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ポリエチレンフィルム製造機
カテゴリー : 用途別リサイクルライン
高い生産力・簡単な操作。 7%以下の水分はすべて圧出できます。 軽質材料に適しています。 適切なサイズに粉砕して材料を供給する必要があります。粉砕機はオプションです。 労働力コストの削減
自動バッチ計量及び自動輸送システム
カテゴリー : 測定機器
自動計量設備は効果的な混合と材料処理を提供します。 装備の自動配送システム、計量システム、攪拌タンク、混錬機、押出機とスチール構造の設備 計量フィーダー：計量式スクリューフィダー 混合材料の自動輸送 コンピュータによる現場とのオンライン操作 パーフェクトな現地でのサービス
PP/PE Film Washing System
カテゴリー : 洗浄・選別ライン
The PE/PP film wash line system is designed for washing plastic films with contamination levels exceeding 80% Minimizing the recycling water flow rate and evaporation losses. The pre-treatment module of the system is equipped wear resistant design to maximize system up time. Pre-shredding and pre-washing system removes a large percentage of abrasive materials (sand, grit etc.) to protect the rest of the system. Shredding system is designed specifically for film materials to create a uniform particle size which is easy for washing and drying. High speed washing system optimized according to the specific material type liberates and separates contamination from film flakes. Under water force-washing paddles in our washing tanks maximize the washing efficiency. Our drag chain discharge device regulates the material discharge speed and minimizes the water volume sent to the drying process with the product. Mechanical (centrifugal and squeezing) and thermal drying systems control the moisture content of the finished product. At < 5% moisture the material is suitable for high quality pelletizing. Shredding, high speed washing and drying stages are optimized to avoid over processing which can cause material loss (fines creation). Intelligent system automation ensures that components actions are sequenced and monitored. Therefore, system capacity is maximized, and the system is effectively protected against un-shredable materials.
ブレーキパッドの一体型油圧圧縮成形機-FC-Dシリーズ
カテゴリー : 圧縮成形機
アプリケーション：自動車、オートバイ、トラック、あらゆる種類のバタフライおよびドラムタイプの摩擦破壊ライニング製品をトレーニングします。
粉砕、水洗い、乾燥のプラント全体設備-プラスチックスクラップ専用
カテゴリー : 破砕・粉砕・造粒装置
洗浄プラスチックスクラップに適しています 水平型脱水機で湿度を3％以下に抑えることができます。 ワイヤを保護するために、自動始動で完全な電気施設が備わります。 原料の清潔度から、浮沈槽の数を１、2または3個所に決定します。
マスターバッチフィーダー（MF）
カテゴリー : フィーダー
マスターバッチは、マシンホッパーでバージン樹脂と自動的に混合します。樹脂を事前に着色したり、事前に混合したりする必要はありません。労働力、樹脂、在庫コストを節約し、作業環境を清潔に保ちます。ユニットは、マスターバッチ、添加剤、自由流動性粉末、再粉砕された未使用の樹脂を混合して投与し、一貫した正確な混合を保証します。これにより、製品の品質が向上し、不良品が減少します。特別なプロセスにより、ユニットの内部にはデッドコーナーがなく、投与プロセスがより正確になります。投与シリンダーと投与スクリューの両方を簡単に交換できます。モーターのフィードバック制御は、タコジェネレーターによって操作され、電力変動の影響を受けません。それは最大限の正確な投薬を与えます。設定後に何らかの理由で押出機のRPMが変更された場合、ユニットは新しいRPMのパーセンテージによって自動的に変更されます。材料の重量、スクリューバック時間、1回転あたりの投入容量、マスターバッチ、CPUの追加レートを入力するだけで適切なRPMレートが自動的に計算されます。コントロールパネルはユーザーフレンドリーで、はるかに正確です。また、最大10セットのRPM設定を保存する機能もあります。射出成形機で作業するために、ユニットには投与時間を制御するタイマーも装備されています。
ダイカッティング工作機械のリサイクルマシンにサイド材料
カテゴリー : ペレット化・配合ライン
高速回転ねじり、騒音なし、温度制御の安定性、ダブル脱気 リサイクル材料の多様化 操作性が良い、伝統的なモデルより役立ちます。 二台のスクリーン交換機が装備されるので、機械を止めずにメッシュが交換できます。また、サブ押出機の交換時間を短縮しながら、容量を増やします。 二段押出機は汚れた材料に適します。 この機械は塊形の材料、ボトルリサイクルとマスターバッチの材料に対する高容量を持ちます。
プラスチックリサイクルマシン-Gatorシリーズ
カテゴリー : 用途別リサイクルライン
対象材料：HDPE、LDPE、PP。高い材料プロセスの安定性と生産のために設計されています。バレルのベント設計は、リサイクルされた材料から揮発性物質を蒸発させます。簡単な操作と安全のための油圧スクリーン交換ユニットと圧力計。ダイフェイスカッター付きのウォーターチャンバーは、プロセスを簡素化します。簡単な操作、低いダウンタイム、迅速なメンテナンス。
急速乾燥機（RD）
カテゴリー : プラスチック用乾燥・除湿装置
古いホッパードライヤーを交換せずに、この新しいドライヤーを使用して、より速くより良い品質で乾燥させ、生産をより効率的にアップグレードします。 1.幅広いアプリケーション。 PC、PMMA、PA46、PPS、ナイロン、一部のPET / PETGなどの多数の材料に適しています。 2.時間とエネルギーを節約します。特許取得済みの技術により、乾燥時間が大幅に短縮されます。通常、NYLONの乾燥には4時間かかります。ヤンバンのラピッドドライヤー（RD）を使用すると、完全に乾燥してすぐに使用できます。 RDは、乾燥時間の50％を削減し、エネルギーを50％節約できます。 3.省エネをアップグレードします。ヤンバンのエネルギー効率の高いホッパードライヤーと組み合わせると、明らかにより多くのエネルギーを節約できます。 4.出力の歩留まりを上げる。含水率を0.02％（樹脂の初期含水率に依存）に減らし、樹脂の乾燥品質を向上させ、不良品を減らすことができます。 5.簡単なメンテナンス。プラグイン式のエアフィルターとダストコレクター（オイルコレクター）を取り付ければ、簡単に取り外して部品の掃除と交換ができます。