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Air Cooling Type Recycling & Pelleting Machine
カテゴリー : ペレット化・配合ライン
The MGB-RP-120 is Ming Jilee's air cooling type recycling and pelleting machine, reprocessing HDPE, LDPE, and LLDPE waste film back into resin pellets. Waste material can be fed directly into the inlet without pre-crushing in a separate crusher, since the machine's construction smashes and pellets the material in one step.Operation is straightforward: each heater's temperature is preset in advance, and once all temperature gauges reach the set point, the operator waits roughly 20 - 30 minutes before starting. A hydraulic screen exchanging device allows quick screen changes, a vision window on the barrel lets the operator observe pelleting in progress, granule size is adjusted via the inverter, and an IN-FEED pneumatic pressing cylinder supports production capacity. Output reaches 50 - 60 kg/hr for LDPE/LLDPE and 40 - 50 kg/hr for HDPE.Model: MGB-RP-120Applicable resin: LDPE / LLDPE / HDPE Waste FilmOutput (LDPE/LLDPE): 50 - 60 kg/hrOutput (HDPE): 40 - 50 kg/hrMachine dimension: 2,925 (L) × 2,800 (W) × 2,035 (H) mmMachine weight: 2,900 KgRequired power: 38 kw
強制サイドフィードプラスチックリサイクル造粒機
カテゴリー : ペレット化・配合ライン
強化された供給 強制サイド供給装置により、非常に安定した供給フローが実現されます。安定した供給により、メインスクリューには常に材料が完全に充填され、最高の出力性能が保証されます。出力性能を最大50%増加させます。 人件費の削減 供給制御システムはアンペアを監視し、供給速度を自動的に制御します。工場全体で必要となるオペレーターは1～2人です。 柔軟性の向上 当社のリサイクル専門家チームは、カスタマイズされたリサイクルシステム、選別、供給、脱気、濾過から保管および梱包システムまでの柔軟なオプションを提供します。お客様のニーズに応じて、スマートで信頼性の高いプラントを提案します。 優れた性能 出力性能を最大 50% 増加させます。 工場全体を 1~2 人のオペレーターで操作できるため、人件費が削減されます。
強制ツーステージフィードリサイクル造粒機
カテゴリー : ペレット化・配合ライン
経済的な選択供給装置の予熱セクションがなく、クリーンな材料の貴重な選択であり、これにより消費電力が削減されます。熱処理を施した特殊鋼製の軸。より強力で、材料を安定して供給し、ブリッジングを防ぐことができます。比類のない脱気真空ポンプを装備した最大3つのオプションの脱気ゾーン。脱気効率を最大化します。排気のない構造2段押出機の独自の開発。完全に密閉されたフロー設計により、溶融ポリマーが煙を放出するのを防ぎます。柔軟性の向上Geniusリサイクルスペシャリストチームは、カスタマイズされたリサイクルシステム、選別、供給、脱気、ろ過から保管および梱包システムまでの柔軟なオプションを提供します。クライアントのニーズによると、スマートで信頼性の高いプラントを提示します。コスト節約エネルギーコストは最大10％節約します。プラント全体を操作するために必要なのは1〜2人のオペレーターだけなので、人件費が削減されます。天才
サイドフィードツーステージリサイクル造粒機
カテゴリー : 用途別リサイクルライン
ますます供給力側供給装置は非常に安定した供給フローを作成します。安定した供給により、主ねじには常に材料が完全に充填され、最高の出力性能が保証されます。出力容量を最大50％増やします。比類のない脱気真空ポンプを装備した最大3つのオプションの脱気ゾーン。脱気効率を最大化します。排気のない構造2段押出機の独自の開発。完全に密閉されたフロー設計により、溶融ポリマーが煙を放出するのを防ぎます。柔軟性の向上Geniusリサイクルスペシャリストチームは、カスタマイズされたリサイクルシステム、選別、供給、脱気、ろ過から保管および梱包システムまでの柔軟なオプションを提供します。クライアントのニーズによると、スマートで信頼性の高いプラントを提示します。卓越したパフォーマンス出力容量を最大50％増やします。プラント全体を操作するために必要なのは1〜2人のオペレーターだけなので、人件費が削減されます。天才
高速カラーペレット製造設備
カテゴリー : ペレット化・配合ライン
HDPE, LDPE/LLDPE, PP, Pmma, ABS, PC, PS, ナイロン、染色。繊維マスタバッチのプレット化に適します。 特殊なスクリュー設計。 材料を変更しやすいです。 操作性が良い。 機器のフレームは非常に強固です。 カスタマイズされたスクリーンチェンジャー。
スリーインワンプラスチックリサイクル造粒機
カテゴリー : 破砕・粉砕・造粒装置
圧縮および供給 高速コンパクターは、優れた効率の摩擦熱を生成して、ふわふわした材料を圧縮します。処理中に水分を除去します。生産性を高めるには、一定期間内に処理される原料の量を増加させます。 複数の冷却 トリプル冷却セクション – 空冷システム、コンパクター本体の水冷システム、および水噴霧システム。オペレーターはそれぞれの温度を設定して、コンパクターの温度を安定して制御できます。 柔軟性の向上 当社のリサイクル専門家チームは、カスタマイズされたリサイクルシステム、選別、供給、脱気、濾過から保管および梱包システムまでの柔軟なオプションを提供します。お客様のニーズに応じて、スマートで信頼性の高いプラントを提案します。 コスト削減 エネルギーコストを最大20%節約します 工場全体を 1~2 人のオペレーターで操作できるため、人件費が削減されます。
スクリューコンベヤー
カテゴリー : 材料搬送・輸送・貯蔵設備
洗浄ラインをペレット化ラインに接続します スクリューコンベヤーは、洗浄されたスクラップをペレット化ラインに供給し、労力を削減します。インテリジェントな供給制御システムにより、ペレット化ラインの処理信号を検出し、供給量を自動的に制御します。ペレット化ラインへの安定した供給を維持しながら、過負荷を防ぎます。
Shredder Integrated Plastic Recycling Machine
カテゴリー : 破砕・粉砕・造粒装置
Genius Machinery always seeks mutual growth with customers, providing the best solutions. ShredMax, based on this principle, is conceived through continuous brainstorming.
Die Face Cutting Type Recycling Machine(GHR Series)
カテゴリー : 用途別リサイクルライン
The GHR series is a die face cutting type plastic film recycling machine for HD, LD and LLDPE and P.P. film scrap, producing pellets that can go back into the extruder. Scrap is fed into a stainless steel densifying tank with rotary cutters, then extruded through a hydraulic screen changer and cut at the die face; the pellets are dried in a stainless steel centrifuge unit and collected in a stainless steel storage unit. The series covers extruder sizes of 65 mm, 85 mm, 100 mm and 120 mm.Motors with inverter are 50 HP, 75 HP, 100 HP and 125 HP across the four sizes, for maximum capacities of 120 KG/HR, 200 KG/HR, 300 KG/HR and 400 KG/HR. Options include a conveyor with metal detector, crusher, screw conveyor, vacuum pump, pressure gauge, second extruder, film roll feeder and vibrating screen. JANDI'S notes that adding a crusher makes it easier to handle scrap of different sizes such as loose film and die-cut waste, gives a more even temperature in the densifying stage, and results in more stable feeding, more stable extrusion output and more uniform pellet sizes.Type: die face cutting type plastic film recycling machineMaterial: HD/LD/LLDPE & P.P.Models: GHR65E, GHR-85E, GHR-100E, GHR-120E; extruder 65 mm, 85 mm, 100 mm, 120 mmMotor with inverter: 50 HP, 75 HP, 100 HP, 125 HPMax. capacity: 120 KG/HR, 200 KG/HR, 300 KG/HR, 400 KG/HRDensifying tank with rotary cutters, hydraulic screen changer, centrifuge drying unit and storage unit in stainless steelOptions: conveyor with metal detector, crusher, screw conveyor, vacuum pump, 2nd extruder, film roll feeder, vibrating screen
ベルトコンベヤー
カテゴリー : 材料搬送・輸送・貯蔵設備
装置を保護します ベルトコンベヤーでは、その上に金属探知機を取り付けることができます。金属探知機を使用して、ペレット化システムに金属が供給されるのを防止できます。金属によって引き起こされる損傷から次ペレット化システムを保護します。