ペットストレッチブロー成形機-EX02MC

分類: マックス。ボトル容量1.5 L

KEENPRO INDUSTRY CORP.

国: Taiwan

電話番号: 886-4-23345536/ 86-595-88169879

ファックス: 886-4-23345539/ 86-595-88165687

連絡先: Claire

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タッチ式のカラー制御システム、簡単な操作でマンマシンインターフェース。
搬送ラインの接続を吹い容易にするための機械設計のユニークな組み合わせは、結合を意味します。
順に並べたプリフォーム後に自動的に胚単一チャネル、サーボモータ駆動サブキャリアブロック胚操作および位置決めに、ダウンタイムカード胚を低減します。
サーボドライブ、高速で安定した動作を使用して、スクリュー回転数は、潤滑剤の使用は、健康と環境保護の両方を低減します。
マトリクス状に加熱手段をプリフォーム、単一チューブ両側加熱されたプリフォームは、約50％のエネルギー節約を加熱し、均一な加熱を確実にします。
効果的に、プリフォームの結晶化の発生を低減するために、自動的に赤外線ランプの電力を調整する、温度フィードバックを有します。
冷却水の利便赤外線ランプやメンテナンス性を向上させる独自の絶縁カバーデザイン。
高圧、アクチュエータの精度と安定性、低騒音、無公害でクランプするための機構とサーボプラスカム構造をクランプします。
設定なしで、最大50％の回収効率に、低圧空気圧装置を閉じ回復機能を使用して、設備投資15％まで電力消費を低減します。
空気コンベヤーに接続されたボトルアダプター手段、のうちボトルのインストール時に、成形されたボトルを直接充填システムに送信されます。

Adopt the touch screen control system with 64K color and friendly PLC operation.

Exclusively designed machine construction makes it convenient to combine the blow molding machine with conveyor system.

The preforms are automatically arranged in order for feeding system at a single way and the dividing carrier is driven by a servo motor; this way will avoid preforms jamming, causing machine down or preforms waste.

Adopt a servo control screw driving system; it is rapid, stable, clean and environmentally friendly.

The preforms are fed into the heating system in a matrix mode and uniform heated by single-lamp with double-sided heating.

Employ a single-lamp with double-side heating design and will save about 50% heating consumption compared with competitor method.

With the temperature feedback function, temperature in the heating oven is automatically controlled by adjustment of infrared lamps to reduce prefrom crystallization problems.

Specially designed heating box upgrade convenience of maintenance in changing infrared lamp and cooling ramp.

The clamping mechanism is driven by a combination of servo motor and cam; this results in accurate and stable motion, low noise and minimal pollution.

Utilizes the air recovery system and efficiency up to 50% so that the low-pressure air compressor will not be required. This will save equipment investment costs and energy consumption by up to 15%.

The bottle discharge position is equipped with a connecting device that connects to the air conveyor, which permits the formed bottles to be directly fed to the filling system.

Model	EX02MC	Unit
Cavity no.	2	cavity
Theoretical Output	2000	BPH
Preform Holder	62	pcs
Heating pitch	62	mm
Cavity pitch	114.3	mm
Bottle volume	1.5Ltr.	Max.
Preform neck	38	Max. (mm)
Preform height	150	Max. (mm)
Bottle diameter	105	Max. (mm)
Bottle height	320	Max. (mm)
Oven no.	1*2	box*channel
Heating power	19	kW
Installed power	24	kW
Machine size	230220350	cm
Machine wt.	2500	kg
Origin	Taiwan	◎
Origin	China