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Insert Injection Molding
カテゴリー : Industrial Parts & Safety Gear
Insert Injection Molding Technology is a manufacturing process that integrates pre-placed components, such as metal inserts, electronic parts, or other materials, into a plastic injection mold. During molding, molten plastic encapsulates the insert, creating a single, durable, and high-precision component. This technology enhances product strength, reduces assembly costs, and improves reliability, making it widely used in automotive, electronics, medical devices, and consumer products. By ensuring strong adhesion between plastic and inserted components, insert injection molding enables lightweight designs, enhanced durability, and improved performance in various applications. Key Advantages: Seamless integration of metal and plastic components Higher product strength and durability Cost-efficient by reducing assembly steps Customizable for complex geometries Enhanced precision and consistency Common Applications: Automotive Parts – Armrest trim panels, dashboard components, connectors Electronic Components – Connectors, circuit boards, protective casings Medical Devices – Surgical tools, sensor housings, implantable components Consumer Goods – Power tool grips, ergonomic handles, durable casings
ストレッチブロー成形機MIB-シリーズ
カテゴリー : 射出ブロー成形機
MIB 85-C射出ストレッチブロー成形機の主な機能と革新は次のとおりです。ビデオ：MIB85-Cこれは処理済みのPCウォーターボトルであり、射出とブローのプロセスを完了するのに1台のマシンしか必要としません。これは、統合されたワンステップの多機能マシンです。ハンドルとボトルは1種類の原材料に属しています。原材料はリサイクルが容易です。同じ種類の原材料は、リサイクル時に扱いやすいです。お金を節約し、スペースを節約し、エネルギーを節約します。 MIB 85-Cマシンは、エネルギーを節約できるだけでなく、環境保護も節約できます。フラッシュはほとんどありません。このマシンのフラッシュは2.56％しかありません。機械仕様型番UNITMIB85-Cねじ径mm85射出容量cm31440ねじ加熱能力kw24.7射出クランプ力トン61射出金型昼光mm580ブローイングモールドクランプ力トン41ブローイングモールド開放ストロークmm400-800最大ブロー空気圧力kg/cm220吹出空気圧力kg/cm214操作空気圧力バー8油圧モーターhp50HP+ 100HP機械サイズ（L x W x H）mm 9,500 x 4,000x5,500機械重量トン15.0*すべての仕様と設計は予告なしに変更します。概算容量（ガロン）5Gネック径65mm本体径270mm高さ径485mmこのモデルの1段3ステーションのセクションストレッチブロー成形機は、KAIMEIプラスチック機械株式会社によって製造されています。 Itd。 PET、PP、PC、TRITAN、PESなどのさまざまな材料を使用して、高品質のコンテナを経済的に製造する可能性があります。エネルギーを節約します。これにより、お客様はこの射出ストレッチブロー成形機から速いサイクルタイムで最大の利益を得ることができます。
プラスチック射出成形用射出成形スクリューとバレル
カテゴリー : スクリュー＆シリンダー
南允工業の射出成形スクリュー設計チームは、射出成形スクリューの用途に理想的なスクリュソリューションを提供することができます。 南允工業は、台湾最大のスクリューおよびバレル製造業者として、プラスチック成形機、垂直プラスチック射出成形機のスクリューバレル設計において貴重な経験を持っています。 射出成形機のこれらのコンポーネントは、他のプラスチック機械よりもサイクルが長いため、摩耗が多くなります。そのため、プラスチック射出成形のねじとバレルの材料を正しく組み合わせて、パフォーマンスを向上させることが不可欠です。 寿命が続く。
ゴム射出成形用射出成形ねじとバレル
カテゴリー : スクリュー＆シリンダー
南允工業の射出成形ねじ設計チームは、ゴム射出成形機のねじ用途に理想的なねじソリューションを提供することができます。 南允工業は台湾最大の射出成形スクリューメーカーとして、射出ゴム成形機、液体シリコーンゴム射出成形機、シリコーンゴム射出成形機、ゴム射出成形機のスクリューバレル設計において貴重な経験を持っています。
射出成形機プラスチック補助ソリューション
カテゴリー : ターンキー・周辺設備統合ソリューション
costコストの削減productivity生産性の向上energyエネルギー効率の向上company企業イメージの向上working作業環境の向上conveying運搬プロセス中の材料の無駄と汚染の削減‧作業場所からのブロワーの分離による騒音の削減
プラスチックマシンコントローラー-ARシリーズHMI
カテゴリー : ランナーシステム
ARICO-ARシリーズのベストソリューション-HMIARICO Technologyと世界のゴムおよびプラスチック射出業界のメーカーは、長年にわたって私たちの間で長く安定した協力関係を築いてきました。私たちは1987年に設立され、高度な製造技術に基づいており、産業用制御機器技術の研究開発と革新に注力しています。私たちはカスタマイズされた精密ARシリーズ-HMIおよび関連するアプリケーション機器の製造に優れているだけでなく、台湾、中国、中国のメーカーにリーズナブルな価格で最も便利な設定メカニズム、安定した品質を備えた高品質のARシリーズ-HMIを提供します米国、インド、アルゼンチン、イスラエル、メキシコ、タイ、マレーシア、東南アジアおよびその他の国。 ARシリーズ-HMIを使用した関連機器のパートナーの蓄積と安定化に加えて、ARICOは、温度制御、変位に関するより高い効率と安定した機器技術レベルを達成するために、より安定した効率的な機械の安定性を提供するために研究開発を続けていますゴムおよびプラスチック産業におけるセンシング、圧力センシング、射出成形機IoT。
マイクロプロセッサコントローラ
カテゴリー : 制御機器
ARICO-マイクロプロセッサコントローラのベストソリューションARICOTechnologyと世界中のゴムおよびプラスチック射出業界のメーカーは、長年にわたって私たちの間で長く安定した協力関係を築いてきました。私たちは1987年に設立され、高度な製造技術に基づいており、産業用制御機器技術の研究開発と革新に注力しています。カスタマイズされた高精度マイクロプロセッサコントローラおよび関連するアプリケーション機器の製造に長けているだけでなく、台湾、中国、米国のメーカーに、最も便利な設定メカニズム、安定した品質を備えた高品質のマイクロプロセッサコントローラをリーズナブルな価格で提供しています。 、インド、アルゼンチン、イスラエル、メキシコ、タイ、マレーシア、東南アジアおよびその他の国。 ARICOは、マイクロプロセッサコントローラーを備えた関連機器のパートナーの蓄積と安定化に加えて、温度制御、変位検知でより高い効率と安定した機器技術レベルを達成するために、より安定した効率的な機械の安定性を提供するための研究開発を続けています、圧力検知、ゴムおよびプラスチック産業における射出成形機IoT。
射出成形機用高混合スクリュー
カテゴリー : スクリュー＆シリンダー
＋ PP、PE、PC、AB、工業用プラスチックなど、あらゆる樹脂に適しています。 ＋高生産性と等色混合で材料運搬距離を短縮します。
Industrial Solid Waste Recycling System
カテゴリー : 非プラスチック／ゴムリサイクルシステム
Heavy duty, hinge belt conveyor is suitable for high loading and materials impact whilst being sealed to prevent leakage of material. The high torque Pre-Shredder is equipped with large-diameter splined shafts, high-strength shredding discs, and oversized gearboxes to ensure system performance and reliability. In the next step, an over-belt magnet is used to securely extract ferromagnetic parts such as scrap iron and other ferrous scrap metal. Ferrous scrap metal in premium solid recovered fuels is said to spoil its quality. Once separated, it can be recycled. The system is equipped with a Trommel screen to screen out materials that have a great impact on equipment such as sediment and stone, etc. It is possible to extract different fractions in this process stage, such as fine particles and oversized fractions to obtain high-quality, medium-particle premium SRF/RDF. In the near-to-final stage of the process, the material is shredded a second time in a process called fine shredding. Light fractions are fed into one or more secondary shredders depending on the system’s throughput capacity. A central Reverse Jet Filtration System extracts dust from the entire system. System automation ensures that the component's actions are linked, the system capacity is maximized, and the system is protected against interfering material in the best way.
Fully Auto. Mylar Index Divider Machine with Packing System
カテゴリー : 用途別製袋機
The MGA-56MP-700 is a fully automatic Mylar index divider machine with an integrated packing system, processing paper, PVC, or PP in roll form into A4 or A3 index dividers, including multi-color Mylar dividers. Multi-color printing film works with servo motor digital computer control to achieve automatic color-dividing, with the full set finishing in one pass including auto packing.An auto E.P.C., edge trimming device, first-sheet and tap hot stamping, changeable punching tool, and auto pamphlet inserting unit run alongside automatic edge lining, edge modification, gold stamping, punching, cutting, auto-packaging, and auto counting in a single automatic sequence. Precise, durable punching molds and high-technology electronic control keep the punching position accurate, while the control and monitor system stops the machine automatically with an alarm if a problem occurs.Model: MGA-56MP-700Feed material: Paper, PVC, PPAvailable size: A4, A3Single layer film thickness: 0.06 - 0.20 mmEffective cutting size: 150 - 364 mm (width) x 150 - 295 mm (length)Output: Mylar divider 15 - 30 pcs/min; Index divider 50 - 100 pcs/minMachine dimension: 11,800 (L) x 4,650 (W) x 1,800 (H) mmNet weight: 4,660 kgRequired power: 12 kw
