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CONTRACT MOLD MANUFACTURE
カテゴリー : 金型設計および加工サービス
CONTRACT MOLD MANUFACTURE Yomura offers production molds that will be to customer’s facility or a manufacturing location designated. We manufacture molds for almost every major end market for plastics, like, housewares and delicate medical parts, aerospace parts, automotive parts or tiny parts for consumer electronics. All the molds are built to your specification, including type of steel, runner system, gate type, cavity materials and other features specified. Whenever the molds arrive at your facility, they can fit directly to your injection molding machines and are ready for production. ADVANTAGES Early involvement in design phase Ability to provide accurate and quick mold quote Low cost, quick build and high quality A price fully competitive with major mold makers around the global Long life-cycle and low maintenance Reliable delivery schedules Delivery of bug-free molds and ready for production as soon as arrival Complete integrated design and project management services Adapting the latest technology in design and advanced machine tools Ability to communicate quickly and efficiently, and easy to work with Close to superhighway, allowing for quick travel Service centers and international offices are available in major market countries Joint mold making operations with mold makers in other countries bring Yomura closer to the customers PROCESS FOR CONTRACT MOLD MANUFACTURE Customer supplies 3D CAD file to acquire quote Yomura starts the mold order process based on confirmation Yomura sends the 3D full mold design for your review and approval Yomura starts to build the injection mold upon approval Pilot and short production run after mold completion Sample approval Tooling delivery to location specified
PP射出グレード/ナチュラル
カテゴリー : ポリプロピレン
ギアボックス用電動射出
カテゴリー : 変速機・モーター・駆動システム
（1）TGSMギア減速機は、高トルク、高回転速度の運転環境に適した特別な設計と製造方法を採用しています。高い伝送効率を高めるために、摩耗が少なくノイズが少ないことを優先します。 （2）TGSMは、入力シャフト（電気モーター側）と出力シャフト（駆動ねじとチューブ接続側）の間で3段階の減速を行います。カバーされたモーター、ギア減速機、およびチューブに接続されたねじが距離の間にある場所に適切に埋め込まれます。入力軸と出力軸の。このUタイプの設計は、占有するスペースは少なくなりますが、スペースの使用効率が最適化されます。 （3）すべての歯車要素の設計はAGMA基準（DINおよびJIS規格の製造も可能）に従い、歯車要素は低炭素合金鋼棒（一般にSCM420と呼ばれる）の材料で作られています。浸炭熱処理後、歯車研削加工に移行し、AGMAレベル10以上の基準に到達し、低騒音、低摩耗、高効率の特性を確保します。
バッグ刺繍機のトン
カテゴリー : フィラメント・ヤーン用押出ライン
関数：袋の高強度低伸張トンのように織ることができるフラットヤーンタンニンの高い数を生成するために、顧客のニーズに応じてスピンドルの必要な数を提供します。
ペットストレッチブロー成形機-TEM08S2-88
カテゴリー : 自動ブロー成形機
●64Kカラーで使いやすいPLC操作のタッチスクリーン制御システムを採用。 ●独自に設計された機械構造により、ブロー成形機とコンベアシステムを組み合わせるのに便利です。 ●プリフォームは一方向にシステムを供給するために自動的に配置され、分割キャリアはサーボモーターによって駆動されます。このようにして、プリフォームの詰まり、機械のダウン、またはプリフォームの無駄を回避します。 ●サーボ制御ねじ駆動方式を採用。それは迅速で、安定していて、清潔で、環境に優しいです。 ●プリフォームはマトリックスモードで加熱システムに供給され、両面加熱のシングルランプによって均一に加熱されます。 ●両面暖房設計のシングルランプを採用し、競合他社の方法と比較して約50％の暖房消費を節約します。 ●温度フィードバック機能により、赤外線ランプの調整により加熱オーブン内の温度を自動制御し、結晶化前の問題を軽減します。 ●特別に設計された加熱ボックスは、赤外線ランプと冷却ランプを変更する際のメンテナンスの利便性を向上させます。 ●クランプ機構は、サーボモーターとカムの組み合わせによって駆動されます。これにより、正確で安定した動き、低ノイズ、最小限の汚染が実現します。 ●空気回収システムと最大50％の効率を利用しているため、低圧空気圧縮機は必要ありません。これにより、設備投資コストとエネルギー消費量を最大15％節約できます。
HTAC Burners (High Temperature Air Combustion)
カテゴリー : 加熱・熱制御システム
The HTAC Burner Series represents a new generation of high-temperature air combustion technology, developed by Supertec to improve energy efficiency and reduce emissions in industrial kilns and furnaces. Designed especially for brick and ceramic production, these burners use preheated air up to 500 °C recovered from the kiln’s cooling section, drastically reducing fuel consumption and CO₂ emissions while ensuring homogeneous heat distribution.
自動中空押出ブロー成形機-FS-55ODSO
カテゴリー : 横型ブロー成形機
シングルダイヘッドまたはダブルダイヘッドおよびシングルステーションタイプ、ビューストライプコンテナに適しており、自動コンベヤを装備し、品質監視用の漏れテスターを備えています。