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Reel to Reel Flexographic Printing Line FSRP-6C (No Cylinder Changing)
カテゴリー : フレキソ印刷機
Equipped Servo Motors for Precise Printing Graphic and Printing Length Control On-line Servo Control Printing Position Registration System (with Touch Screen Operation) (Each printing station equipped with servo motor to adjust printing position during machine running) Equipped with On-line Camera Inspection (Italy made) Two Units, Monitoring Printing Quality during Machine Running. Equipped with Doctor Blade System and Ceramic Anilox Roller as Standard Equipment
マスターバッチフィーダー（MF）
カテゴリー : フィーダー
マスターバッチは、マシンホッパーでバージン樹脂と自動的に混合します。樹脂を事前に着色したり、事前に混合したりする必要はありません。労働力、樹脂、在庫コストを節約し、作業環境を清潔に保ちます。ユニットは、マスターバッチ、添加剤、自由流動性粉末、再粉砕された未使用の樹脂を混合して投与し、一貫した正確な混合を保証します。これにより、製品の品質が向上し、不良品が減少します。特別なプロセスにより、ユニットの内部にはデッドコーナーがなく、投与プロセスがより正確になります。投与シリンダーと投与スクリューの両方を簡単に交換できます。モーターのフィードバック制御は、タコジェネレーターによって操作され、電力変動の影響を受けません。それは最大限の正確な投薬を与えます。設定後に何らかの理由で押出機のRPMが変更された場合、ユニットは新しいRPMのパーセンテージによって自動的に変更されます。材料の重量、スクリューバック時間、1回転あたりの投入容量、マスターバッチ、CPUの追加レートを入力するだけで適切なRPMレートが自動的に計算されます。コントロールパネルはユーザーフレンドリーで、はるかに正確です。また、最大10セットのRPM設定を保存する機能もあります。射出成形機で作業するために、ユニットには投与時間を制御するタイマーも装備されています。
インテンシブミキサー
カテゴリー : ラバーミキサー
このインテンシブミキサーは、コンパウンドと特定のプラスチックを混合するために設計されています。機械の構造は、メインエアシリンダー、フローティングウェイト、供給ドア、混合チャンバー、ローター、および排出装置で構成されています。ミキシングコンパウンド操作を実行する場合、材料と成分は一緒にミキシングチャンバーに供給されます。混合チャンバー内の材料は、ローターによって繰り返し剪断され、圧搾されます。これにより、材料と材料の間に一連の化学的回転がもたらされ、材料片が互いにくっついてペースト状の塊の形状になることが可能になります。混合化合物の操作は、設定された温度と条件に従って実行されます。この特別に設計された混合機は、生ゴム、樹脂、アスファルト、セルロース、PVCおよびEVAなどの幅広い原材料の効率的な混合と精製を提供します。
自動送り油圧式 パンチング切断機（4列）（ダイアカッター）
カテゴリー : カッティングマシン
適用範囲：ゴムフィルム（ソール、ミッドソール）EVA、スポンジ、レザー、プラスチック、キャンバスフォーム、ナイロン、カーペット、フットパッド、紙、コルク、ソフトタイル、及び各種合成材料の単層また多層の成形切断に適用
アルミ箔印刷機（WAPシリーズ）
カテゴリー : グラビア印刷機
アルミ箔印刷の特別な要件を満たすために、品質とR＆D指向のメーカーであるWorldly Industrial Co.、Ltd.は、この特別な印刷に最適なソリューションをWAPシリーズで開発しました。製品印刷の多様なニーズを考慮して、Worldlyは印刷構造の6色印刷ステーションを設計し、端末にコーティング機を組み合わせました。このコーティングマシンは、印刷後のアルミ箔にラッカーを塗る優れた能力を備えており、印刷効果を向上させます。また、さまざまな印刷要件に対応するスパイン接着機能も備えています。また、各カラー印刷ステーション間にアルミ箔の特殊リバース構造を採用し、両面にドクターブレードユニットを設置することで、あらゆる色のリバース印刷が可能です。印刷のさまざまな要件を簡単に満たします。それに加えて、すべての印刷ステーションに「住本」セクションモーターシステムを採用しています。したがって、操作時間を節約し、印刷シリンダー交換時のカラーレジスターの効果/応答時間を改善します。この機械はまたその上に乾燥トンネルシステムを装備しています。乾燥をより効率的にする4分割乾燥トンネルです。巻き戻しユニットと巻き戻しユニットは、ダブルシャフト自動タレットタイプのスプライスマテリアルです。そして、それは材料を変更するときに機械を停止することなく、非常にシンプルで便利です。すべてのマシンは、高効率PLCロジックコントローラーとHMIタッチインターフェイスによってリンク制御されるため、制御効果は非常に正確で高効率です。それに加えて、このマシンは自動カラーレジスター機能も備えており、完璧な印刷品質を実現します。 QCに関しては、WorldlyはリアルタイムのQC検査を実現するためにVIDEOモニタリングシステムを選択します。高速での印刷作業でも効果的に印刷作業を支援し、品質を向上させます。
高速スタックフレキソ印刷機PKF-8シリーズ
カテゴリー : フレキソ印刷機
●50MMの鋳造金属プレートで組み立てられた機械は、印刷作業に非常に安定した振動のない基盤を提供します。 ●すべての歯車はらせん設計です。 ●シーメンス製の日本製ACメインモーターは、安定した速度性能を提供するためにインバーターを製造しました。 ●インクゴムローラーは、欧州製の油圧モーターで独立して駆動し、インクの移動量を制御するために速度を調整できます。 ●シンプルだが正確で安定した縦横の画像調整装置。 ●大容量ブロワーを備えたロングアーチ型乾燥トンネルで、高速運転時のインク速乾性を実現。 ●ゴムローラー、プレートシリンダー、アニロックスローラーを保持するためのベアリングハウスの設計。 ●機械には、日本の自動張力制御システム、クローズチャンバードクターブレード、巻き戻し時のEPC、オプションの選択として巻き戻しを装備できます。 フレキソスタック印刷機
Uカップ
カテゴリー : Rubber Products & Parts
Uカップ（Uリング） は、その特徴的な「U」型断面にちなんで名付けられた多用途のリップシールです。往復運動用途向けに設計され、油圧および空気圧シリンダーの主要シールとして使用されます。 主な性能メリット 圧力活性化シール: U型形状により、シールリップがシステム圧力下でハードウェア表面に膨張します。圧力が上がるにつれて、シール力も比例して増加します。 二重用途設計: Uカップは ロッドシール（外部漏れ防止）および ピストンシール（シリンダーチャンバー内のバイパス防止）として機能します。 摩擦最適化: リップ形状により接触面積を最小化し、安全なシールを確保しながら、熱の発生や機械的摩耗を低減します。 バックアップリングとの相乗効果 高圧下での耐性: システムが 5 MPa（50 bar）を超える場合、Uカップとバックアップリングを組み合わせることで、クリアランスギャップへの押し出しを防ぎます。 構造サポート: バックアップリングにより、特に大きな押し出しギャップや高速サイクルの動的用途でUカップが安定します。 一般的な産業用材料 ポリウレタン（PU）: 優れた耐摩耗性と高せん断強度を持ち、重負荷の油圧システムに最適。 ニトリル（NBR）: 空気圧シリンダーおよび低圧環境での標準材料。 PTFE / POM: バックアップリングに使用され、高硬度のサポートを提供。
バックアップリング
カテゴリー : Industrial Parts & Safety Gear
バックアップリング（Back-up Ring）は、Oリングと併用される重要なシール補助部品であり、高圧・高温または大きなクリアランス条件下でのシールの押し出しや破損を防止します。Oリングをしっかりと支持し、隙間への押し出しを防ぐことで、過酷な使用環境においても安定したシール性能と長寿命を実現します。
ボトムシール製袋機＋袋折り機
カテゴリー : プラスチック袋製袋機
自動折りシステム - サーボ制御による 1 回目と 2 回目の折りは個別に (1 枚ずつ)、3 回目は 1 ～ 15 枚のパイルごとに空気圧シリンダーで折ります。オプションで4つ折り、5つ折り。 コールドカットシステム - 薄膜材料用。機械は、シーリングに上部加熱ナイフとシリコンローラーベースを使用しています。袋出し前のカッティングナイフ。
