキで仕上げられた化粧箱。洗練された見た目と高精度な品質の製品を提供し、高い質感をお客様に示します。
DG-EPシリーズの射出成形機用サーボモータ
カテゴリー : 全自動射出成形機
•低速域で•長い滞留性能30msの•の•応答性亢進が射出成形機•噴射圧力及び速度の閉ループ制御、成形安定性の高さの電力消費と同じほとんど放出された放射された制御圧の非常に優れた安定性を有している•潤滑ブッシングを使用してクランプ機構+フリーグリース潤滑システム
Transparent & Structural Plastic Compounds
カテゴリー : ポリスチレン
This category includes high-impact transparent PS and other specialty engineering plastics, ideal for applications such as crystal-clear cups, protective covers, displays, and structural parts. These materials offer excellent optical clarity, processability, and impact resistance, supporting both injection and extrusion processes.