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DLダイリフター（ローラータイプ）
カテゴリー : 押出成形金型部品
クイックダイチェンジシステムは、プレスベッド上でのダイの簡単で迅速な移動を可能にするさまざまなダイリフターに対応しています。 Forwellは、プレストン数、ダイ重量、および必要なダイ位置決め精度に応じて、2種類のダイリフターを提供しています。軽負荷から中負荷のプレス作業に適したバネ式ダイリフターと、中負荷から重負荷のプレスによく使用される油圧ダイリフターのどちらかを選択できます。
Tandem Type Co-Extrusion PP/PE Lamination Machine for Flexible Packaging Film
カテゴリー : 押出しラミネート機（淋膜機）
Tandem Type Co-Extrusion PP/PE Lamination Machine for Flexible Packaging Film
Accumulator Head Blow Moulding Machine for Table Top
カテゴリー : 押出式ブロー成形機
Compact design with less footprint Energy saving with high/low pressure circuit ONE HMI for total operation function Remote access for support diagnosis and troubleshooting Product range up to 22kgs shot weight
LT67_IP67 保護付き直線変位トランスデューサ
カテゴリー : インジケーター・センサー
このトランスデューサは、ほこり、汚れ、または液体が直接存在する環境 (長時間の浸漬は不可) で作業する必要がある過酷な条件下および屋外でのアプリケーションにおいて、高い保護レベル (IP67) を保証するように設計されています。 プロファイルの溝は、ブラケットで固定する通常のシステムに代わる優れた方法を提供します 潤滑剤に非常にさらされる場所に設置するプラスチック射出プレスの用途に最適 トランスデューサをガードで保護できない加工機にも適応
シュリンクスリーブ幅測定システム
カテゴリー : シュリンクラベラー
スリーブアイ検査システムは、収縮性ラベルのインライン検査専用に設計されています。シーミング処理直後に超音波システムでレイフラット幅を検出できます。スリーブアイ検査システムは非常に用途が広く、シーミングマシンや巻き戻しマシンなどの他の機械にもインストールできます。オペレーターは、定規を使用せずに幅検査を実行できるようになりました。幅の仕様の上限と下限を入力するだけで、制限を超えた状況が発生するとシステムが警告を発します。その結果、オペレーターは製品のパフォーマンスを向上させるために適切な是正措置を講じることができます。
シャフトタイプドライラミネート機
カテゴリー : 工業用ラミネート機械
- 空気圧シャフトタイプリワインダー - スムージングロール スムージングロールは空気圧縮機によって操作します。 インデキシングハンドルが接触のマイクロメーター調整を提供して、接触位置が簡単に表示されます。 スムージングロールと圧力ホイールはそれぞれ材料の両端の同期動作が上昇します。 - チャンバードクターシステム 機械が高速で動作しているときに接着剤がこぼれません。 溶剤の匂いが少ない インストール及び掃除が簡単 液体粘度の変化が低い ドクターブレードの寿命が長い - シャフトレス•インサートタイプブッシング スリーブタイプチャックを利用して、しっかりと材料をはさみます。 700mmの材料をしっかりとはさむにはいかなる部品を増加す必要がありません。 - 乾燥装置 ドライラミネート機には3つの8.1メートルの乾燥装置があります。 第1乾燥装置は右側にあって、Vラインのノズルを利用して、平均的に熱気を噴出します。 第2と3乾燥装置は左側にあって、多穴ボードを利用して、高効率な乾燥を行います。 - 独立のモータドライブ 独立のモーターを使って、コーティングのゴムローラー及びのりコーティングメッシュローラーを駆動して、糊付けローラーと材料間の滑りを起因する不均一なコーティングを避けることができます。 - ヨーロッパのスリーブを急速に替えます。 - 二層の接着パン。 空気吸引装置は外側の配備で、溶剤の匂いを吸引するために用いて、匂いが飛び散ることを免れます。 - オープンドクターブレードシステム
PP/PE Film Washing System
カテゴリー : 洗浄ライン
The PE/PP film wash line system is designed for washing plastic films with contamination levels exceeding 80% Minimizing the recycling water flow rate and evaporation losses. The pre-treatment module of the system is equipped wear resistant design to maximize system up time. Pre-shredding and pre-washing system removes a large percentage of abrasive materials (sand, grit etc.) to protect the rest of the system. Shredding system is designed specifically for film materials to create a uniform particle size which is easy for washing and drying. High speed washing system optimized according to the specific material type liberates and separates contamination from film flakes. Under water force-washing paddles in our washing tanks maximize the washing efficiency. Our drag chain discharge device regulates the material discharge speed and minimizes the water volume sent to the drying process with the product. Mechanical (centrifugal and squeezing) and thermal drying systems control the moisture content of the finished product. At < 5% moisture the material is suitable for high quality pelletizing. Shredding, high speed washing and drying stages are optimized to avoid over processing which can cause material loss (fines creation). Intelligent system automation ensures that components actions are sequenced and monitored. Therefore, system capacity is maximized, and the system is effectively protected against un-shredable materials.
