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カテゴリー
Polyamid 66 - NBE7200G30
Polyamid 66 - NBE7200G30

カテゴリー : ポリアミン (PA)

ガラス繊維30%強化、超高衝撃、黒色。 用途:手工具、動力工具、園芸工具、自動車、バイク、自転車部品および部品、スポーツ機器のスペア部品、電子機器、電気ケースおよび部品、OAオフィス部品、水道、医療リハビリ機器。

ポリプロピレン-PP1100G40H
ポリプロピレン-PP1100G40H

カテゴリー : ポリプロピレン

ガラス繊維40%強化、高弾性。 アプリケーション:ファンブレード、ハンドツール、ガーデニングツール、スポーツ用品、家電部品、医療リハビリ機器、O.A。 Officeコンポーネント。

Polyamid 6 - NA1100G33
Polyamid 6 - NA1100G33

カテゴリー : ポリアミン (PA)

ガラス繊維33%強化、高流量。 用途:手工具、動力工具、園芸工具、自動車、バイク、自転車部品および部品、スポーツ機器のスペア部品、電子機器、電気ケースおよび部品、OAオフィス部品、水道、医療リハビリ機器。

Polyamid 6 - NAH7200G20
Polyamid 6 - NAH7200G20

カテゴリー : ポリアミン (PA)

ガラス繊維20%強化、超高衝撃、黒色。 用途:手工具、動力工具、園芸工具、自動車、バイク、自転車部品および部品、スポーツ機器のスペア部品、電子機器、電気ケースおよび部品、OAオフィス部品、水道、医療リハビリ機器。

Polyamid 6 - NA1200GH50
Polyamid 6 - NA1200GH50

カテゴリー : ポリアミン (PA)

ガラス繊維50%強化、低反り、高弾性率、高衝撃。 用途:手工具、動力工具、園芸工具、自動車、バイク、自転車部品および部品、スポーツ機器のスペア部品、電子機器、電気ケースおよび部品、OAオフィス部品、水道、医療リハビリ機器。

PVC造粒プラント全体の設備
PVC造粒プラント全体の設備

カテゴリー : 混合物

••スポイト粒子シリンジ(医療)•粒子線及びケーブル(LSOH)••ワイヤーおよびケーブル米殻、ココナッツの殻やコーヒー殻+ PE廃木材模倣製

Polyamid 66 - NB1200G15
Polyamid 66 - NB1200G15

カテゴリー : ポリアミン (PA)

ガラス繊維15%強化、高流量。 用途:手工具、動力工具、園芸工具、自動車、バイク、自転車部品および部品、スポーツ機器のスペア部品、電子機器、電気ケースおよび部品、OAオフィス部品、水道、医療リハビリ機器。

PP Meltblown Nonwoven Lines
PP Meltblown Nonwoven Lines

カテゴリー : フィラメント・ヤーン用押出ライン

The JC-MB Series incorporates PLASCO signature innovation, quality, and efficiency to produce medical-grade nonwoven polypropylene fabric. This technologically-advanced fabric, possesing unique filtration properties, is one of the most in-demand textiles in the world.   With the capacity to generate more than 1.5 tons of medical-grade fabric per day, the SCP-MB seris an invaluable addition to any business in the indurstry. Wheterh your business is expanding its current meltblown nonwonven polypropylene fabric entering the indurstyr, we are ready to develop your meltblown solution today!

ポリアミド66-NB1200G45
ポリアミド66-NB1200G45

カテゴリー : ポリアミン (PA)

ガラス繊維45%強化、高流動。 用途:手工具、動力工具、園芸工具、自動車、バイク、自転車部品および部品、スポーツ機器のスペア部品、電子機器、電気ケースおよび部品、OAオフィス部品、水道、医療リハビリ機器。

Polyamid 6 - NA7200GK50
Polyamid 6 - NA7200GK50

カテゴリー : ポリアミン (PA)

ガラス繊維50%強化、高弾性率、高衝撃、黒色。 用途:手工具、動力工具、園芸工具、自動車、バイク、自転車部品および部品、スポーツ機器のスペア部品、電子機器、電気ケースおよび部品、OAオフィス部品、水道、医療リハビリ機器。

Polypropylene - PP1200G40
Polypropylene - PP1200G40

カテゴリー : ポリプロピレン

強化40%のガラス繊維(天然) アプリケーション:ファンブレード、ハンドツール、ガーデニングツール、スポーツ用品、家電部品、医療リハビリ機器、O.A。 Officeコンポーネント。

INSERT INJECTION MOLD
INSERT INJECTION MOLD

カテゴリー : 射出成形用金型

INSERT MOLDING TECHNOLOGY: When a metal, plastic or ceramic part needs to be embedded in plastic to improve product structure it is called Insert Molding. It is a widely used process and one that YOMURA TECHNOLOGIES specializes in. With Insert Molding, a part is placed in a mold cavity then a selected plastic material is injected directly over it resulting is a single part with the insert(s) encapsulated by the material. This process normally uses engineering plastics for improved wear resistance, tensile strength and weight reduction. Insert Molding can be a highly efficient alternative to the assembly of discrete parts using soldering, connectors, fasteners, or adhesives. It also expands plastic capabilities and can reduce final product cost by limiting the amount of costly metal needed to create a part. And importantly, because we can use conventional single shot injection machines for Insert Molding, tooling costs are lower than with a multi-shot processing. Benefits: Reduced assembly and labor costs Because insert molding joins numerous components with thermoplastic, assembly and labor costs are greatly minimized. For example, a single stamping can be overmolded, then perforated to create multiple circuit paths. Reduced size and weight By eliminating fasteners and connectors, and by combining the physical strength of resin and metal inserts, insert molding yields smaller and lighter components. Increased reliability With every part tightly secured in thermoplastic, an insert molded component prevents part loosening, misalignment, improper terminations, and other problems. The thermoplastic resin also provides improved resistance to shock and vibration. Increased design flexibility Designers appreciate the virtually unlimited configurations that insert molding allows. For example, in creating a 3D circuit board, overmolding permits circuitry to move freely through the part, from inside to outside, up walls, down in holes-and the plastic ties it all together. Materials: Engineering plastic or Thermo Plastic Rubber (TPR) inserted with metal frame die casting, plated copper pin, sockets, wire frames, etc. Applications: TPR + Metal Frame(3C Mechanical Parts) ABS + Al. Die Cast (Sports/ Medical) Eng. Plastic + Patting Pin/Eng. Plastic + Wireframe (Connector) Eng. Plastic + Copper Pin/Contact (Precision Electronic Component)