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FILM/BAGS WASTE PLASTIC RECYCLING MACHINE: KCR-65
カテゴリー : 用途別リサイクルライン
The KCR-65 is a film/bag waste plastic recycling machine that crushes and reprocesses HDPE, LDPE, and LLDPE film or bags, converting the waste into pellets at an output of 35-50 kgs / hr.A 15 HP crusher and 2 HP spiral-type hopper feeding device convey the material into a single-degasification Ø 65 mm screw with a 24:1 L/D ratio, heated at 13.5 kw across 3 auto thermo zones and driven by an AC 20 hp inverter motor. The melt passes through a spaghetti-type die (3.5 kw heater, 1 zone) with a manual screen changer, then a water-cooling system and a pellet cutter with a 1 HP cutting machine motor and 3 HP cutter motor.Model: KCR-65Suitable material: HDPE/LDPE/LLDPEOutput: 35-50 kgs / hrCrusher: 15 HPScrew diameter: Ø 65 mm, L/D ratio 24:1Heating capacity: 13.5 kw, 3 zoneDriving motor: AC 20 hp + InverterDie type: Spaghetti TypeCooling system: Water Cooling
双軸粉砕機
カテゴリー : 破砕・粉砕・造粒装置
木材、薄板、電線ケーブル、プラスチックタンク、鉄タンク、廃棄タイヤ、厚紙、本、絨毯、事務用品、装飾用品、玩具、楽器、ノートパソコン、携帯電話、自動車のシャーシ、自転車、ヘルメット…等と幅広い使用範囲です。 作業量が多く、低騒音で、破砕後のサイズをスクリーン制御します。 ブレードは交換式で、何度も使用でき、消耗コストを低減できます。 簡単な操作 対象物を均一に粉砕 カスタマイズ モデル
3 IN 1 Two Stages Spaghetti Cutting Recycling & Pelletizing Machine
カテゴリー : ペレット化・配合ライン
High torsion, low-noise; temp. controls stability; double degassing, Suitable for a variety of raw materials, Easy to operate; prority transcends traditional model, Low labor cost, Optional equipment- crusher and mixer, enables every batch of material to mix well, Two stages filter makes material more clean
フォースフィーディング・単段水切断・リサイクルとペレット化装置
カテゴリー : ペレット化・配合ライン
高速回転ねじり、騒音なし、温度制御の安定性、ダブル脱気, リサイクル材料の多様化, 操作性が良い、伝統的なモデルより役立ちます。高MI引張モジュラスの材料を処理することが可能です。適切なサイズに粉砕して材料を供給する必要があります。粉砕機と攪拌タンクでの混合を組み合わせられます。ペレット化の過程においてプレッティング騒音が生じません。
ポリエチレンフィルム製造機
カテゴリー : 用途別リサイクルライン
高い生産力・簡単な操作。 7%以下の水分はすべて圧出できます。 軽質材料に適しています。 適切なサイズに粉砕して材料を供給する必要があります。粉砕機はオプションです。 労働力コストの削減
二重ガラスステンレス封入式C-200/300分の250 ST
カテゴリー : 破砕・粉砕・造粒装置
•業界を破砕、リサイクルプラスチック成形材料を製造するのに適し。 •などPP.PVC.PE..PET..ABSなどのプラスチック複合材料を処理することができます。 •すぐに押しつぶさと下のツール＆ロボット、輸送機器に適しています。 •特別な静音設計、ノイズを低減。
低速グラインダーC-S210 / 260/310/420 SB
カテゴリー : 破砕・粉砕・造粒装置
●ウェッジプロフィールホブの設計は、ツールの強度を向上させます。 ●低粉塵、騒音がありません。 ●破砕物を大量に適した繊維。
プラスチック廃棄物のリサイクル機械KCR-150
カテゴリー : 用途別リサイクルライン
コンチョは、ベアリングなどの高品質の部品は、取得された宿主スウェーデンSKF、フランスTELEMECANIQUE電磁スイッチが収集され、そして各々が、インフレーションフィルムまたはメートルとき疲れを伴う用い、押出機による主歯車であると主張します高い安定性とミュートように、研削。多様なモデルは、アクセサリーの選択肢の数は、コンチョ業界は、顧客ニーズの全体のプラント機器の出力に特化したプラスチック製のバッグメーカーの供給を満たすことができます。
粉砕機
カテゴリー : 破砕・粉砕・造粒装置
円型中空構造で、容量が大きく材料の排出がすばやく、生産量は一般的な粉砕機の3倍です。大量のプラスチックブロックを事前に切断しておく必要はありません。直接粉砕でき、人的コストを節約できます。優れたデザインのアングルカッター、最大の切断用カッターで、機器の運転時に手軽に操作できます。水冷式システムは、ベアリングと機体の熱膨張により発生した応力を低減し、機体の使用寿命を延ばします。硬化クラッシャーブレード。ボールベアリングは強大な摩擦抵抗力を提供し、優れた設計の中心点を組み合わせるKとで、機器の運転時に発生する振動を防止しています。
フォースフィーディング・二段ダイフェースカッティングリサイクルとペレット化装置
カテゴリー : ペレット化・配合ライン
高速回転ねじり、騒音なし、温度制御の安定性、ダブル脱気 リサイクル材料の多様化 操作性が良い、伝統的なモデルより役立ちます。 労働力コストの削減 適切なサイズに粉砕して材料を供給する必要があります。粉砕機と攪拌タンクでの混合を組み合わせられます。 二段押出機は汚れた材料に適します。
横口入れ親子機(ストランド方式)
カテゴリー : ペレット化・配合ライン
サイドエントリーで、もっと多くの原材料を貯蔵することが可能です。 高い生産力・簡単な操作。 フィーディングの生産能力が、フォースフィーディングより安定しています。 バレル上部に入力孔を追加すれば、同時に供給と配合が可能です。 適切なサイズに粉砕して材料を供給する必要があります。粉砕機はオプションです。 高MI引張モジュラスの材料を処理することが可能です。 フォースフィーディングホッパーにより２種類の材料を投入することが可能です。
サイレントタイプC-300STC-560ST
カテゴリー : 破砕・粉砕・造粒装置
•ステンレススチールボディクラッド。 •操作しやすい5両面の活動のドア。 •サイレントタイプをカバーする二重サウンド断熱材。
低速消音クラッシャー（YBCSS）
カテゴリー : 破砕・粉砕・造粒装置
このシリーズは、成形機の横にある少量のスプルー、廃棄物、または不良品を造粒するのに適しています。低速で静粛な設計により、ほこりの少ない均一で静かな破損が可能です。マルチ安全装置で簡単に洗浄および操作できます。特許取得済みの設計では、クラッシャーがメンテナンスまたは修理に必要になると、安全装置がオンになっているためクラッシャーは完全に停止し、オペレーターがクラッシャーを開いてクリーニング、チェック、またはメンテナンスすることは非常に安全です。
粉砕機
カテゴリー : 破砕・粉砕・造粒装置
機器本体は油圧で開くことができます。クリーニングに便利で、ブレードの取り換えも簡単なため、メンテナンスの効率が向上します。特殊なロータリーの回転角度のデザイン、電流安定システムにより、優れた破砕能力で省エネです。ベアリングは機体の外に設置さえれているため、メンテナンスが簡単です。ベアリングは粉砕機の温度の影響を受けず、使用寿命を延長しています。ホッパーの回転直径が大きくなり、比較的大きなサイズの原料を投入可能です。プラスチックボトル、プラスチックタンク、コンピュータのシャーシなどに応用できます。
インスタントクラッシャー（YBCS）
カテゴリー : 破砕・粉砕・造粒装置
インスタントリサイクルシステムは、スプルー、廃棄物、または不良品をリサイクルすることにより、コスト削減に役立ちます。 YANN BANGインスタントクラッシャーは、長くて厚い材料を造粒するのにも適しています。中国特許を取得した独自の安全保護装置は、異常が発生すると完全に停止します。このシリーズは、成形機の隣に置いてすぐにリサイクルするのに最適です。
プラスチック破砕機、プラスチックスクラップ研削盤
カテゴリー : 破砕・粉砕・造粒装置
このプラスチック破砕機は、PP / HDPEフィルム、汚れた織り袋、使用済み織り袋、ペレットに変換するPP / HDPE平糸を破砕するために特別に設計されています。
クラッシャー
カテゴリー : 破砕・粉砕・造粒装置
Bonmart-Crusher EXTRUDER HEADING MACHINE PRINTING MACHINE CAPPING MACHINE SEALING MACHINEACCESSORIES
クラッシャー（ジェパールシリーズ）
カテゴリー : 破砕・粉砕・造粒装置
非常にカスタマイズ可能な機能Geniusは、さまざまな材料に対してカスタマイズ可能な設計を提供します。さまざまな要求を達成するために、オプションの入力および出力システムの多数のタイプを装備しました。オプションの水噴霧システムは、汚れた材料を粉砕しながら、ほこりを取り除くことができます。天才
マイティクラッシャー（YBC）
カテゴリー : 破砕・粉砕・造粒装置
弊社の破砕機は、プラスチック、ゴム、樹脂などあらゆる素材に対応しています。大きな供給口は、ほとんどの種類のプラスチックやゴムのスクラップや廃棄物を簡単に壊すことができ、大量供給がより効率的になり、労働コストと時間を節約できます。主な構造は高品質の鋼で作られています。破壊に強いです。モーターの効率を高める高品質のブレード。特許取得済みの設計では、クラッシャーがメンテナンスまたは修理に必要になると、安全装置がオンになっているためクラッシャーは完全に停止し、オペレーターがクラッシャーを開いてクリーニング、チェック、またはメンテナンスすることは非常に安全です。
Air Cooling Type Recycling & Pelleting Machine
カテゴリー : ペレット化・配合ライン
The MGB-RP-120 is Ming Jilee's air cooling type recycling and pelleting machine, reprocessing HDPE, LDPE, and LLDPE waste film back into resin pellets. Waste material can be fed directly into the inlet without pre-crushing in a separate crusher, since the machine's construction smashes and pellets the material in one step.Operation is straightforward: each heater's temperature is preset in advance, and once all temperature gauges reach the set point, the operator waits roughly 20 - 30 minutes before starting. A hydraulic screen exchanging device allows quick screen changes, a vision window on the barrel lets the operator observe pelleting in progress, granule size is adjusted via the inverter, and an IN-FEED pneumatic pressing cylinder supports production capacity. Output reaches 50 - 60 kg/hr for LDPE/LLDPE and 40 - 50 kg/hr for HDPE.Model: MGB-RP-120Applicable resin: LDPE / LLDPE / HDPE Waste FilmOutput (LDPE/LLDPE): 50 - 60 kg/hrOutput (HDPE): 40 - 50 kg/hrMachine dimension: 2,925 (L) × 2,800 (W) × 2,035 (H) mmMachine weight: 2,900 KgRequired power: 38 kw
FILM/BAGS WASTE PLASTIC RECYCLING MACHINE : KCR-85
カテゴリー : 用途別リサイクルライン
The KCR-85 is a film/bag waste plastic recycling machine for HDPE, LDPE, and LLDPE film or bags, crushing and reprocessing the waste into pellets at an output of 80-120 kgs / hr.Waste is crushed by a 15 HP crusher, moved via a 2 HP screw conveyor into a 5" feed size, then collected in a 1400 L waste tank before entering a single-degasification Ø 85 mm screw (L/D ratio 30:1) heated at 45.6 kw across 5 zones and driven by an AC 40 hp inverter motor. The melt is extruded through a circular-shape die with a hydraulic-cylinder screen changer, cooled by a water-cooling system with 2 HP x 2 pumps, dehydrated by a 5 HP motor, and pelletized by a 2 pcs (spring) pelletizer.Model: KCR-85Suitable material: HDPE/LDPE/LLDPEOutput: 80-120 kgs / hrCrusher: 15 HPScrew diameter: Ø 85 mm, L/D ratio 30:1Heating capacity: 45.6 kw, 5 zoneDriving motor: AC 40 hp + InverterDie type: Circular Shape Extrusion DieWaste collecting tank: 1400 L
FILM/BAGS WASTE PLASTIC RECYCLING MACHINE : KCR-120
カテゴリー : 用途別リサイクルライン
The KCR-120 is a film/bag waste plastic recycling machine for HDPE, LDPE, and LLDPE film or bags, crushing and reprocessing the waste into pellets at an output of 200-300 kgs / hr.Waste is crushed by a 30 HP crusher, moved via a 2 HP screw conveyor into a 5" feed size, then collected in a 1400 L waste tank before entering a single-degasification Ø 120 mm screw (L/D ratio 30:1) heated at 80.8 kw across 7 zones and driven by an AC 100 hp inverter motor. The melt is extruded through a circular-shape die with a hydraulic-cylinder screen changer, cooled by a water-cooling system with a 2 HP pump, dehydrated by a 5 HP motor, and pelletized by a 2 pcs (spring) pelletizer.Model: KCR-120Suitable material: HDPE/LDPE/LLDPEOutput: 200-300 kgs / hrCrusher: 30 HPScrew diameter: Ø 120 mm, L/D ratio 30:1Heating capacity: 80.8 kw, 7 zoneDriving motor: AC 100 hp + InverterDie type: Circular Shape Extrusion DieWaste collecting tank: 1400 L
インスタントリサイクルシステム
カテゴリー : 用途別リサイクルライン
以前は、オペレーターはスプルーまたは廃棄物を少量で捨てるか、大量に収集して再利用するのを待ちます。ただし、静電気でホコリが付着している可能性があり、しばらくして再利用することができなくなります。それはあなたのスペースを占有するだけでなく、分類、プラスチックの性質を破壊し、そのような長いプロセスで再生するためのあなたの時間も費やします。ヤンバンの「インスタントリサイクルシステム」は、破砕機を使用して、スプルー、廃棄物、またはNG製品をリサイクル材として小片に粉砕し、比例バルブによって適切な比率でバージン材料と混合します。リサイクルプロセスにより、品質に影響を与えることなく、材料費を削減できます。小型で低ノイズ、低消費電力は、長時間の操作に最適です。成形機用の小さな自動周辺インスタントリサイクルシステムは、クラッシャー、自動真空ローダー、ホッパードライヤー、比例バルブの4つの個別の機器と組み合わされます。ロボットやベルトコンベアとの併用も可能です。主な機能は、射出成形機からの粒状廃棄物とバージン材料を適切な比率で直接混合することです。標準的な生産物に対して、より少ない材料製品と汚染であなたに利益をもたらします。 1.Autoインスタントリサイクルシステムは、造粒された材料を順次リサイクル、運搬、乾燥することができます。 2.ノイズが少なく、ほこりが少ないので、作業領域を清潔に保つことができます。 3.コンパクトサイズ、軽量で動きやすい。 4.良質のための正確な混合の比率。 5.インスタントリサイクルは、高効率の生産性を提供し、材料コストを節約します。
FILM/BAGS WASTE PLASTIC RECYCLING MACHINE : KCR-100
カテゴリー : 用途別リサイクルライン
The KCR-100 is a film/bag waste plastic recycling machine for HDPE, LDPE, and LLDPE film or bags, crushing and reprocessing the waste into pellets at an output of 80-200 kgs / hr.Waste is crushed by a 15 HP crusher, moved via a 2 HP screw conveyor into a 5" feed size, then collected in a 1400 L waste tank before entering a single-degasification Ø 100 mm screw (L/D ratio 30:1) heated at 71.7 kw across 6 zones and driven by an AC 60 hp inverter motor. The melt is extruded through a circular-shape die with a hydraulic-cylinder screen changer, cooled by a water-cooling system with 2 HP x 2 pumps, dehydrated by a 5 HP motor, and pelletized by a 2 pcs (spring) pelletizer.Model: KCR-100Suitable material: HDPE/LDPE/LLDPEOutput: 80-200 kgs / hrCrusher: 15 HPScrew diameter: Ø 100 mm, L/D ratio 30:1Heating capacity: 71.7 kw, 6 zoneDriving motor: AC 60 hp + InverterDie type: Circular Shape Extrusion DieWaste collecting tank: 1400 L
Spaghetti Type Recycling Machine(GSR Series)
カテゴリー : 用途別リサイクルライン
The GSR Series is JANDI'S water cooling, spaghetti type recycling machine for polyethylene and polypropylene film scrap. Film is fed by a spiral feeder into the extruder, and the melt is extruded through a spaghetti type die head into strands; the strands are cooled in a stainless steel water tank, dried by a blower and cut into pellets by a pull and cutting unit with a rotary cutter and fixed blade. A screen changer driven by an AC motor with reducer filters the melt ahead of the die.The series covers a range of extruder sizes and motor ratings so that capacity can be matched to the scrap volume of a film or bag plant; the figures for each model are listed per model in JANDI'S GSR specification table. Options include a conveyor with metal detector, crusher, screw conveyor, vacuum pump, pressure gauge, hydraulic screen changer, second extruder, vibrating screen and an air blower with storage tank. Details are available with quotation.Type: water cooling, spaghetti type recycling machine, GSR SeriesMaterial: HD/LD/LLDPE and PP film scrapSpiral feeder into the extruderScreen changer driven by AC motor with reducerSpaghetti type die head, stainless steel water tank and blowerPull and cutting unit with rotary cutter and fixed bladeOptions: conveyor with metal detector, crusher, screw conveyor, vacuum pump, hydraulic screen changer, second extruder, vibrating screenExtruder size and capacity per model, confirmed at quotation
Die Face Cutting Type Recycling Machine(GHR Series)
カテゴリー : 用途別リサイクルライン
The GHR series is a die face cutting type plastic film recycling machine for HD, LD and LLDPE and P.P. film scrap, producing pellets that can go back into the extruder. Scrap is fed into a stainless steel densifying tank with rotary cutters, then extruded through a hydraulic screen changer and cut at the die face; the pellets are dried in a stainless steel centrifuge unit and collected in a stainless steel storage unit. The series covers extruder sizes of 65 mm, 85 mm, 100 mm and 120 mm.Motors with inverter are 50 HP, 75 HP, 100 HP and 125 HP across the four sizes, for maximum capacities of 120 KG/HR, 200 KG/HR, 300 KG/HR and 400 KG/HR. Options include a conveyor with metal detector, crusher, screw conveyor, vacuum pump, pressure gauge, second extruder, film roll feeder and vibrating screen. JANDI'S notes that adding a crusher makes it easier to handle scrap of different sizes such as loose film and die-cut waste, gives a more even temperature in the densifying stage, and results in more stable feeding, more stable extrusion output and more uniform pellet sizes.Type: die face cutting type plastic film recycling machineMaterial: HD/LD/LLDPE & P.P.Models: GHR65E, GHR-85E, GHR-100E, GHR-120E; extruder 65 mm, 85 mm, 100 mm, 120 mmMotor with inverter: 50 HP, 75 HP, 100 HP, 125 HPMax. capacity: 120 KG/HR, 200 KG/HR, 300 KG/HR, 400 KG/HRDensifying tank with rotary cutters, hydraulic screen changer, centrifuge drying unit and storage unit in stainless steelOptions: conveyor with metal detector, crusher, screw conveyor, vacuum pump, 2nd extruder, film roll feeder, vibrating screen
SP-420 / 60205
カテゴリー : 破砕・粉砕・造粒装置
大型物プラスチック製品に專用して、伝統式大馬力粉砕機の欠点を克服して、他の異狀物の破砕、及び廃タイヤ、栈板、枕木などができる。 ‧両軸多爪式回転刀があり、破砕の能力が強い 。 ‧粉砕機 : 馬力大きい、震動幅大きい、騷音多大きい。 ‧破砕機 : 馬力小さい、震動なし、騷音小さい 。
High Efficiency Industrial Waste Shredder for Waste Treatment and Solid Waste Disposal
カテゴリー : 破砕・粉砕・造粒装置
Zaecotech's Industrial Shredder designed for diverse industrial waste processing, aiming at material downsizing and recycling. Working Principle: The power system drives the blade shaft to rotate the rotor at low speed. The crushing effect is achieved via mutual tearing and shearing between the cutting tools. System Configuration: Includes cutting chamber, motor, reducer, frame, and an intelligent O&M control system. In coordination with production line processes, it achieves volume reduction, eco-friendly treatment, and material recovery. Materials solutions Applicable Materials: Wind turbine blades, FRP (Fiberglass), aluminum profiles, oil filters, WEEE (waste household appliances), steel drums, plastic purgings, films, jumbo bags (FIBCs), injection molded parts, PVC pipes, waste wood pallets, construction formwork, paper mill ragger tails, etc. FAQ Q: What's the lead time for orders? A: Standard models ship in 15–30 days; customized units require 30–60 days. Q: Do you offer free solution creation? A: Yes, we can help you with solution design for free. Q: Can I request a customized bucket size? A: Absolutely! We offer tailored attachments. Q: What documents do you provide for export? A: Full export package (Commercial Invoice, Packing List, Bill of Lading, COC, etc.). Q: How do I place an order? A: Contact us via email/phone for a quote, then confirm with a PO.
Food Waste Crusher and Crushing Machine with Kitchen Shredder for Waste Processing
カテゴリー : 破砕・粉砕・造粒装置
Food Waste Crusher and Crushing Machine with Kitchen Shredder for Waste Processing Zaecotech's MSW shredders primary function is to achieve volume reduction and fragmentation of bulky, complex municipal solid waste through physical shearing and tearing. When integrated with equipment such as magnetic separators, trommel screens, and air separators, it effectively recovers recyclable resources like metals and plastics. It is also a critical component in RDF (Refuse-Derived Fuel) & SRF (Solid Recovered Fuel) production. Waste processed by the Zaecotech MSW shredder features a uniform particle size, significantly enhancing combustion efficiency.
Compounding&pelletizing machine line
カテゴリー : 単軸押出機
Everplast provides a complete PVC compound extrusion line, water-cutting pelletizing extrusion equipment, and related peripheral systems such as PVC high-speed mixer system/crusher...etc according to the customer's production demand range. Making the machine easy to operate and stable in production has always been Everplast's goal. For this reason, Everplast has unique designs for the die-face cutting molds and the cooling system so that customers can rest assured and trust the equipment produced by Everplast.
