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液体シリコーンゴム射出成形機

カテゴリー : レインブーツ射出成形機

自動車部品、電子・医療製品、乳児ケア、食品などの製造に適用できます。製造プロセスの時間を節約し、生産性を向上させます。品質と効率をサポートするための最良のソリューション。酸素マスク

上昇-下降 ゴム射出成形機

カテゴリー : ゴム射出成形機

製品特長 注入量制御 高精度光学定規の設計は正確に注入量を制御し計算することができます。 ロータリー注入ボード設計 ダイ材料ノズルすることができますに特殊なシート、シートバック機能を使用します。 簡単に素材、品質と安定性をきれいにする。 セキュリティ設計 それはハイテク赤外線安全電気アイを装備しており、そして機械の状態を明確に理解して安全を確実にするために、全自動警告システムと複数の安全保護装置を持っています。 オイル回路設計 特定の圧力流路設計は安定しており、静かで、故障率は低く、2つの軸を同時に操作することができます。

トグルサーボエナジー色射出成形機（DCVシリーズ）

カテゴリー : 横型射出成形機

•多段減速機構は、効果的にターンテーブルを配置すると、繰り返し回転し、機械的位置決めを採掘、慣性モーメントを排除します。 •ターンテーブルやスピンドルデュアル機能は、1台のマシンの効率を達成するために、マシン上のダイヤル軸共通の機能を使用することができます。 •アクティブテンプレートバランス設計は、モールド重量アクティブテンプレートランタイムのレベルに応じて調整することができ、クランプ前後を確保するためのガイドピンを損傷しません。 •バランスホイールのデザイン、適切な金型を確保するために、バランス、ない深刻な秋を達成するのに有効な金型。

ACS-H Single Screw Cutter Compactor Plastic Recycling Pelletizing Machine

カテゴリー :

The Aceretech ACS-H™ Cutter Compactor Pelletizing Line is a high-performance waste plastic recycling machine that integrates crushing, compacting, plasticization, and pelletizing into a single, seamless process. This advanced cutter compactor pelletizing system provides a reliable and highly efficient solution for various post-industrial and post-consumer plastic waste. Engineered for versatility, the ACS-H series is the premier PP PE film pelletizing line for processing plastic film, raffias, filaments, bags, woven bags, and foaming materials. It produces premium-quality granules suitable for immediate reuse in blown film, pipe extrusion, and injection molding. This universal plastic pelletizing line is compatible with a wide range of polymers, including PE, PP, PS, ABS, XPS, EPS, and PVB. At the heart of the system is a specially designed cutter compactor and granulator unit, capable of rapidly transforming diverse plastic streams into uniform flakes or regrinds. These durable components are built for heavy-duty plastic recycling applications, ranging from grinding plastic bottles and thin films to small rigid plastic scraps. The ACS-H waste plastic recycling machine stands as the ultimate solution for large-scale granulation. By delivering higher output with significantly lower energy consumption, this cutter compactor pelletizing system optimizes your ROI. Explore the features below to see why our plastic pelletizing line is the industry standard for modern recycling plants.

OVER INJECTION MOLD

カテゴリー : 射出成形用金型

Over Molding is the process where one material is precision molded over another material, usually rubber (TPE) over plastic, for visual or ergonomic appeal. Very often when the design requires ” soft touch” or waterproofing (IP68), over molding is the manufacturing process that we will use. For over molding success, knowledge of material compatibility is crucial. Our extensive expertise in this field helps assure your end part will have the strong end-application bond and performance that your product success demands. Insert molding can also be combined with over molding using parts made of aluminum, brass, stainless steel, copper, plastic and more.

射出ブロー成形機PK-IBシリーズ

カテゴリー : 射出ブロー成形機

デュアル射出低圧成形機

カテゴリー : 低圧射出成形機

低圧成形は、壊れやすい電子部品を防湿、防塵、防湿、絶縁、耐熱性、難燃性、振動低減、接着、防水などから保護する方法を導きます。防水機能を必要とするマイクロスイッチなどの電子部品に適しています、自動車用電子センサー。

INSERT INJECTION MOLD

カテゴリー : 射出成形用金型

INSERT MOLDING TECHNOLOGY: When a metal, plastic or ceramic part needs to be embedded in plastic to improve product structure it is called Insert Molding. It is a widely used process and one that YOMURA TECHNOLOGIES specializes in. With Insert Molding, a part is placed in a mold cavity then a selected plastic material is injected directly over it resulting is a single part with the insert(s) encapsulated by the material. This process normally uses engineering plastics for improved wear resistance, tensile strength and weight reduction. Insert Molding can be a highly efficient alternative to the assembly of discrete parts using soldering, connectors, fasteners, or adhesives. It also expands plastic capabilities and can reduce final product cost by limiting the amount of costly metal needed to create a part. And importantly, because we can use conventional single shot injection machines for Insert Molding, tooling costs are lower than with a multi-shot processing. Benefits: Reduced assembly and labor costs Because insert molding joins numerous components with thermoplastic, assembly and labor costs are greatly minimized. For example, a single stamping can be overmolded, then perforated to create multiple circuit paths. Reduced size and weight By eliminating fasteners and connectors, and by combining the physical strength of resin and metal inserts, insert molding yields smaller and lighter components. Increased reliability With every part tightly secured in thermoplastic, an insert molded component prevents part loosening, misalignment, improper terminations, and other problems. The thermoplastic resin also provides improved resistance to shock and vibration. Increased design flexibility Designers appreciate the virtually unlimited configurations that insert molding allows. For example, in creating a 3D circuit board, overmolding permits circuitry to move freely through the part, from inside to outside, up walls, down in holes-and the plastic ties it all together. Materials: Engineering plastic or Thermo Plastic Rubber (TPR) inserted with metal frame die casting, plated copper pin, sockets, wire frames, etc. Applications: TPR + Metal Frame(3C Mechanical Parts) ABS + Al. Die Cast (Sports/ Medical) Eng. Plastic + Patting Pin/Eng. Plastic + Wireframe (Connector) Eng. Plastic + Copper Pin/Contact (Precision Electronic Component)

サーボエネルギーの直接圧力射出成形機（HCVシリーズ）

カテゴリー : 横型射出成形機

•、精密成形を確保型開きの圧力、応答高速かつ安定した動作がプラグ予備充填弁機構と一体成形高圧シリンダ、良好な強度鋼、長い機械的寿命を設計直接圧力クランプ手段の生成。 •全体の機械抵抗スケール、簡単な操作と高精度の位置制御を行います。 •圧力を有する高効率日本サーボモータ（DAIKINのSUTシステム）は、流量、フィードバックは、閉ループサーボ制御ループ、0.07秒以下の応答、1％以下で再現、1％以下の直線性を意味します。 •ダブルショット斜めシフト設計、平均力、プラスチック射出の正確な動作を保証するために、機械的損失を低減するために高精度リニアスライドサドルを使用する無線局。 •背圧比例制御を採用して保存します。 •ネジ、プラズマ窒化電気長寿命によってシリンダ。

DG-EPシリーズの射出成形機用サーボモータ

カテゴリー : 全自動射出成形機

•低速域で•長い滞留性能30msの•の•応答性亢進が射出成形機•噴射圧力及び速度の閉ループ制御、成形安定性の高さの電力消費と同じほとんど放出された放射された制御圧の非常に優れた安定性を有している•潤滑ブッシングを使用してクランプ機構+フリーグリース潤滑システム

PETサーボ・エナジー・インジェクション成形機サーボ120PET〜サーボ470PET

カテゴリー : 横型射出成形機

Standard L/D ratio of 24 times and above for good plasticizing quality. Application of barrier type screw features and an extra barrier ridge to ensure homogenous plasticization when melting PET. Because of the viscosity of the PET, the screw speed and capacity of the hydraulic motor is upgraded to achieve higher plasticization. Compatible with auxiliaries such as PET preform molds, material dryer, mold sweat dehumidifier, water chiller, conveyor and post-cooling automation. Optional features such as a shut-off nozzle or an ejector on the fly are available. These are for shortening the total cycle time and maximizing the output.

垂直縦型射出成形機の射出成形機は、-Y-R、複数のディスクシリーズに埋め込みます

カテゴリー : 縦型射出成形機

•垂直注入による垂直クランプ。 •回転台は180°振動し、前後に回転して簡単にロードでき、完成した部品を取り出して生産性を向上させます。 •ロケーションピン付きの回転台、金型の位置合わせと自動化のための正確な位置決め。 •完全な自動化のためのロボットインターフェース機能。 •2ステーション機能で標準化されており、3ステーションまたは4ステーションの機能と自動化のリンクアップが可能で、効率が向上します。 •3カラムクランプで標準化されており、ご要望に応じて4カラムクランプで利用できます。