English - EN 
繁體 - ZH-TW 
简体 - ZH-CN 
Español - ES 
日本語 - JA 
العربية - AR 
Русский - RU 
Français - FR 
GRP-H 高度な診断を備えた単相ソリッド ステート リレー、最大 120A
カテゴリー : 制御機器
カスタマイズされた制御ソリューションを提案できるため、さまざまな自動化のニーズを迅速に満たすことができます。 この目的のために、GRP シリーズは幅広い非常にコンパクトな SSR を提供します。基本構造はしっかりしていますが、現在のサイズ (15A から 120A まで)、制御タイプ、および構成機能に応じて拡張可能です。 15Aから120Aまでの電流範囲 超スリムな次元 IO-Link通信 デジタルおよび比例 (V/mA) コマンド 制御モード (ZC/BF/HSC/PA) 線形抵抗および赤外線ランプ (LWIR/MWIR) ヒーター制御 負荷電圧 480Vac、600Vac オプション。 ヒータ部分断線警報（1/8） NFC 構成 DINレール取付
おむつ風車を高めるために自動サイドシール製袋機
カテゴリー : プラスチック袋製袋機
-ウィケッター付き全自動サイドシール式おむつバッグ製造機。 -供給システム用の2セットのサーボモーター。 -パンチ位置とインデックスステーションの位置合わせ用の2セットのサーボモーター。 -インデックスステーションの位置制御用のサーボモーター1セット。 -6個または8個の真空アームは、バッグのサイズによって異なります。 -簡単に設定できるヒューマンマシンインターフェース。 -空気圧式オートリフターとアンワインドスタンドのEPC。 -連続熱風シーリングシステムハンドルフィルム。 -ハンドルパンチ用の精密金型。
スリーインワンツーステージプラスチックリサイクル造粒機
カテゴリー : 造粒機
圧縮および供給 高速コンパクターは、優れた効率の摩擦熱を生成して、ふわふわした材料を圧縮します。処理中に水分を除去します。生産性を高めるには、一定期間内に処理される原料の量を増加させます。 複数の冷却 トリプル冷却セクション – 空冷システム、コンパクター本体の水冷システム、および水噴霧システム。オペレーターはそれぞれの温度を設定して、コンパクターの温度を安定して制御できます。 優れた脱気 真空ポンプを備えた最大3つのオプションの脱気ゾーン。脱気効率を最大化します。 無排気構造 独自の二段押出機の開発。完全に密閉されたフロー設計で、溶融ポリマーから放出される煙を防ぎます。 柔軟性の向上 当社のリサイクル専門家チームは、カスタマイズされたリサイクルシステム、選別、供給、脱気、濾過から保管および梱包システムまでの柔軟なオプションを提供します。お客様のニーズに応じて、スマートで信頼性の高いプラントを提案します。 コスト削減 エネルギーコストを最大 20% 節約します 工場全体を 1~2 人のオペレーターで操作できるため、人件費が削減されます。
低速造粒機-SG-16N/20N
カテゴリー : 造粒機
SG-16N / 20Nシリーズの低速造粒機は、顧客が選択できるようにパドルブレードと千鳥刃の設計が施されています。それらは主に、成形機の横にあるピッカーまたはベルトコンベヤーによって供給されるスプルーまたはリジェクトを造粒するために使用されます。それらは、低速、高トルク、低騒音および低ダストレベル、優れた品質と性能を特徴としています。機械はCE安全基準に準拠するように作られています。
全自動高速使い捨てプラスチック手袋製造機/ SSD-800-HGL
カテゴリー : 用途別製袋機
-プロセス全体のコンピュータ制御-最終製品へのジャンボフィルムロール（2ライン出力）、1つのプロセスフロー-フィルム/フィルム供給ブロックまたは紙詰まりがなくなったときに自動的に停止します-廃エッジフィルムを自動的に剥がします-溶融カットオフ（カッティングナイフなし）システムで調整ナイフの時間と労力を節約-同じマシンで2種類の生産が可能
PP/PE Film Washing System
カテゴリー : 洗浄ライン
The PE/PP film wash line system is designed for washing plastic films with contamination levels exceeding 80% Minimizing the recycling water flow rate and evaporation losses. The pre-treatment module of the system is equipped wear resistant design to maximize system up time. Pre-shredding and pre-washing system removes a large percentage of abrasive materials (sand, grit etc.) to protect the rest of the system. Shredding system is designed specifically for film materials to create a uniform particle size which is easy for washing and drying. High speed washing system optimized according to the specific material type liberates and separates contamination from film flakes. Under water force-washing paddles in our washing tanks maximize the washing efficiency. Our drag chain discharge device regulates the material discharge speed and minimizes the water volume sent to the drying process with the product. Mechanical (centrifugal and squeezing) and thermal drying systems control the moisture content of the finished product. At < 5% moisture the material is suitable for high quality pelletizing. Shredding, high speed washing and drying stages are optimized to avoid over processing which can cause material loss (fines creation). Intelligent system automation ensures that components actions are sequenced and monitored. Therefore, system capacity is maximized, and the system is effectively protected against un-shredable materials.
