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ペットブロー成形機-広口ボトル
カテゴリー : 横型ブロー成形機
64Kカラーと使いやすいPLC操作を備えたタッチスクリーン制御システムを採用。独自に設計された機械構造により、ブロー成形機とコンベアシステムを組み合わせるのに便利です。プリフォームは、一方向にシステムを供給するために自動的に配置され、分割キャリアはサーボモーターによって駆動されます。このようにして、プリフォームの詰まり、機械のダウン、またはプリフォームの無駄を回避します。サーボ制御スクリュー駆動システムを採用。それは迅速で、安定していて、清潔で、環境に優しいです。プリフォームはマトリックスモードで加熱システムに供給され、両面加熱のシングルランプによって均一に加熱されます。両面加熱設計のシングルランプを採用し、競合他社の方法と比較して約50％の加熱消費を節約します。温度フィードバック機能により、赤外線ランプの調整により加熱オーブン内の温度を自動制御し、結晶化前の問題を軽減します。特別に設計された加熱ボックスは、赤外線ランプと冷却ランプを交換する際のメンテナンスの利便性を向上させます。クランプ機構は、サーボモーターとカムの組み合わせによって駆動されます。これにより、正確で安定した動き、低ノイズ、最小限の汚染が実現します。空気回収システムと最大50％の効率を利用しているため、低圧空気圧縮機は必要ありません。これにより、機器の投資コストとエネルギー消費を最大15％節約できます。
クイックチェンジダイシステム
カテゴリー : 金型交換システム
It is an era for making high frequency of die changing with multiple patterns and small quantity. In order to save die changing time and ensure operational safety, it is just in time to apply Quick Die Change System. APPLICATION Press & Hydraulic Press Different Automatic Machine & Clamp System
精度垂直回転式射出成形機のVTORシリーズ
カテゴリー : 全自動射出成形機
●革新的なデザインダイヤル最小面積、最大容量●モードサイズは、プランジャまたはスクリュー式射出●特許の補助供給システムで使用することができ、同じ水平面精度でホッパ2件の直接圧縮版胴クランプ機構●特許●同じ相対発光仕様が容易モデル●低高さテーブルの高さ満たす人間工学に基づいた。●●コンピュータの温度の空気はオイルクーラを冷却するようにシステムを制御するための保護●の●インテリジェンス格子セキュリティの放射耐久性のある機械的モデル30 ●エネルギー効率の高いガソリン - 電気システム精度サーボシステム
CM-MTE CO-ROTATING TWIN SCREW EXTRUDER
カテゴリー : 二軸押出機
1.Screw elements can be arrange for different resin characters. 2.Twin screw is co-rotating. Resin result excellent quality through high share in dispersion and mixing. 3.Application: concentrate masterbatch, black/white masterbatch, filler, compounding, color materbatch.
Blister Packing Machine
カテゴリー : カプセル/錠剤包装機
金属材料用伝熱フィルム
カテゴリー : Flexible Packaging & Films
各種プラスチック製品、CDバレル、コンテナ、メタルアウターケース、ハウスウェア、ステーショナリー、ギフトなど。伝熱フィルムは金属材料に広く使用されており、適切な表面処理を施すと、ほとんどの金属が印刷可能になります。熱転写フィルムや熱フィルムはPP印刷に最適なソリューションになります転写印刷フィルムには、ダイレクト印刷にはない多くの機能があります。転写印刷フィルムと転写印刷機を使用して、エレガントなデザインを製品に転写し、製品を高価値の商品にします。品質を向上させ、コストを削減し、利益を増やすことができます。
INSERT INJECTION MOLD
カテゴリー : 射出成形用金型
INSERT MOLDING TECHNOLOGY: When a metal, plastic or ceramic part needs to be embedded in plastic to improve product structure it is called Insert Molding. It is a widely used process and one that YOMURA TECHNOLOGIES specializes in. With Insert Molding, a part is placed in a mold cavity then a selected plastic material is injected directly over it resulting is a single part with the insert(s) encapsulated by the material. This process normally uses engineering plastics for improved wear resistance, tensile strength and weight reduction. Insert Molding can be a highly efficient alternative to the assembly of discrete parts using soldering, connectors, fasteners, or adhesives. It also expands plastic capabilities and can reduce final product cost by limiting the amount of costly metal needed to create a part. And importantly, because we can use conventional single shot injection machines for Insert Molding, tooling costs are lower than with a multi-shot processing. Benefits: Reduced assembly and labor costs Because insert molding joins numerous components with thermoplastic, assembly and labor costs are greatly minimized. For example, a single stamping can be overmolded, then perforated to create multiple circuit paths. Reduced size and weight By eliminating fasteners and connectors, and by combining the physical strength of resin and metal inserts, insert molding yields smaller and lighter components. Increased reliability With every part tightly secured in thermoplastic, an insert molded component prevents part loosening, misalignment, improper terminations, and other problems. The thermoplastic resin also provides improved resistance to shock and vibration. Increased design flexibility Designers appreciate the virtually unlimited configurations that insert molding allows. For example, in creating a 3D circuit board, overmolding permits circuitry to move freely through the part, from inside to outside, up walls, down in holes-and the plastic ties it all together. Materials: Engineering plastic or Thermo Plastic Rubber (TPR) inserted with metal frame die casting, plated copper pin, sockets, wire frames, etc. Applications: TPR + Metal Frame(3C Mechanical Parts) ABS + Al. Die Cast (Sports/ Medical) Eng. Plastic + Patting Pin/Eng. Plastic + Wireframe (Connector) Eng. Plastic + Copper Pin/Contact (Precision Electronic Component)
One-Component Type for Top Layer Coating
カテゴリー : 合成樹脂
Polyurethane resin is applicable for fabric coating. It is a compound with high molecule which spreads on fabric layer to acquire one or several film through bind process. PU coating could not only improve fabric appearance and style, but also get the characteristics as follow, + water proof + water resistance + water breathable + anti-burn + pollution and reflection prevented.
JHシリーズ - シングルステーション
カテゴリー : 自動ブロー成形機
●すべての電気式およびハイブリッド型ブロー成形機に供給してください。 ●ノイズが非常に低くなります。 ●メンテナンスと時間のコストを削減。 ●生産安定性が高い。 ●72％以上のエネルギーを節約する。 （24時間稼働）
自動手袋製造機
カテゴリー : プラスチック袋製袋機
全自動食品グレードグローブ製造機シール成形–グローブバッグ形状のカット–廃棄物の除去を含む全工程を供給する二重ラインフィルムロールによる全自動製造。この自動プロセスには、次の利点があります。
DLM / WLM-The dry / wet laminator
カテゴリー : 工業用ラミネート機械
DLM / WLM (The dry / wet laminator) DLM, the DRY Lamination is the most common laminating process in all kinds of laminating technology. To work on various of film and foil substrate combination such as film on film, film on foil, film on paper can be done by this process. The advantage of dry lamination includes wide product range, high resistance to the chemical medium erosion, available for tough packaging condition requirement. The machine operation is also flexible and easy. DLM is applicable for low-yield and multiple types of product application. If you are looking for an efficient dry lamination machine for your Film/ Foil materials, this is the model for you to customize. WLM, the WET laminator provides effortless laminating process for various kinds of paper product application. The available application included paper on fiber, paper on paper, paper on paper board, paper on foil. The advantage of wet Lamination is low running cost, high production capacity and low machine investment. If you are looking for high efficiency / low investment laminator for various paper product laminating, this is the model for you to customize. KYMC
Rigid Sheet Extrusion Line
カテゴリー : フィルム・シート用押出ライン
1. Extruder is driven by AC Inverter duty motor, with excellent efficiency and lowest power consumption. 2. Extruder hopper with low-level sensor work with auto-feeder will keep material in stable supply. 3. Hydraulic driven screen changer avoid any particle goes to melting pump & flat-die. 4. Melting pump with accurate rotation control, keeps the material flow stable. 5. Extruder & melting pump speed is working on pressure synchronized controlling system.
FCD-HL Heatless Compact Dryer
カテゴリー : プラスチック用乾燥・除湿装置
Employs advanced pressure swing adsorption technology with compressed air to achieve efficient dehumidification. Combines dehumidifying, drying and conveying functions with break-type suction for contamination-free processing. Available in 30-1000kg capacities for energy-saving precision plastic drying applications.
不飽和ポリエステル樹脂
カテゴリー : 熱硬化性樹脂
不飽和ポリエステル樹脂は、予想される酸価または粘度が満たされるまで、ポリオールと飽和/不飽和二塩基酸を190〜220℃で反応させることによって形成される縮合ポリマーです。 反応手順の後、一定量のスチレンモノマーを添加して、不飽和ポリエステル樹脂を形成した。 優れた機械的および電気的特性、耐食性を備えています。 硬化は加熱装置なしで室温で行うことができ、大きな物体の製造が容易になります。
4ストップタイプシリコーンゴム型2RTオープン金型シリコーンゴム真空ホットプレス成形機 /VCC-F2
カテゴリー : 圧縮成形機
製品特長 二階建て、三のさまざまな方法を使って金型に合わせて、2RTの金型は多機能モデルの一種です。 デュアル電源、個々の回路設計、安定した、静かで、低故障率、二軸同時操作を実行します。 スローモード機能を提供から，金型校正はもど
Polyamid 6 - NA1200GK35
カテゴリー : ポリアミン (PA)
ガラス繊維35％強化、高弾性率、高衝撃。 用途：手工具、動力工具、園芸工具、自動車、バイク、自転車部品および部品、スポーツ機器のスペア部品、電子機器、電気ケースおよび部品、OAオフィス部品、水道、医療リハビリ機器。
ネジ
カテゴリー : スクリュー＆シリンダー
Linear Bottle Unscrambler KWT-101A
The KWT-101A bottle unscrambler is designed to handle a wide range of plastic bottles.
粉砕機ブレード
カテゴリー : カッティング・スリッティング部品
THS 850/950
カテゴリー : 産業用ロボット
•真空グリッパ回路。 •自動モードのマイクロ変更。 •自動スタッキング/パレタイズ。 •金型のコア/キャビティ側から部品をピックアップします。 •部品/アラーム/操作履歴を拒否します。 •上の金型で立って、金型の外側を待つ。 •不正なカウント/ブレークダウン履歴/レコードを操作します。
ABS材料用伝熱フィルム
カテゴリー : Flexible Packaging & Films
各種プラスチック製品、CDバレル、コンテナ、メタルアウターケース、ハウスウェア、ステーショナリー、ギフトなど。表面が滑らかでフラットである限り、デザインと製品を完全に組み合わせることができる限り、あらゆる種類のABSプラスチック製品が熱伝達を使用できます。 。熱転写フィルムはダイレクトプリントにはない機能がたくさんあります。熱転写フィルムと熱転写機を使用して、エレガントなデザインを製品に転写し、製品を高価値の商品にします。品質を向上させ、コストを削減し、利益を増やすことができます。
二色プラスチック射出成形機
要件は、2つの材料又は放射された光の2つの異なる色を必要とDNTシリーズを終了します。二次処理時間を短縮するために、完全な二色または2-材料の助けを達成するための主な機能。
ペットストレッチブロー成形機-TEM08SH2
カテゴリー : 自動ブロー成形機
他の結晶化機械と比較して経済的で省エネです。最大50％のエネルギーを節約できます。スターホイールを介して、輸送システムに安定してスムーズ。
C型シャトルテーブル低圧成形機
カテゴリー : 低圧射出成形機
Low pressure molding is a new injection molding process in recent years. Low pressure molding production is a process uses hot liquidify Polyamide material.
ギロチンナイフ
カテゴリー : カッティング・スリッティング部品
EMI SHIELDING
カテゴリー : Industrial Parts & Safety Gear
Protect parts from electromagnetic interference. It is used to protect electrical signals from the outside world. Currently, construction methods for anti-EMI are electric plating, sputtering, spraying, electric paint, or the direct use of the shielding effect of metal materials, such as the use of stainless steel, aluminum, iron or aluminum-magnesium alloy, and other materials. The metal piece of masking is low cost and meets current environmental regulations. But the processing and assembly are complex and miscellaneous and are poor stability. Water electroplating, electric plating, conductive paint, and other environmental laws and regulations conflict or doubt, the establishment of the new plating plant is not easy in the future and will gradually be phased out and replaced. So far, workers using a vacuum sputtering process and the magnesium alloy should be the main way to effectively combat EMI.
