English - EN 
繁體 - ZH-TW 
简体 - ZH-CN 
Español - ES 
日本語 - JA 
العربية - AR 
Русский - RU 
Français - FR 
プラスチック押出脱水機
カテゴリー : 洗浄・選別ライン
湿度が低く、容量が大きいプラスチックスクイズドライヤーは、プラスチックフィルム洗浄ラインの重要な部分です。洗浄したフィルムは通常30％まで湿り気を保持します。高湿度は、次のペレット化プロセスの効率と生産に影響を与えます。プラスチックスクイズドライヤーを使用することは、洗浄したフィルムを脱水し、リサイクル材料の量を減らし、最終的なプラスチックペレットの本質をさらに洗練するために必要です。加工後の最終水分率は1％以下↓。天才
DB28ダイリフター（ボールタイプ）
カテゴリー : 金型交換およびクランプシステムの迅速化
油圧式DBダイリフターは、プレス機の内外での金型の優れた前進および後進、左右の動きのためにユニバーサルベアリングを採用しています。
洗浄ラインプラスチックフィルム材料
カテゴリー : 破砕・粉砕・造粒装置
さまざまなレベルのプラスチックフィルムに対応するソリューションフィルム洗浄ラインには、破砕、洗浄、乾燥ユニットが装備されています。農業用フィルム、埋め立て廃棄物フィルムから工業用ストレッチワープフィルムまで、さまざまな汚れたレベルの材料を処理できます。洗浄されたフィルムは、水分を除去するためにスクイズ乾燥機に供給されました。天才
JS 237APR / JS 2310APR2 PETヘビーデューティストラップバンド製造機
カテゴリー : 繊維・モノフィラメント・フラットテープ押出ライン
押し出し出力範囲：40〜100 kg / hrまたは80〜220 kg / hr。 バンド幅：9.5-19mm。 高精度バンド幅+/- 0.5mm。 機械全体が低騒音走行のためにダイレクトドライブを採用しています。 ギアは硬化され、静かな走行性能のために精密に研磨されています。 SACMIネジは窒素処理され、精密に研磨され、応力が緩和されています。 SACMIバレルは窒素処理され、精密に研磨され、応力が緩和されています。 ＃304ステンレス鋼冷却水タンク。 巻線トルクと走行速度を個別に調整することで、バンドの均一性を確保します。 ストレッチユニットは、安定性、静かな走行、長寿命を実現するために、油浴潤滑でオールギア駆動されます。 ワインディングユニット 巻線ユニットは、トルク調整機能を備えたDCトルクモーターによって駆動されます。 あらかじめ設定された帯域長に達するとブザーが鳴ります。 ギアを変更すると、巻き幅が便利に変更されます。 アルミ巻きローラー。 200または400mmコアボビンの選択。 プレヒートストレッチングユニット 機械は電気加熱を使用して迅速に高温を達成します。 4つのストレッチローラーは個別に駆動され、効率的なストレッチのために加熱されます。 ストレッチ速度は、最大の安定性のために周波数インバーターによって制御されます。 エンボスローラー エンボスローラーはSKD11素材で製造されています。 優れた硬度と最大の耐摩耗性のために真空熱処理されています。 エンボス加工の深さは、正確な読み取りのために表示リーダーで空気圧で調整されます。 独立したモータードライブ。 メインコントロールパネル バレル、スクリュー、ダイの温度が別々に表示されます メインコントロールパネル。 温度を設定することができます。 JS 2310APR2 油圧スクリーンの変更。 JS 2310APR2 2層矯正操作は加熱時間を延長し、 バンドの安定性と優れた引張強度を確保します。 熱風循環は、より効率的な加熱ソリューションを提供します。 冷却性能と硬化性能を向上させるための水冷タンクを装備。 優れた除湿性能により、一定のバンド品質が保証されます。 除湿乾燥機 除湿乾燥機は水分含有量を0.2％未満に下げます 生産材料から最高の性能を達成するために。 ドライヤーは、ひび割れ、ストリーキング、気泡などの問題を防ぎます。 フローマーク、透明度の低さなど、すべて樹脂の乾燥が不完全なために発生します。
コアガーメントカバー（ランドリーバッグ）、ガベージバッグ、ベジタブルバッグ、ロール製造機のテーブルシート付き全自動高速シングルライン/ SBCR-750-OB
カテゴリー : プラスチック袋製袋機
プロセス全体をコンピュータで制御フィルムロールから最終製品まで、1つのプロセスフロー自動フィルム送り、張力調整のないコーディネーションフィルムがなくなると自動的に停止/カラースキャンエラー/フィルム送りブロックまたは紙詰まり
実験室用分散ニーダー
1.8L ラボ用インテンシブ ミキサーは、ラボでの材料研究および開発用途向けに設計されています。 加熱室（混合室）とローターセーブに水循環スリーブを内蔵し、冷却効果と伝熱効率に優れています。
Side Sealing Bag Making Machine Biodegradable Material(GF-S/SV Series)
カテゴリー : プラスチック袋製袋機
The GF-S/SV Series is a side sealing bag making machine configured for biodegradable material. It is the biodegradable-film version of JANDI'S GF-S/SV and SE/SV side sealers: folded or tubular film is sealed and cut along the side to make side-seal bags from PLA and PBAT based film.The GF-S/SV layout includes a rear feeder with gusset, fold, slitter and adhesive tape applicator functions, a servo drive, an HMI control panel, a printing scanner, a conveying belt and a collecting table. Options in the range include tension control, EPC edge guiding, a triangle folding device, punch hole and Mexican-hat punch devices, ultrasonic sealing, a perforating sealing knife, an envelope punching mould and an automatic stacking table. Cutting width, cutting length, film thickness range and production speed are confirmed at quotation.Type: side sealing bag making machine for biodegradable material, GF-S/SV SeriesMaterial: PLA and PBAT based biodegradable filmServo drive with HMI control panelRear feeder: gusset, fold, slitter, adhesive tape applicatorPrinting scanner, conveying belt and collecting tableOptions: tension control, EPC, triangle folding, punch hole, Mexican-hat punchOptions: ultrasonic sealing, perforating sealing knife, envelope punching mould, automatic stacking tableCutting width, length, film thickness and speed confirmed at quotation
HDPE Bottle/Container Washing System
カテゴリー : 洗浄・選別ライン
The HDPE washing line is designed for rigid plastics with a wall thickness ranging from 1~25 mm such as HDPE bottle container, etc. Minimizing the recycling water flow rate and evaporation losses. The shredding system is with wear-resistant design to maximize the consistent running of the system and minimize operational costs. High-speed washing system with corresponding speed according to material type liberates contamination from plastic flakes. The underwater force-washing paddle of the washing tank maximize the washing efficiency. Mechanical and thermal drying systems minimize the moisture of the end product. Shredding, high-speed washing and drying is set at suitable intensity to avoid over friction and cause material loss (fines creation). System automation ensures that components actions are linked, the system capacity is maximized, and the system is protected against interfering material in the best way.
