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Uカップ
カテゴリー : Rubber Products & Parts
Uカップ（Uリング） は、その特徴的な「U」型断面にちなんで名付けられた多用途のリップシールです。往復運動用途向けに設計され、油圧および空気圧シリンダーの主要シールとして使用されます。 主な性能メリット 圧力活性化シール: U型形状により、シールリップがシステム圧力下でハードウェア表面に膨張します。圧力が上がるにつれて、シール力も比例して増加します。 二重用途設計: Uカップは ロッドシール（外部漏れ防止）および ピストンシール（シリンダーチャンバー内のバイパス防止）として機能します。 摩擦最適化: リップ形状により接触面積を最小化し、安全なシールを確保しながら、熱の発生や機械的摩耗を低減します。 バックアップリングとの相乗効果 高圧下での耐性: システムが 5 MPa（50 bar）を超える場合、Uカップとバックアップリングを組み合わせることで、クリアランスギャップへの押し出しを防ぎます。 構造サポート: バックアップリングにより、特に大きな押し出しギャップや高速サイクルの動的用途でUカップが安定します。 一般的な産業用材料 ポリウレタン（PU）: 優れた耐摩耗性と高せん断強度を持ち、重負荷の油圧システムに最適。 ニトリル（NBR）: 空気圧シリンダーおよび低圧環境での標準材料。 PTFE / POM: バックアップリングに使用され、高硬度のサポートを提供。
医療用防水使い捨てテーブルペーパーカッティングマシンモデルSHCG-42MP
カテゴリー : 紙袋製造機
1.正確な長さの切断のためのサーボモーター駆動。 2.インバーターモーターによるインフィードダンスローラー制御。 3.300KGペーパーロール用エアシリンダーリフターヘビーデューティーアンワインダー。 4.フレンドリーな操作のためにコンベヤーを収集します。
ELSセクショナルドライブ高速グラビア印刷機
インク循環を最適化した供給ローラーの耐インク性素材により、シリンダーセルのインクストックを回避し、印刷品質を向上させます。モーターによって駆動されるローラーは、印刷速度に同期した手動または自動モードが可能です。 - ドクターブレードホルダーデザインのクイックチェンジ - 迅速なジョブ交換のためのインク グループ トロリー システム - 集中管理システムにより省人化が可能 - 最新の ELS テクノロジー
Reel to Reel Flexographic Printing Line FSRP-6C (No Cylinder Changing)
カテゴリー : フレキソ印刷機
Equipped Servo Motors for Precise Printing Graphic and Printing Length Control On-line Servo Control Printing Position Registration System (with Touch Screen Operation) (Each printing station equipped with servo motor to adjust printing position during machine running) Equipped with On-line Camera Inspection (Italy made) Two Units, Monitoring Printing Quality during Machine Running. Equipped with Doctor Blade System and Ceramic Anilox Roller as Standard Equipment
校正機
カテゴリー : スリッターとリワインダー
FCM-1300の応用 彫刻およびパッケージ印刷用の校正及びサンプリング FCM-1300のスーパー機能 テキスト、色、インクの規格の精度を含むシリンダー彫刻品質を確認します。 異なる色のサンプルに生産プレスシミュレーションはお客様のため様々な方法があります。 FCM-1300のメリット ワンマン運転。 10分校正。 インクおよび材料の使用を削減します。 生産プレス時間を最大化します。 生産インクや素材を使用します。 FCM-1300の特長 1.印刷ローラー上の機械的位置 近接スイッチは機械主軸台と組み合わせて、印刷ローラは毎校正前に正確な位置に戻ることができます。 2. 高解像度レンズ、ズーム画面アシストポジショニング 高解像度レンズ、しかも16倍でスクリーンを拡大して明らかに示して、明確に版胴の上の記号（矢印）を把握することができて、版胴ごと上の定位矢印をサポートして探して、目視定位の誤差を低減することができます。 3. 調節可能なスクレーパーデバイス クレーパーは2枚組み合わせタイプで構成されて、硬度を高めます。版胴の模様によって、スクレーパーの角度及び圧力の設定を調整します。 4. シャフトレスエアチャック 伝統の軸心式置き版に取り代わって、単一の人工操作ができ、版胴の幅に従って左右の調整を行い、上版は簡単且つ安全です。 5. 調節シリンダデッキ シリンダデッキは気圧の方法で版胴の上下位置を調整して、版胴が解体しやすくて、人工操作の危険を防げます。 6. 超大型の印刷ローラー (1)電気めっきクロムで研磨した印刷ロールは、平滑性がよく、防錆性と耐久性を持つ。 (2)弾力性の良い印刷用のゴムの布は印刷ローラと互いに密接します。ねじ入れ替え装置を用意して、ゴムの布が汚れや損壊した時に交換しやすいです。 (3)印刷ロールの長さは2500mmで、版胴の円周長の大きさによって、一回で2セット以上の見本を印刷することができて、点検に便利です。 7. ベクトルモードの印刷駆動モーター 印刷ローラーはパワフル7.5 HPのベクトルモータにより駆動されます。 8. 調節可能な校正速度 校正速度範囲は20-90m/minで、取引先の使う材料の厚さと印刷用インクの性質によって調整します。 9. リニアガイドウェイ エアチャックおよびシリンダに適用スライダーのすべてが線形ガイドの方法を採用しています。定位の高精度によってプラットフォームで線形を行って移動させる時、空回りする現象が発生しません。
P.P Blown Film (Tubular) Extrusion Line (Double Side Winder)
カテゴリー : ブローンフィルム押出機
Ming Jilee's MGPP-Serial P.P Blown Film (Tubular) Extrusion Line, double side winder version, extrudes PP granules through a rotary die processed by hard chrome plating, with the screw and barrel made of special steel that has undergone nitrating treatment, grinding, and hard chrome plating for durability under long rotation. Extruding speed is controlled by inverter. The series spans four models, MGPP-45 through MGPP-75, processing P.P. granules in a thickness range of 0.02 - 0.08 mm, with lay flat film width from 100 - 400 mm on the MGPP-45 up to 550 - 1000 mm on the MGPP-75, and output from 10 - 35 kg/hr up to 20 - 100 kg/hr depending on model. Optional equipment includes a 5TON chiller, 200 KG mixer with drier, hydraulic cylinder, corona treatment, double side embossing station, and double side winding device. Applicable resin: P.P. granules Thickness Range: 0.02 - 0.08 mm Lay flat film width: MGPP-45 100 - 400 mm / MGPP-55 150 - 550 mm / MGPP-65 200 - 700 mm / MGPP-75 550 - 1000 mm Output: MGPP-45 10 - 35 kg/hr / MGPP-55 20 - 50 kg/hr / MGPP-65 20 - 60 kg/hr / MGPP-75 20 - 100 kg/hr Optional equipment: 5TON chiller; 200 KG mixer with drier; Hydraulic Cylinder; Corona treatment; Double side embossing station; Double side winding device
マスターバッチフィーダー（MF）
カテゴリー : 配合・計量・混合装置
マスターバッチは、マシンホッパーでバージン樹脂と自動的に混合します。樹脂を事前に着色したり、事前に混合したりする必要はありません。労働力、樹脂、在庫コストを節約し、作業環境を清潔に保ちます。ユニットは、マスターバッチ、添加剤、自由流動性粉末、再粉砕された未使用の樹脂を混合して投与し、一貫した正確な混合を保証します。これにより、製品の品質が向上し、不良品が減少します。特別なプロセスにより、ユニットの内部にはデッドコーナーがなく、投与プロセスがより正確になります。投与シリンダーと投与スクリューの両方を簡単に交換できます。モーターのフィードバック制御は、タコジェネレーターによって操作され、電力変動の影響を受けません。それは最大限の正確な投薬を与えます。設定後に何らかの理由で押出機のRPMが変更された場合、ユニットは新しいRPMのパーセンテージによって自動的に変更されます。材料の重量、スクリューバック時間、1回転あたりの投入容量、マスターバッチ、CPUの追加レートを入力するだけで適切なRPMレートが自動的に計算されます。コントロールパネルはユーザーフレンドリーで、はるかに正確です。また、最大10セットのRPM設定を保存する機能もあります。射出成形機で作業するために、ユニットには投与時間を制御するタイマーも装備されています。
プラスチック廃棄物のリサイクル機械KCR-150
カテゴリー : 用途別リサイクルライン
コンチョは、ベアリングなどの高品質の部品は、取得された宿主スウェーデンSKF、フランスTELEMECANIQUE電磁スイッチが収集され、そして各々が、インフレーションフィルムまたはメートルとき疲れを伴う用い、押出機による主歯車であると主張します高い安定性とミュートように、研削。多様なモデルは、アクセサリーの選択肢の数は、コンチョ業界は、顧客ニーズの全体のプラント機器の出力に特化したプラスチック製のバッグメーカーの供給を満たすことができます。
旗活版/オフセット印刷はLW-LF100-Eを押します
カテゴリー : フレキソ印刷機
マーク、ロゴ、テキストおよびカラー印刷の種々の印刷に適した標準の500ミリメートル長い印刷版ホイールと500ミリメートル800ミリメートルのサイズの連続印刷長から交換可能な印字ホイールサイズ、携帯オフセット/凸版印刷、必要があります。パッシブ吹いマシンはドラッグが膜材を介して印刷動作を行うために、プリントヘッドを駆動し、袋機や任意の伝送装置、バッグに取り付けられており、非常に経済的かつ操作しやすいを提供する必要はありません。
旗活版/オフセット印刷はLW-LF100-Fを押します
カテゴリー : フレキソ印刷機
印刷商標、ロゴ、文字とモノクロ印刷の幅広いニーズに適したポータブル活版/オフセット印刷機、。パッシブ吹いマシンはドラッグが膜材を介して印刷動作を行うために、プリントヘッドを駆動し、袋機や任意の伝送装置、バッグに取り付けられており、非常に経済的かつ操作しやすいを提供する必要はありません。適用材料：紙、管状膜、PP / HDPE / LDPE / LLDPE袋ポリエステル、PP / HDPE / LDPE / LLDPEポリエステル袋包装ガラス繊維布、セロファン、アルミ箔、紙ロールを、印刷ロールツーロール。
大型管材シュレッダー - Jシリーズ
カテゴリー : 破砕・粉砕・造粒装置
J1200 Pipe Shredding system is designed to process plastic pipe or plastic profile with a 6-meter-long, 1200 mm diameter. Four-shaft shredding design is a leading technology in the world and an initiative origination in China. With the best cutting rotor assignment, the fours shafts form the best cutting angle. Separate motor starting design highly reduces import for the electricity network. The cutting shaft can be controlled separately, so as to bring down the running cost of the machine. Every cutting shaft owns specific features according to its location, to achieve the best cutting effect. The feeding system is equipped with a multilevel hydraulic cylinder, powered and controlled by an efficient, stable, and automatic control system. Feeding speed can be controlled for shredding different materials so that the target of energy saving can be achieved. The equipment is with a compact and reliable design. Safe checking doors and covers are designed with hydraulic opening devices for easy maintenance.
閉式混合機
カテゴリー : ゴム混練・コンパウンド設備
ゴム、プラスチック及び化学工業原料混合加工に使います 特色: 攪拌軸：特殊合金鋼鉄で鋳造され、２翼式に設計して、翼先に耐え消耗材料の溶接及び全部表面硬質クロムめっき及び研磨処理、翼元設計には冷熱伝達回路があり、熱伝達効果が良好です。 混合室：中炭素鋼板の溶接の組合せ加工で作って、混合物の接触面は全て硬質クロムめっき及び研磨処理、中間タンクは穴あけ式回路で、優良な熱伝達効果があります。 物料卸ドア：落下の門のデザインで、丈夫な構造で、漏れ効果が抜群です。 圧力ハンマー：垂直空圧シリンダー操作で、材料を混合室内に圧迫して、良好な混練効果が出します。
インテンシブミキサー
カテゴリー : ゴム混練・コンパウンド設備
このインテンシブミキサーは、コンパウンドと特定のプラスチックを混合するために設計されています。機械の構造は、メインエアシリンダー、フローティングウェイト、供給ドア、混合チャンバー、ローター、および排出装置で構成されています。ミキシングコンパウンド操作を実行する場合、材料と成分は一緒にミキシングチャンバーに供給されます。混合チャンバー内の材料は、ローターによって繰り返し剪断され、圧搾されます。これにより、材料と材料の間に一連の化学的回転がもたらされ、材料片が互いにくっついてペースト状の塊の形状になることが可能になります。混合化合物の操作は、設定された温度と条件に従って実行されます。この特別に設計された混合機は、生ゴム、樹脂、アスファルト、セルロース、PVCおよびEVAなどの幅広い原材料の効率的な混合と精製を提供します。
自動送り油圧式 パンチング切断機（4列）（ダイアカッター）
カテゴリー : カッティングマシン
適用範囲：ゴムフィルム（ソール、ミッドソール）EVA、スポンジ、レザー、プラスチック、キャンバスフォーム、ナイロン、カーペット、フットパッド、紙、コルク、ソフトタイル、及び各種合成材料の単層また多層の成形切断に適用
Hot Plate Plastic Welding Machine KH-33 (upper and lower cylinder type)
カテゴリー : 溶着・表面処理装置
1.The machine is constructed of main body, hot mold set and upper & lower fixtures. Upper and lower fixtures moved by cylinder. 2.The welding part's surfaces melted in proper welding time when pressed against the hot plate. 3.The hotplate retracts and forced welding parts together in proper holding time. 4.Enable to weld two mold cavities in one stroke.
Hot Plate Plastic Welding Machine KH-31
カテゴリー : 溶着・表面処理装置
The machine is constructed of main body, hot mold set and upper & lower fixtures. Only upper fixtures declined by cylinder. The welding part's surfaces melted in proper welding time when pressed against the hot plate The hotplate retracts and forced welding parts together in proper holding time Enable to weld two mold cavities in one stroke
CPV シリンダーピンチバルブ
製品シリアル：CPV シリンダーピンチバルブは、バイオ医薬品加工、食品・飲料、無菌プロセスを必要とする産業用途で使用されています。このコンパクトなバルブは、特に硬いチューブや大きな外径のチューブを扱う場合、より強いクランプ力を必要とする場合に信頼性と高い性能を発揮します。 ディスポーザブルチューブ用に設計され、各モデルには便利な設置用スロットがあり、素早くロードおよびアンロードすることができます。外部ソレノイドバルブにより、ノーマルオープンまたはノーマルクローズに設定することができます。 シリンダーピンチバルブは、その機能をサポートするために外部の空気圧の供給を必要とするため、空気圧ピンチバルブとも呼ばれています。一般に、プラスチック製のフレキシブルチューブを挟み込んで流路を開閉するのに使用されます。また、チューブが絞られる距離を比例的に制御することで、間接的に流量を制御するオプションもあります。 ピンチバルブの利点は、流体と接触しないことであり、バイオテクノロジープロセス、食品産業、投薬システム、血液プロセス/分析、CIPおよびSIPプロセス、バイオ医薬品機器に最適な選択肢となります。空気圧式ピンチバルブは、外部から供給される空気圧の大きさによってチューブを挟み込むため、挟み込み力が大きく、ジュロメータが大きいチューブや外径の大きなチューブに適しています。
ボトムシール製袋機＋袋折り機
カテゴリー : プラスチック袋製袋機
自動折りシステム - サーボ制御による 1 回目と 2 回目の折りは個別に (1 枚ずつ)、3 回目は 1 ～ 15 枚のパイルごとに空気圧シリンダーで折ります。オプションで4つ折り、5つ折り。 コールドカットシステム - 薄膜材料用。機械は、シーリングに上部加熱ナイフとシリコンローラーベースを使用しています。袋出し前のカッティングナイフ。
バックアップリング
カテゴリー : Industrial Parts & Safety Gear
バックアップリング（Back-up Ring）は、Oリングと併用される重要なシール補助部品であり、高圧・高温または大きなクリアランス条件下でのシールの押し出しや破損を防止します。Oリングをしっかりと支持し、隙間への押し出しを防ぐことで、過酷な使用環境においても安定したシール性能と長寿命を実現します。
アルミ箔印刷機（WAPシリーズ）
カテゴリー : グラビア印刷機
アルミ箔印刷の特別な要件を満たすために、品質とR＆D指向のメーカーであるWorldly Industrial Co.、Ltd.は、この特別な印刷に最適なソリューションをWAPシリーズで開発しました。製品印刷の多様なニーズを考慮して、Worldlyは印刷構造の6色印刷ステーションを設計し、端末にコーティング機を組み合わせました。このコーティングマシンは、印刷後のアルミ箔にラッカーを塗る優れた能力を備えており、印刷効果を向上させます。また、さまざまな印刷要件に対応するスパイン接着機能も備えています。また、各カラー印刷ステーション間にアルミ箔の特殊リバース構造を採用し、両面にドクターブレードユニットを設置することで、あらゆる色のリバース印刷が可能です。印刷のさまざまな要件を簡単に満たします。それに加えて、すべての印刷ステーションに「住本」セクションモーターシステムを採用しています。したがって、操作時間を節約し、印刷シリンダー交換時のカラーレジスターの効果/応答時間を改善します。この機械はまたその上に乾燥トンネルシステムを装備しています。乾燥をより効率的にする4分割乾燥トンネルです。巻き戻しユニットと巻き戻しユニットは、ダブルシャフト自動タレットタイプのスプライスマテリアルです。そして、それは材料を変更するときに機械を停止することなく、非常にシンプルで便利です。すべてのマシンは、高効率PLCロジックコントローラーとHMIタッチインターフェイスによってリンク制御されるため、制御効果は非常に正確で高効率です。それに加えて、このマシンは自動カラーレジスター機能も備えており、完璧な印刷品質を実現します。 QCに関しては、WorldlyはリアルタイムのQC検査を実現するためにVIDEOモニタリングシステムを選択します。高速での印刷作業でも効果的に印刷作業を支援し、品質を向上させます。
Air Cooling Type Recycling & Pelleting Machine
カテゴリー : ペレット化ライン
The MGB-RP-120 is Ming Jilee's air cooling type recycling and pelleting machine, reprocessing HDPE, LDPE, and LLDPE waste film back into resin pellets. Waste material can be fed directly into the inlet without pre-crushing in a separate crusher, since the machine's construction smashes and pellets the material in one step.Operation is straightforward: each heater's temperature is preset in advance, and once all temperature gauges reach the set point, the operator waits roughly 20 - 30 minutes before starting. A hydraulic screen exchanging device allows quick screen changes, a vision window on the barrel lets the operator observe pelleting in progress, granule size is adjusted via the inverter, and an IN-FEED pneumatic pressing cylinder supports production capacity. Output reaches 50 - 60 kg/hr for LDPE/LLDPE and 40 - 50 kg/hr for HDPE.Model: MGB-RP-120Applicable resin: LDPE / LLDPE / HDPE Waste FilmOutput (LDPE/LLDPE): 50 - 60 kg/hrOutput (HDPE): 40 - 50 kg/hrMachine dimension: 2,925 (L) × 2,800 (W) × 2,035 (H) mmMachine weight: 2,900 KgRequired power: 38 kw
Air Bubble / EPE Coreless Rewinding Machine
カテゴリー : スリッターとリワインダー
The MGR-MINIROLL-1600 is Ming Jilee's coreless rewinding machine, purpose-built for rewinding air bubble film (bubble Ø 10 mm) and EPE foam (thickness 1 - 5 mm). It uses an integrated heat needle sealing system in place of traditional tape sealing, plus a cantilever shaft design for quick loading of the mother roll.A proximity switch control automatically stops the machine in case of malfunction, and a fully motorized nip roll cylinder with a built-in pneumatic cutting mechanism keeps material feeding stable and cutting precise. An optional tape dispenser is available for sealing finished rolls. Width of production reaches Max. 1,600 mm, with rewinding dia of 80 - 300 mm and roll length of 3 - 30 meter.Model: MGR-MINIROLL-1600Feed Material: Air bubble film bubble Ø10 mm; PE foam 1 - 5 mmWidth of Production: Max. 1,600 mmLength of the Produce Rolls: 3 - 30 meterRewinding dia: 80 - 300 mm (with air bubble film 2 layers Ø 10 mm)Production Speed: 5 m roll 140 - 180 rolls/hour; 10 m roll 120 - 180 rolls/hourMachine Weight: 1,600 kgPower Consumption: 10 kw