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フォースフィーディング・単段水切断・リサイクルとペレット化装置

カテゴリー : 造粒機

高速回転ねじり、騒音なし、温度制御の安定性、ダブル脱気, リサイクル材料の多様化, 操作性が良い、伝統的なモデルより役立ちます。高MI引張モジュラスの材料を処理することが可能です。適切なサイズに粉砕して材料を供給する必要があります。粉砕機と攪拌タンクでの混合を組み合わせられます。ペレット化の過程においてプレッティング騒音が生じません。

モバイルフレームローディング用サーボロボット

カテゴリー : 産業用ロボット

このロボットは、IMM用鋼板の自動埋め込み供給装置に使用され、手動挿入の問題（低効率、高スクラップ率、高生産コスト）を解決します。磁気センサーを使用して1軸サーボ制御システムで位置決めを行うと、インサートがより正確になります。 HMIインターフェースは操作が簡単です。

自動化装置-垂直トランスポーター

カテゴリー : 産業用ロボット

機械アーム信号は、完成品を正確にキャッチし、完成品を保護するために接続されています。傾けた後、角度を自動的に傾けて完成品を作業台に向けてスライドさせます。 RRPプラスチックカウンタートップ、完成品、美しい外観と耐摩耗性を傷つけません。

LT67_IP67 保護付き直線変位トランスデューサ

カテゴリー : インジケーター・センサー

このトランスデューサは、ほこり、汚れ、または液体が直接存在する環境 (長時間の浸漬は不可) で作業する必要がある過酷な条件下および屋外でのアプリケーションにおいて、高い保護レベル (IP67) を保証するように設計されています。 プロファイルの溝は、ブラケットで固定する通常のシステムに代わる優れた方法を提供します 潤滑剤に非常にさらされる場所に設置するプラスチック射出プレスの用途に最適 トランスデューサをガードで保護できない加工機にも適応

HF-FTO真空シリーズ：PETペレット化押出ライン

カテゴリー : 造粒機

PARTECOは、最も一般的なプラスチックリサイクル材料であるPETを処理するために、このPET押出造粒機ラインを開発しました。対象の機械ライン（機械システム）は、主にPETボトルからリサイクルされたPET破砕チップの処理に適用されます。真空脱気システムを使用して水と不純物を除去し、溶融押出、ろ過、造粒プロセスを経て、完全なPETリサイクルソリューションをカスタマイズします。該当する材料フィルムまたはフレーク：ペットボトルフレーク

自動シール弁機構 - AVIシリーズ

カテゴリー : プラスチック袋製袋機

ノズル用ダイス

カテゴリー : 押出ダイ

PETやPPを含むポリマーに最適高い加工精度。加熱棒による内部加熱、加熱ボードによる外部加熱、加熱オイルサイクルによる温度制御により、製品の均一性を確保します。連続生産および自動生産におけるメルトブローフィルターにより、生産損失を35％以上削減し、コストを削減し、信頼できる製品品質を実現します。生産資材の消費量を大幅に削減します。高歩留まり、低消費電力、低損失、簡単な操作が特徴です。統合されたメルトブロー押出ダイ。一体型のメルトブロー押出ダイは、精密な開口、優れた一貫性、メンテナンスによる摩耗がないことを特徴としています。メルトブロー繊維の品質と均一性が向上し、製品の品質が向上しました。改善された押出ダイのライフサイクルと寿命。押出ダイ交換の稼働時間を短縮し、メンテナンスコストと消費電力を削減します。設置容量は30〜40KWダウン。生産コストを大幅に削減します。

大きなエネルギートグル射出成形機サーボ

カテゴリー : 横型射出成形機

•大容量係数、固定プレートと可動プレートマイニング有限要素法（有限要素解析）分析及び設計を用いてカラムから、機械的強度及び剛性を確保します。 •デュアルショットシリンダは、心臓に正しい効果を達成するために金型を移動し、高圧物質を漏洩しない場合、高速ノズル出口を確保することができます。 •リニアスライドインジェクションシステム背圧にし、機械的損耗を減らす製品がより正確発するように、生成されます。 •コントローラによって発行された命令は正確なコントロールの俊敏性の要件を達成するために応答フィードバックすることができるように、圧力センサのバルブ位置フィードバック自体、およびインストール、と、圧力比例弁のBOSCH急速なレートを使用。

高精度油圧切削プレスCSS-607

カテゴリー : 発泡機

プレスボディの構造は、耐圧機能を備えた特殊鋼形状の素材でできており、パンチとスライドの一体型形状により、高い耐摩耗性、優れた強度、安定したプレスを実現します。金型の耐用年数を延ばすのに役立ちます。切削工具は、レーザーカッターでプレスまたはダイプレスのいずれにも使用できるため、製品にバリがなく、明確な角度が可能になります。ブロー装置は、機械的作用、パンチ1回、ブロー1回でさらに機能し、完全に溝のあるベースプレートの取り付けに加えて、簡単にアクセスでき、安全に飼料を摂取できる、よくカットされた完成品を自動的に吸収します。モールドロックは便利で迅速です。固定小数点タイプのペダルスイッチのデバイスで、それは産業用の成熟した技術設計を示します。半自動ナイフ金型設計により、オペレーターは簡単で安全な操作が可能です。

精密油圧自動ダイカットマシン/ 4COLUMUタイプCSS-603

カテゴリー : カッティングマシン

高度で耐久性のある油圧回路と油圧システムに採用された安定した電子制御システム回路により、高い動作性能を実現します。パンチング動作用のガイドウェイの代わりに4つのスチールポストを設計し、フロントフィーダーとリアフィーダーにリニアガイドウェイを装備しています。ユニットは正確に、安定して、静かに、機敏で強力に機能します。工場の2階での使用にも便利です。切削深さは、0.008mmの公差まで正確に設定できます。従来のまな板の代わりに耐久性のある特別に設計された鋼板を使用することにより、カッターのリフトを延長し、より良い切断品質と効率を得ることができます。接着剤付きのシステムも使用できます。製品に粗いエッジがありません。機械には、人と機械の安全を確保するための保護装置が装備されています。自動冷却システムと全自動切断装置は、追加購入と取り付けが可能です。高精度構造で設計されたこのマシンは、フルカットおよびハーフカットの製造タスクを実行するために使用できます。アップ/ダウンパンチングトラベルは、4つの高剛性ガイドポールを使用し、送り機構用に設計されたリニアレールを備えています。柔軟で低騒音の操作を実現する2段階の圧力制御。マルチレベルの工場の建物に適しています。自動カッター調整機構により、ご希望の設定で自動調整が可能で、0.01mmの精度（0.001mmはオプション）を実現します。高精度のドイツ鋼板を使用し、耐久性と摩耗のない動作を実現しています。この機械は、高度で耐久性のある油圧システムと電子制御回路を使用しています。機械には、オペレーターと機械の安全を確保するための保護装置が装備されています。 （CEはオプション）

高速サーボエネルギートグル式射出成形機（TSVシリーズ）

カテゴリー : 油圧式クランプ射出成形機

•エネルギーを節約し、サイクルを短縮し、60％以上の速度を増加させるために、油圧差動回路を使用してExpressのクランプシステム。 •特別な非石油自己潤滑スライドテンプレート、圧力、長い耐久性を着用。 •自己潤滑トグル摩耗を防止するために、機械の精度を確保するために、銅部門のトグル機構を。 •圧力比例弁のBOSCH急速なレートを使用して、バルブの位置をフィードバックして、迅速に正確な制御要件を達成するために、戻って迅速に対応。 •高精度成形、完成品のプラスチック製のシェルの場合。アキュムレータはオプションであることを意味します（1mMのL / Tの仕上がり厚さは200よりも大きいです）。

トリプルプラスチックリサイクルマシン: Repro-Flex

カテゴリー : 廃プラスチックのリサイクルマシン

リサイクル機の設計は、表面印刷が最大95%のリサイクル材の処理に対応し、循環経済の理想的な選択肢となります   1. 脱気前フィルター：再生粒子の品質を確保する重要なステップ 本機は、高印刷比率のリサイクル材を処理するために特別に設計されており、印刷物の多いリサイクル材をリサイクルして再造粒することができます。脱気工程の前に、高度なフィルターシステムを採用し、不純物や汚染物質を効果的に除去します。この設計により、優れた脱気効果が得られ、再生粒子の純度と品質が大幅に向上し、より高品質で価値のある再生製品を生産できます。   2. 三重脱気：インクと湿気を徹底的に除去し、卓越した品質を実現 最適な脱気効果を確保するために、当社のリサイクル機は業界をリードする三重脱気技術を採用しています。第一段押出機に二重脱気システムを搭載していることに加え、特別に設計された通気性ブロック（第一段と第二段の押出機の連結部）を第三脱気区間としています。この三重脱気設計により、リサイクル材のインク、残留溶剤、余分な湿気をより効果的に除去し、再生粒子の異臭や揮発性有機化合物 (VOCs) の含有量を大幅に低減し、より安全で環境に優しい再生材料を提供します。   3. 改良された切断設計：迅速かつ安定した供給を実現し、生産能力を向上 当社は切断技術を常に改良しており、改良された切断設計は印刷BOPPフィルムのリサイクル用途で優れた性能を発揮します。粉砕ユニットは、効率的な粉砕能力を備えているだけでなく、運転中に発生する熱エネルギーを利用してプラスチック材料を予熱し、収縮させます。収縮のステップは、粉砕ユニットから押出段への供給安定性を大幅に向上させ、均一かつ連続的な供給を確保します。高い供給安定性は、機械の生産能力を安定させるための鍵であり、お客様の生産ラインを常に効率的に稼働させることができます。   プラスチックリサイクル廃棄物の用途：幅広い用途で無限の価値を創造   Repro-Flexで生産された再生プラスチック粒子は、生産ラインですぐに再生産に使用でき、幅広い用途に使用できます。最も一般的な用途には、ゴミ袋、包装フィルム、農業用フィルム、建材などのさまざまなプラスチック製品を製造するためのブロー成形機やパイプ押出機などがあります。当社のリサイクルソリューションは、資源の循環利用を実現し、生産コストを削減し、製品の市場競争力を高めるのに役立ちます。   1. 一次再生クリーンなプラスチック材料 - プラスチック製品製造工場内の廃棄物：コスト削減、価値向上 プラスチック製品製造工場（ブロー成形工場、製袋工場、印刷工場など）では、平均して総生産量の約5%の廃棄物が発生します。石油とバージン材料の価格が上昇し続ける中、プラスチック工場内の廃棄物リサイクルの重要性はますます高まっています。Repro-Flexリサイクル機を使用すると、生産プロセスで発生する廃棄物（フィルムロールの欠陥品、製袋プロセスのトリミング耳など）をリサイクルして再利用し、バージン材料の購入コストを大幅に削減できます。一次再生のリサイクル材料の品質は、バージン材料の最大98%に達する可能性があり、多くの生産者は一次再生廃棄物を使用して高品質の製品を生産することを選択しており、その品質はバージン材料を使用して生産された製品とほとんど変わりません。この方法により、原材料コストを節約できるだけでなく、製品の市場価値を高め、環境保護のトレンドに適合し、企業イメージを向上させることができます。   2. 二次リサイクル廃棄物 - 水洗い廃棄物、微量の不純物を含むプラスチック粒子：用途拡大、収益創出 さまざまな顧客のニーズを満たすために、Repro-Flexマシンは、水洗い後の廃棄物（廃棄されたプラスチックフィルム、農業用フィルム、建築工事用カバーフィルムなど）も柔軟にリサイクルできます。Repro-Flex粉砕プロセスで回転によって発生する熱エネルギーは、水洗い後の廃棄物を加熱し、材料中の余分な水分を取り除くために使用でき、その後の処理におけるエネルギー消費を効果的に削減します。押出機の部分では、二重脱気孔が水分と印刷インクを再度放出し、再生粒子をさらに浄化します。水洗い原料から生産されたプラスチック粒子は、ゴミ袋、エンジニアリング用フィルム、カバークロス用のプラスチックフィルム、パイプの製造など、再生産に多く使用されます。Repro-Flexマシンは、必要に応じてリサイクル粒子の色を調整し、用途を拡大し、より多くの収益を生み出すために、カラーマスターバッチ/添加剤フィーダーを選択することもできます。 Repro-Flexリサイクル機の利点：高効率、高信頼性、経済的 三位一体設計のリサイクル機：省スペース、コスト削減 Repro-Flexリサイクル機は、粉砕、押出、切断の3つのユニットを1つに統合し、ワンストップのリサイクルソリューションを実現します。リサイクル材料は、機械に直接送られて加工され、最終的に高品質の再生プラスチック粒子が得られます。この統合設計により、個別の粉砕、押出、造粒に必要な人件費、工場占有面積、電力消費を削減し、運用コストを大幅に削減し、生産効率を向上させます。   便利な操作方法：プロセスを簡素化し、効率を向上 リサイクル材料はコンベヤーベルトに直接置かれ、コンベヤーベルトによって自動的に粉砕ユニットに送られます。コンベヤーベルトの供給量はアンペアによって制御され、正確な定量供給を実現し、供給の安定性と均一性を確保します。粉砕シリンダーは、プラスチックフィルムを効率的に切断できるだけでなく、切断プロセス中に粉砕されたプラスチック片を圧縮して重量を生成し、切断回転によって生成される遠心力を使用して、プラスチック材料を直接押出機に送り込んで溶融します。押出された溶融材料は、ダイヘッド切断ユニットを介してすぐに造粒および冷却され、生産されたリサイクル材料は生産ラインで直接再生産に使用でき、操作プロセスを簡素化し、生産効率を向上させます。   高効率、高生産能力：安定した供給、生産量の確保 粉砕ユニットと押出ユニットを組み合わせた設計により、供給されるリサイクル材料が完全に粉砕され、押出機にスムーズに供給されることが保証されます。この中断のない供給設計により、安定した供給量が得られ、押出機はプラスチック材料を定量的に押出すことができます。供給量と押出量が安定しているため、機械は高品質の再生粒子を安定して生産でき、生産ラインが継続的に効率的に稼働することを保証します。   高品質プラスチック粒子：均一な粒子、価値向上 切断ユニットはダイヘッド切断方式で動作し、プラスチック粒子の形状とサイズが平均的で、粒子が均一であることを保証します。粒子サイズが平均的であるため、生産ラインで再生産に使用すると、より優れた溶融効果とより安定した製品品質が得られ、製品全体の価値が向上します。   投資コストを迅速に回収可能：高い投資収益率、収益加速 平均して1年以内に、このリサイクル機への投資コストを回収でき、迅速な収益化を実現できます リーズナブルな価格で高性能で耐久性のあるリサイクル機を生産ラインに導入し、生産効率を向上させ、運用コストを削減します。 低消費電力、高生産能力により、生産コストを削減すると同時に、最高の生産量を実現し、収益性を向上させます。 短い納期と安心の設置サービス：POLYSTARは、毎月平均8台のRepro-Flexリサイクル機を生産しており、平均納期は約60日です。お客様は最短時間で工場でリサイクル機の使用を開始し、リサイクルによるメリットを早期に享受できます。