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精度垂直回転式射出成形機のVTORシリーズ
カテゴリー : 全自動射出成形機
●革新的なデザインダイヤル最小面積、最大容量●モードサイズは、プランジャまたはスクリュー式射出●特許の補助供給システムで使用することができ、同じ水平面精度でホッパ2件の直接圧縮版胴クランプ機構●特許●同じ相対発光仕様が容易モデル●低高さテーブルの高さ満たす人間工学に基づいた。●●コンピュータの温度の空気はオイルクーラを冷却するようにシステムを制御するための保護●の●インテリジェンス格子セキュリティの放射耐久性のある機械的モデル30 ●エネルギー効率の高いガソリン - 電気システム精度サーボシステム
垂直方向の精密ゴム射出成形機
カテゴリー : ゴム射出成形機
• Material charging by vertical screw and plunger cylinder, first in -first out , keep the fresh material into the mold, avoid curing in the barrel. • Barrel temperature controlled by built-in water temp. controller (within +-0.5 C).
プランジャ精密マイクロ射出成形機の原子シリーズ
カテゴリー : 横型射出成形機
特許IPIの交換可能なプランジャ噴射システムは、交換可能なモジュラー発光ユニットであってもよい発せられた選択。●●マイクロ製品のみ●プランジャーは、二つのプレート大幅な節約直接油圧シリンダランナープラスチッククランプ機構。●●特許放射線を放射されましたテンプレート30年マシンは●最短量産射出成形機を容易に放出するようにシステムを制御するために、式●インテリジェンスの機械的耐久性、Atom100のみ1.9メートル長●エネルギー精度電動サーボオイルシステム
手差し移送射出成形機
カテゴリー : ゴム射出成形機
特徴注入量制御高精度光学定規を採用し、正確な計算と制御を行います。ロータリーインジェクションボードの設計ロード/アンロード機能のための特別な設計が提供されています。インジェクションノズルにデッドマテリアルが発生しません。素材のお手入れも簡単です。耐久性があり、品質も安定しています。
C型シャトルテーブル低圧成形機
カテゴリー : 低圧射出成形機
Low pressure molding is a new injection molding process in recent years. Low pressure molding production is a process uses hot liquidify Polyamide material.
IBシリーズ - 二位置式射出ブロー成形機のセクション
カテゴリー : 射出ブロー成形機
汎用マシン全体の機構モデル化された射出成形機がそのように関係なく動作、設計された、金型交換やメンテナンス作業は、十分な知識の一般的な射出成形が十分以上である含みます。リーズナブルな価格の機器、機械、金型は、生産者の投資コストを削減、市場の競争力を強化し、販売することができます。
五ガロンPETプリフォームの射出成形機
カテゴリー : 横型射出成形機
KING’S SOLUTION CORP. acquired 18 years of 5-gallon PET preform production practice experience from KING'S MACHINERY ENGINEERING CORP. We provide the full process of Dehumidification Drying raw materials, quantitative additive color mixing machine, rapid and stable injection molding output of bottle preform, mold with 8+8 hot runners, rapid cooling robot mechanism, and the blowing bottle machine itself; Total production cost down with high productivity, and lowest blow bottle defect rate of only 0.5%.
METAL INJECTION
カテゴリー : OEM/ODM Contract Services
Metal injection molding (MIM) is a metalworking process by which finely-powdered metal is mixed with a measured amount of binder material to comprise a ‘feedstock’ capable of being handled by plastic processing equipment. This is cost-effective for small, intricate, high-volume products which would otherwise be quite expensive to produce by alternate or classic methods. Mold Interconnect Device (MID) integrates a circuit into a plastic part reducing weight and dimensions. We use an innovative assembly process: from injected mold to laser etching then plating with copper or gold. APPLICATIONS Mobile phone’s aerial circuit Medical audiophones Automotive steering wheel Position sensor
