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Corona Treater

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GFEFシリーズモーター

カテゴリー : 変速機・モーター・駆動システム

Foot mounted Insulation class: F class Suitable for general inverter applications Basic speed adjustment Reliable operation function Energy-saving and easy-maintenance

FUKUTA ELEC. & MACH. CO, LTD.

INSERT MOLDING TECHNOLOGY: When a metal, plastic or ceramic part needs to be embedded in plastic to improve product structure it is called Insert Molding. It is a widely used process and one that YOMURA TECHNOLOGIES specializes in. With Insert Molding, a part is placed in a mold cavity then a selected plastic material is injected directly over it resulting is a single part with the insert(s) encapsulated by the material. This process normally uses engineering plastics for improved wear resistance, tensile strength and weight reduction. Insert Molding can be a highly efficient alternative to the assembly of discrete parts using soldering, connectors, fasteners, or adhesives. It also expands plastic capabilities and can reduce final product cost by limiting the amount of costly metal needed to create a part. And importantly, because we can use conventional single shot injection machines for Insert Molding, tooling costs are lower than with a multi-shot processing. Benefits: Reduced assembly and labor costs Because insert molding joins numerous components with thermoplastic, assembly and labor costs are greatly minimized. For example, a single stamping can be overmolded, then perforated to create multiple circuit paths. Reduced size and weight By eliminating fasteners and connectors, and by combining the physical strength of resin and metal inserts, insert molding yields smaller and lighter components. Increased reliability With every part tightly secured in thermoplastic, an insert molded component prevents part loosening, misalignment, improper terminations, and other problems. The thermoplastic resin also provides improved resistance to shock and vibration. Increased design flexibility Designers appreciate the virtually unlimited configurations that insert molding allows. For example, in creating a 3D circuit board, overmolding permits circuitry to move freely through the part, from inside to outside, up walls, down in holes-and the plastic ties it all together. Materials: Engineering plastic or Thermo Plastic Rubber (TPR) inserted with metal frame die casting, plated copper pin, sockets, wire frames, etc. Applications: TPR + Metal Frame(3C Mechanical Parts) ABS + Al. Die Cast (Sports/ Medical) Eng. Plastic + Patting Pin/Eng. Plastic + Wireframe (Connector) Eng. Plastic + Copper Pin/Contact (Precision Electronic Component)

汎用射出成形機 HRNシリーズ

カテゴリー : 横型射出成形機

標準のHRNシリーズは、内向きトグル付きのシングル射出成形機です。タイバーの特許取得済みの溝設計により、機械を力のバランスに合わせてサポートできます。 HRN シリーズは、PP、PE、PC、ABS 製の家庭用品、日用品の熱可塑性プラスチックの用途に使用できます。

HUARONG PLASTIC MACHINERY CO., LTD.

精密プラスチック射出モト部品金型設計

カテゴリー : OEM/ODM Contract Services

ホンダ、スズキ、マツダ等のブランド外装部品…主に風合いやメッキ仕上げの表面外観。製品のフィッティングに対する顧客の高い要件を満たします。

High Efficiency Industrial Waste Shredder for Waste Treatment and Solid Waste Disposal

カテゴリー : 破砕・粉砕・造粒装置

Zaecotech's Industrial Shredder designed for diverse industrial waste processing, aiming at material downsizing and recycling. Working Principle: The power system drives the blade shaft to rotate the rotor at low speed. The crushing effect is achieved via mutual tearing and shearing between the cutting tools. System Configuration: Includes cutting chamber, motor, reducer, frame, and an intelligent O&M control system. In coordination with production line processes, it achieves volume reduction, eco-friendly treatment, and material recovery. Materials solutions Applicable Materials: Wind turbine blades, FRP (Fiberglass), aluminum profiles, oil filters, WEEE (waste household appliances), steel drums, plastic purgings, films, jumbo bags (FIBCs), injection molded parts, PVC pipes, waste wood pallets, construction formwork, paper mill ragger tails, etc. FAQ Q: What's the lead time for orders? A: Standard models ship in 15–30 days; customized units require 30–60 days. Q: Do you offer free solution creation? A: Yes, we can help you with solution design for free. Q: Can I request a customized bucket size? A: Absolutely! We offer tailored attachments. Q: What documents do you provide for export? A: Full export package (Commercial Invoice, Packing List, Bill of Lading, COC, etc.). Q: How do I place an order? A: Contact us via email/phone for a quote, then confirm with a PO.

式-css-202Bの平面精度4油圧切断機

カテゴリー : カッティングマシン

●本体は特殊鋼製で、ラムの耐圧機能と精度を発揮する厳しい加工を施しています。 ●上下ストロークはレールにスチールポールを採用し、高精度で揺れに強い特性を発揮します。 ●2ポッドオイルシリンダーの設計は、安定した力と大きなねじれを示しています。

矗霖機械有限公司

精密油圧両面自動送りカッターCSS-806

カテゴリー : カッティングマシン

両面操作と片面操作、時間と人員の節約、2つの目的のための1台のマシンで優れた生産効果を実現します。両面圧圧式とタッチ式の電子式カウンターウォッチを分離して配置しているため、さまざまなサイズの製品を採用できます。超精密オイルウェイ設計、静かな性能、各アクションの安定した位置、まな板回転テーブルでデバイス化された部品と工具型の耐用年数を延ばすために、まな板の消費を減らすことができます。ボディフレームは、応力緩和加工を施した高張力鋼板を採用し、変形することなく長時間使用できます（バイヤーからの特別なサイズも歓迎します）。

矗霖機械有限公司

サーボエネルギーの直接圧力射出成形機（HCVシリーズ）

カテゴリー : 横型射出成形機

•、精密成形を確保型開きの圧力、応答高速かつ安定した動作がプラグ予備充填弁機構と一体成形高圧シリンダ、良好な強度鋼、長い機械的寿命を設計直接圧力クランプ手段の生成。 •全体の機械抵抗スケール、簡単な操作と高精度の位置制御を行います。 •圧力を有する高効率日本サーボモータ（DAIKINのSUTシステム）は、流量、フィードバックは、閉ループサーボ制御ループ、0.07秒以下の応答、1％以下で再現、1％以下の直線性を意味します。 •ダブルショット斜めシフト設計、平均力、プラスチック射出の正確な動作を保証するために、機械的損失を低減するために高精度リニアスライドサドルを使用する無線局。 •背圧比例制御を採用して保存します。 •ネジ、プラズマ窒化電気長寿命によってシリンダ。