オートバッチミキシングマシン
カテゴリー : 真空成形機
中小規模のフォーム工場に適しています。ブロック発泡機は、前進および後退装置を備えた混合システムで構成されています。化学薬品貯蔵タンクから配管および空気圧注入バルブシステムを介して混合バレルに投入される化学薬品を制御するための再循環フローを備えた計量システム。混合時間が経過するとすぐに、混合バレルのハッチが自動的に開き、混合物を金型にスムーズにロードしてハッチを閉じ、ハッチを元の位置に自動的に引き戻すことができます。各ショットの間にミキシングバレルを掃除する必要はありません。
CONTRACT MOLD MANUFACTURE
CONTRACT MOLD MANUFACTURE Yomura offers production molds that will be to customer’s facility or a manufacturing location designated. We manufacture molds for almost every major end market for plastics, like, housewares and delicate medical parts, aerospace parts, automotive parts or tiny parts for consumer electronics. All the molds are built to your specification, including type of steel, runner system, gate type, cavity materials and other features specified. Whenever the molds arrive at your facility, they can fit directly to your injection molding machines and are ready for production. ADVANTAGES Early involvement in design phase Ability to provide accurate and quick mold quote Low cost, quick build and high quality A price fully competitive with major mold makers around the global Long life-cycle and low maintenance Reliable delivery schedules Delivery of bug-free molds and ready for production as soon as arrival Complete integrated design and project management services Adapting the latest technology in design and advanced machine tools Ability to communicate quickly and efficiently, and easy to work with Close to superhighway, allowing for quick travel Service centers and international offices are available in major market countries Joint mold making operations with mold makers in other countries bring Yomura closer to the customers PROCESS FOR CONTRACT MOLD MANUFACTURE Customer supplies 3D CAD file to acquire quote Yomura starts the mold order process based on confirmation Yomura sends the 3D full mold design for your review and approval Yomura starts to build the injection mold upon approval Pilot and short production run after mold completion Sample approval Tooling delivery to location specified
Pepper cap 8 holes
カテゴリー : 射出成形用金型
JIN CHIA HUNG specializes in the design and manufacturing of 8-hole pepper cap injection molds, offering complete mold configuration and production planning to reduce mold development and testing time. Made with premium German mold steel (such as SKD11), our molds deliver superior accuracy, long-term stability, and extended service life. Each mold is rigorously inspected before shipment, ensuring reliable quality for use in spice containers, food packaging, and kitchenware applications.
DG-Bシリーズ専用BMC射出成形機
カテゴリー : 全自動射出成形機
BMC(バルクモールディングコンパウンド)、不飽和ポリエステルベースのシステムおよび充填剤、着色剤、離型剤、及び触媒材料に、ガラス繊維は、材料が均一に混合されている補強。複写機、他のOA製品のリスト、オーディオに適した優れた耐熱性、機械的特性、電気絶縁性、電気製品のノーヒューズスイッチの安定性収縮、および高い強度、寸法安定性、優れた成形外観を有しています部品、自動車ランプハウジングなどが挙げられます。
台湾の射出プラスチック金型メーカー
カテゴリー : 射出成形用金型
ホンダ、スズキ、マツダ等のブランド外装部品…主に風合いやメッキ仕上げの表面外観。製品のフィッティングに対する顧客の高い要件を満たします。
ギアボックス用電動射出
カテゴリー : 変速機・モーター・駆動システム
(1)TGSMギア減速機は、高トルク、高回転速度の運転環境に適した特別な設計と製造方法を採用しています。高い伝送効率を高めるために、摩耗が少なくノイズが少ないことを優先します。 (2)TGSMは、入力シャフト(電気モーター側)と出力シャフト(駆動ねじとチューブ接続側)の間で3段階の減速を行います。カバーされたモーター、ギア減速機、およびチューブに接続されたねじが距離の間にある場所に適切に埋め込まれます。入力軸と出力軸の。このUタイプの設計は、占有するスペースは少なくなりますが、スペースの使用効率が最適化されます。 (3)すべての歯車要素の設計はAGMA基準(DINおよびJIS規格の製造も可能)に従い、歯車要素は低炭素合金鋼棒(一般にSCM420と呼ばれる)の材料で作られています。浸炭熱処理後、歯車研削加工に移行し、AGMAレベル10以上の基準に到達し、低騒音、低摩耗、高効率の特性を確保します。
二色プラスチック射出成形機
要件は、2つの材料又は放射された光の2つの異なる色を必要とDNTシリーズを終了します。二次処理時間を短縮するために、完全な二色または2-材料の助けを達成するための主な機能。
リアトランスファー射出式ゴム圧縮成形機
カテゴリー : 圧縮成形機
高温のナイロンコードリトレッドタイヤまたは低温のタイヤの2回目の硬化に最適です。作業負荷を節約するためのロードおよびアンロードプラットフォーム付き。