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直接圧力プラスチック射出成形機
カテゴリー : 油圧式クランプ射出成形機
許容範囲の問題を克服するためのDHTシリーズ屈原の手、直接圧力クランプの使用、長期使用のトグル摩耗の問題なし。高い並列性と平均型締力の分布が長寿命とハイテク精密部品に適した高品質な製品の生産を確保するために記事をガイド
ホットランナーシリーズ - バルブ・ゲーティング - VGモデル
カテゴリー : ランナーシステム
●製品のゲートより美しいが、色の変化の影響を受けにくいです。 ●このようなバンパー、ドアパネルや光成形食品容器及び出口セグメントとして輸送機器に適したゲート開閉に設定された時間のために必要であり、結合線の条件を制御することができます。
LIQUID INJECTION MOLDING
カテゴリー : ゴムおよびLSR成形金型
Liquid Injection Molding (LIM) and Transfer Molding are preferred processes for manufacturing solid silicone rubber items used in a wide range of applications such as medical equipment, watersports, gas masks, military gear, waterproof device cases, 3C products and much more. MATERIALS: Shin Etsu / Dow Corning/ GE Silicones ADVANTAGES & APPLICATIONS: Low viscosity and lower injection pressure, good for silicon molding Good chemical stability and environmental protection High dimensional accuracy It produces high quality parts without secondary finishing and allows much shorter production cycles than other processes. Over-molding together with hard plastic frame (PC or ABS etc.) for waterproof devices, shock proofing, shielding, etc. Very thin wall design (0.25mm thick around) for silicone to adhere on plastic housing (rib) to meet the demand of low profile product design. Water proof feature can be secured by the combination of soft rubber contacts and with constant pressure provided by hard plastic housing (rib).
2つのプラテン省エネルギー射出成形機400MBE〜2300MBE
カテゴリー : プラテンによる射出成形機
The actuator of the clamping force is installed on the fixed platen of the conventional two platens injection molding machine. The design of the MBE model has four sets of traveling cylinders inside of the movable platen to close the mold and to build up the clamping force at the center of the platen.
ギアボックス用電動射出
カテゴリー : 変速機・モーター・駆動システム
（1）TGSMギア減速機は、高トルク、高回転速度の運転環境に適した特別な設計と製造方法を採用しています。高い伝送効率を高めるために、摩耗が少なくノイズが少ないことを優先します。 （2）TGSMは、入力シャフト（電気モーター側）と出力シャフト（駆動ねじとチューブ接続側）の間で3段階の減速を行います。カバーされたモーター、ギア減速機、およびチューブに接続されたねじが距離の間にある場所に適切に埋め込まれます。入力軸と出力軸の。このUタイプの設計は、占有するスペースは少なくなりますが、スペースの使用効率が最適化されます。 （3）すべての歯車要素の設計はAGMA基準（DINおよびJIS規格の製造も可能）に従い、歯車要素は低炭素合金鋼棒（一般にSCM420と呼ばれる）の材料で作られています。浸炭熱処理後、歯車研削加工に移行し、AGMAレベル10以上の基準に到達し、低騒音、低摩耗、高効率の特性を確保します。
垂直縦型射出成形機シリーズ-YH
カテゴリー : 縦型射出成形機
-4カラム/垂直クランプ、垂直注入。 簡単に挿入できるタイバー間の長方形。 -スムーズでパワフルな噴射のためにバランスの取れたツイン噴射シリンダー。 -シンプルな構造、小さな占有。 -高速クランプ、低速高圧クランプ用のダブルアクションクランプシリンダー。 -シングルスライドで下型を押し出し、簡単にロード/アンロードできます。 -ダブルスライドでは、下の2つの金型を使用し、オペレーターがもう1つの金型をロードしている間に部品を機械成形して、生産性を向上させます。
上昇-下降 ゴム射出成形機
カテゴリー : ゴム射出成形機
製品特長 注入量制御 高精度光学定規の設計は正確に注入量を制御し計算することができます。 ロータリー注入ボード設計 ダイ材料ノズルすることができますに特殊なシート、シートバック機能を使用します。 簡単に素材、品質と安定性をきれいにする。 セキュリティ設計 それはハイテク赤外線安全電気アイを装備しており、そして機械の状態を明確に理解して安全を確実にするために、全自動警告システムと複数の安全保護装置を持っています。 オイル回路設計 特定の圧力流路設計は安定しており、静かで、故障率は低く、2つの軸を同時に操作することができます。
マルチカラー射出成形機
カテゴリー : 横型射出成形機
タイバーレスで大きなロータリーデザインは、操作のためのより多くのスペースを提供します。ロータリーの中心と成形領域の外に設置されたケーブルハンガーは、労働者が金型にケーブルを挿入するときの危険を回避し、生産のためにより安全で効率的です。
IN MOLD DECORATION
カテゴリー : 射出成形用金型
In Mold Decoration (IMD) is a cost effective method of decorating plastic parts. It consists of four steps: Printing, Forming, Trimming and Injection Molding. After a plastic film is silk screen printed with a customer’s design, it is then thermo-formed over a soft tooled mold. Once the plastic decoration is shaped it is trimmed to size. After trimming, the shaped film is placed into an injection mold and a selected mold material is injected behind it forming an integrated bond. IMD offers long lasting decoration with multiple colors and textures. Beyond IMD, membrane switches and/or additional double injection molding can be added to your part or product for extended functionality.
ACS-H Single Screw Cutter Compactor Plastic Recycling Pelletizing Machine
The Aceretech ACS-H™ Cutter Compactor Pelletizing Line is a high-performance waste plastic recycling machine that integrates crushing, compacting, plasticization, and pelletizing into a single, seamless process. This advanced cutter compactor pelletizing system provides a reliable and highly efficient solution for various post-industrial and post-consumer plastic waste. Engineered for versatility, the ACS-H series is the premier PP PE film pelletizing line for processing plastic film, raffias, filaments, bags, woven bags, and foaming materials. It produces premium-quality granules suitable for immediate reuse in blown film, pipe extrusion, and injection molding. This universal plastic pelletizing line is compatible with a wide range of polymers, including PE, PP, PS, ABS, XPS, EPS, and PVB. At the heart of the system is a specially designed cutter compactor and granulator unit, capable of rapidly transforming diverse plastic streams into uniform flakes or regrinds. These durable components are built for heavy-duty plastic recycling applications, ranging from grinding plastic bottles and thin films to small rigid plastic scraps. The ACS-H waste plastic recycling machine stands as the ultimate solution for large-scale granulation. By delivering higher output with significantly lower energy consumption, this cutter compactor pelletizing system optimizes your ROI. Explore the features below to see why our plastic pelletizing line is the industry standard for modern recycling plants.
VERTICAL MICRO INJECTION MOLDING MACHINE
カテゴリー : 精密射出成形
Quick and cost-effective mold solutions. Small order are available. (min. order of 300 shots) Product weight：From 0.001 gram to 8 grams. Product dilensions：From 1mm to 20mm. Materials：quality can vary from regular grade to engineering grade all kinds of thermoplastics, even high temperature resins. (Ex. PP,PE,ABS,POM,PA,PC,COC,LCP,PEI,PPSU and PEEK.)
