検索

LLオフラインフレキソ印刷機LL-1000

カテゴリー : フレキソ印刷機

リールツーリールタイプのオフラインフレキソ印刷機、シングルアンワインドおよびシングルリワインドステーション、乾燥チャンバーを備えた機械標準、印刷および乾燥に非常に優れた品質。

Tシャツバッグ＆ボトムシールバッグ製造機SCB-1100-L8-SVAP-4

カテゴリー : 用途別製袋機

フィルムロールから最終製品までのプロセス全体をコンピューターで制御1つのプロセスフローフィルム/フィルム供給ブロックが不足したり、自動包装ユニットが詰まったりすると、自動的に停止します

電子式真空調整器（0〜-100kpa）

カテゴリー : センシング・監視・検査装置

KaoLuの電子式真空調整器QKL-B3Vは、インライン型真空調整器の一種です（下図動作模式図）。一方のポートは真空源に接続され、もう一方のポートはチャンバーに接続されています。この精密真空レギュレーターは電子的に動作し、様々な入力条件にもかかわらず、最高レベルの均一な真空圧を調整します。真空レベルは、真空圧制御装置への電子コマンド信号に直接リニアに比例します。0-10Vが0〜(-)14psigに対応する場合、デジタル真空レギュレーターへの5VDCコマンド信号は、(-)7psigの真空圧を発生させます。電子式真空調整弁QKL-B3Vの流量は、640L/minです。それ以上の流量が必要な場合は、負圧レギュレータにボリュームブースターを接続することが可能です。デジタル真空レギュレーターQKL-B3Vは、アナログまたはデジタル制御信号により真空レベルを調整することができます。このレギュレーターは自己復帰型ではなく、目標真空レベルに到達するために余分な空気を排出することはありません。モニター出力は、アナログ出力とスイッチ出力があります。   QKL-B3Vは、閉ループ電子制御によるデュアルソレノイドバルブ原理で動作します。内部の負圧変換器が真空レベルを監視し、真空圧力レギュレータバルブの入口と出口の電磁弁の動作を制御します。この特別な設計により、QKL-B3V電子真空制御レギュレータは、任意の方向にインラインで設置することができ、高流量、高精度、高再現性を提供します。当社の真空圧力コントローラは、デジタル通信の利点を持ち、ユーザーはリモートでレギュレータの状態を校正、監視することができます。防塵保護に関しては、QKL-B3Vデジタル真空レギュレータはIP65に準拠しており、M12ケーブル接続により、ユーザーはインライン操作で簡単に取り付け、取り外しができます。   QKL-B3V電子真空レギュレータは、熱成形、リークテスト、チューブ押出、タンクブランケットなどのアプリケーションで使用されています。大量の空気圧の出入りを可能にする入口圧力と出口圧力の両方を制御するために、ユーザーは真空流量レギュレータを利用することができます。詳しくは弊社工場にお問い合わせください。   その他、チャンバー内の真空度を制御する真空レギュレーターも取り扱っております。FCシリーズ真空破壊装置のアプリケーションをご参照ください。 https://www.genndih.com/proportional-flow-control-valve.htm  

スクリーニング

カテゴリー : 分離・濾過装置

PSNシリーズ - 振動選別機はまた、ゴムとプラスチックブレース顆粒のゴム又はプラスチックスクリーニング機能と生成顆粒の開発のために特別に設計された香港ゆう機械有限、水および水リングペレットに造粒、あります空冷ペレット化工程周辺機器を使用しなければなりません。 PSN振動選別機開放構造及びスクリーニングで、強力な高速振動モータを用いた特大またはプラスチック粒子が小さすぎるプロ設計、効果の迅速なスクリーニングをメッシュ、迅速プラスチック粒子の標準サイズ送達システムにするように。さらに、振動選別機のPSNは、空気除湿器が付属して、熱と湿気は、粒子のスクリーニング再び蒸発によって除去することができる、プラスチック粒子は十分に乾燥させ、冷却要件に達します。

ラミネート機は両面（YSL-T）

カテゴリー : 押出コーティング機

•複合機で作られた鋳物。 •マシンは、CEの安全認証を通過しました。 •T-DIEはボルト幅制御を使用することです。

自動スプレーアクティベーターシステム

カテゴリー : 水圧/水圧転写機

スプレーアクティベーターの量と平均範囲を維持するため。ラベルを保存し、品質を維持します。

Twin-screw PVC Profile Extrusion Line

カテゴリー : パイプおよびプロファイル用押出ライン

HDPE/LDPE/LLDPE HIGH SPEED PLASTIC INFLATION MACHINE : KMT-MINI

カテゴリー : ブローンフィルム押出機

The KMT-MINI is a high-speed plastic inflation machine for blown film extrusion of HDPE, LDPE, and LLDPE resins, producing PE film up to 550 mm wide for applications such as car film and garment bags.The extruder unit is fitted with an Ø40mm screw at a 26:1 L/D ratio and a 15 HP AC driving motor with inverter, supported by 3-zone auto thermo control. Film thickness ranges from 0.008-0.10 mm (H) to 0.015-0.15 mm (L), with output between 15-38 kgs/hr (H) and 15-45 kgs/hr (L), and the take-up unit runs at speeds up to 75 m/min.Model: KMT-MINISuitable material: HDPE/LDPE/LLDPEFilm thickness: H 0.008-0.10 mm / L 0.015-0.15 mmFilm width range: H 550 mm / L 550 mmFilm output: H 15-38 kgs/hr / L 15-45 kgs/hrScrew diameter/type: Ø40mm, L/D ratio 26:1Driving motor: AC 15 HP + InverterTake-up speed: 75 m/minMachine dimension: 380×300×310 cm

共押出機HY / WPC-P120

カテゴリー : ペレット化・配合ライン

具体的には最大250 kg /時間の生産プロセスの木材複合樹脂容量のために設計されました。

スライサー（YSW-CP）

カテゴリー : シーリング機械

•ユニットは、スリットとスライス機能を提供します。 •本機は自動収集機能、便利な操作を完了しました。

ドクター巻替検品き取り機 INSPECT-J300 (I1)/J400 (I3)

カテゴリー : シュリンクラベラー

This high-speed doctoring rewinder machine is designed to unwind and rewind rolls to find any defects on shrink sleeve labels. It is equipped with edge guides for better winding of shrink sleeve labels. It is possible to adjust the amount of oscillation and the type (sine or square) via HMI. It also offers splice, flag or bubble detection options to ensure labels in great quality before application.

Overmolding Injection Molding

カテゴリー : Household & Daily Goods

Overmolding Injection Molding Technology is a multi-material molding process that combines two or more materials in a single mold to enhance structural integrity, comfort, and functionality. This process allows flexible materials (such as TPE, TPU, or silicone) to be molded over a rigid substrate (such as ABS, PC, or PA), providing superior grip, durability, and impact resistance. This technology is widely used in automotive, electronics, medical devices, and consumer products, particularly for components requiring ergonomic design, shock absorption, anti-slip surfaces, and sealing properties. Compared to traditional assembly methods, overmolding technology offers cost savings, improved structural integrity, and an enhanced product appearance and feel.