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INSERT INJECTION MOLD
INSERT INJECTION MOLD

カテゴリー : 射出成形用金型

INSERT MOLDING TECHNOLOGY: When a metal, plastic or ceramic part needs to be embedded in plastic to improve product structure it is called Insert Molding. It is a widely used process and one that YOMURA TECHNOLOGIES specializes in. With Insert Molding, a part is placed in a mold cavity then a selected plastic material is injected directly over it resulting is a single part with the insert(s) encapsulated by the material. This process normally uses engineering plastics for improved wear resistance, tensile strength and weight reduction. Insert Molding can be a highly efficient alternative to the assembly of discrete parts using soldering, connectors, fasteners, or adhesives. It also expands plastic capabilities and can reduce final product cost by limiting the amount of costly metal needed to create a part. And importantly, because we can use conventional single shot injection machines for Insert Molding, tooling costs are lower than with a multi-shot processing. Benefits: Reduced assembly and labor costs Because insert molding joins numerous components with thermoplastic, assembly and labor costs are greatly minimized. For example, a single stamping can be overmolded, then perforated to create multiple circuit paths. Reduced size and weight By eliminating fasteners and connectors, and by combining the physical strength of resin and metal inserts, insert molding yields smaller and lighter components. Increased reliability With every part tightly secured in thermoplastic, an insert molded component prevents part loosening, misalignment, improper terminations, and other problems. The thermoplastic resin also provides improved resistance to shock and vibration. Increased design flexibility Designers appreciate the virtually unlimited configurations that insert molding allows. For example, in creating a 3D circuit board, overmolding permits circuitry to move freely through the part, from inside to outside, up walls, down in holes-and the plastic ties it all together. Materials: Engineering plastic or Thermo Plastic Rubber (TPR) inserted with metal frame die casting, plated copper pin, sockets, wire frames, etc. Applications: TPR + Metal Frame(3C Mechanical Parts) ABS + Al. Die Cast (Sports/ Medical) Eng. Plastic + Patting Pin/Eng. Plastic + Wireframe (Connector) Eng. Plastic + Copper Pin/Contact (Precision Electronic Component)

垂直LSRシリコーン機(回転/スライディングモード)
垂直LSRシリコーン機(回転/スライディングモード)

カテゴリー : シリコーン射出成形機

● Precision vertical clamping system (parallelism/ flatness : 0.02/100mm) , heavy-duty tie-bars, and low-pressure mold clamping work together to greatly extend machine & mold life. ● Increased productivity and efficiency with shuttle table or rotary table configuration. Pick and place products while another product finsihes molding.

Secondary Packaging - Cartoning - CJ-120
Secondary Packaging - Cartoning - CJ-120

カテゴリー : カートニングマシン

The cartoning equipment applies the horizontal automatic production operation.

Vertical Type Continuous Dryer
Vertical Type Continuous Dryer

カテゴリー : プラスチック用乾燥・除湿装置

High efficiency dryer continues feeding wet materials and continues discharging materials improving traditional dryer to dry wet materials by lot saving your time and cost.

CCD自動アライメント精度切断機-APL-500CCD
CCD自動アライメント精度切断機-APL-500CCD

カテゴリー : 発泡機

●高精度構造で設計されたこのマシンは、フルカットおよびハーフカットの製造タスクを実行するために使用できます。 ●上下パンチングトラベルは、4本の高剛性ガイドポールを使用し、送り機構用にライナーレールを設計しています。 ●自動カッター調整機構により、ご希望の設定で自動調整が可能で、0.01mmの精度を実現します。 ●高速多軸サーボ制御システムにより、効率が向上します。 ●高品質のCCD位置決めシステム、高速動作、高精度。 ●安定性の高いパワフルで剛性の高いカムドライブシステム。 ●機械には、操作者と機械の安全を確保するための保護装置が装備されています。 (CEはオプション)

水路洗浄機
水路洗浄機

カテゴリー : 冷却装置

多機能:効率的な洗浄、漏れテスト、パイプ排水の防錆、流量検出、データレコード。

実験押出機(PR50)
実験押出機(PR50)

カテゴリー : 造粒機

主な製品の1つで、ペレタイジングライン、マスターバッチマシン、配合機など、数多くの異なる機械ラインに取り付けることができます。当社の機械は、(EVA、HDPE、PVC、PE、CaCo3硫黄など)を含む多くの異なる種類のペレットを処理することができます。PRシリーズは、二軸スクリューフィーダーと押出機を組み合わせたもので、バンバリーミキサーにより製造される。この二軸スクリュー設計は原材料を非常に安定して供給し、材料供給の不足のリスクを低減し、さらに歩留まりと製品品質の両方を向上させます。さらに、このユニークなデザインにより、人件費と時間を節約して安定した生産ラインを作り出します。

ピラーレスタイプ - Cタイプディスクマシン - YC シリーズ
ピラーレスタイプ - Cタイプディスクマシン - YC シリーズ

カテゴリー : 縦型射出成形機

- C字型の構造、小さな変形。 パーツの挿入に便利です。

ポリカーボネートコルゲートシート-L20
ポリカーボネートコルゲートシート-L20

カテゴリー :

ポリカーボネートシート(PCシート)は、耐衝撃性、透明性、光透過性に優れた高分子です。 PCシートは、工場、建物(廊下や窓など)

直接圧力プラスチック射出成形機
直接圧力プラスチック射出成形機

カテゴリー : 油圧式クランプ射出成形機

許容範囲の問題を克服するためのDHTシリーズ屈原の手、直接圧力クランプの使用、長期使用のトグル摩耗の問題なし。高い並列性と平均型締力の分布が長寿命とハイテク精密部品に適した高品質な製品の生産を確保するために記事をガイド

2RTオープン金型カプセルタイヤ専用ゴムバック射出成形機
2RTオープン金型カプセルタイヤ専用ゴムバック射出成形機

カテゴリー : ゴム射出成形機

2RTは、オープニング金型の設計とその間の金型の押し出しにより、ダブルまたはトリプル金型に使用できる従来の上部オープニング金型を上回っています。開口部金型は、個別の開口部、金型間の個別の押し出し、連続的な開口部、および金型間の連続的な押し出しにより、ソフトウェアで調整できます。

Wrap-around Labeling Machine  KWT-500-Serials
Wrap-around Labeling Machine KWT-500-Serials

カテゴリー : ラベルプリンタ

KWT-500 serials are manufactured for round containers.

EM標準シリーズ
EM標準シリーズ

カテゴリー : 自動ブロー成形機

(出力5,300〜12,000BPH /容積2Lまで)

押出テープライン(HDPEテープ)
押出テープライン(HDPEテープ)

カテゴリー : テープ押出機

PEターポリンおよびさまざまなアプリケーションでの使用に特化したプレミアム品質のテープを製造するHDPEフラットテープの製造に特化した1層の押出テープライン。

スタティックミキサー
スタティックミキサー

カテゴリー : 混合・攪拌機

溶融した材料は、連続的にクロスブレンドする前に、スタティックミキサーで等しいセグメントに分割されます。これにより、溶融材料の一貫した可塑化とその温度均一性が向上し、高効率と低消費電力で色差と結晶化点が減少します。

低圧射出成形機
低圧射出成形機

カテゴリー : 低圧射出成形機

当社のLPM低圧成形機、CEマーキング認定済み、非常に低い射出圧力20〜500 psi(1.5〜35 BAR)で、金型キャビティとカプセル化される電子部品に注入されます。ホットメルトポリアミドは、キャビティに触れると冷却を開始し、連続射出圧力を適用します。オーバーモールディングプロセスは、回路基板の壊れやすいはんだ接合部に害を与えません(PCBオーバーモールディング)。最初は、有毒でかさばる従来のポッティングプロセスに取って代わり、自動車市場、医療、軍事、家庭用電化製品市場などの市場で徐々に世界に広がっています。

PA66(ウルトラインパクトモディファイドグレード)
PA66(ウルトラインパクトモディファイドグレード)

カテゴリー : ポリアミン (PA)

低温でナイロンの靭性を高めます。

Cathodic Arc Coating
Cathodic Arc Coating

カテゴリー :

パイロットC N手段
パイロットC N手段

カテゴリー :

小さなスペースには、コントロールを相殺することができます

AT-6、8
AT-6、8

カテゴリー : 冷却装置

温度範囲:5〜40°C湿度範囲:40〜80%冷却能力:1.4〜2.3 KW

Economical Hybrid Coater
Economical Hybrid Coater

カテゴリー :

プラスチックシート押出機 -  HC-100PLA-1000
プラスチックシート押出機 - HC-100PLA-1000

カテゴリー : フィルム・シート用押出ライン

LA(ポリ乳酸)特性における同様のプラスチック材料が、100%生分解性である....

スクリーンチェンジャー
スクリーンチェンジャー

カテゴリー : スクリーンチェンジャー/フィルター

油圧スライドプレートスクリーンチェンジャー窒素スライドプレートスクリーンチェンジャーデュアルスライドプレートスクリーンチェンジャー