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コロナ処理機 -Tシリーズ / インフレーションライン用
コロナ処理機 -Tシリーズ / インフレーションライン用

カテゴリー : ブローンフィルム押出機

コロナトリーターは、密着性を向上させ、ダインレベルを上げる表面改質技術です。 低温コロナ放電プラズマを使用して、表面の特性に変化を与えます。 プラスチック、布、または紙などの材料は、材料の表面エネルギーを変化させるために、コロナ プラズマ カーテンを通過することがあります。 すべての物質は固有の表面エネルギーを持っています。 表面処理システムは、ウェブ形式で扱われる寸法物、シート、ロール製品など、ほぼすべての表面形式に使用できます。 コロナ処理は、プラスチックフィルム、押出、加工業界で広く使用されている表面処理方法です。 プラスチック表面処理機、表面コロナ処理機、エアプラズマ、コロナ放電処理、コロナ処理、コロナ放電プラスチック表面処理装置、コロナ処理機、コロナ処理装置、コロナ処理とも呼ばれます。別名プラスチック表面処理機、プラスチック表面処理機、表面コロナ処理機、大気圧プラズマ、大型電気プラズマ、コロナ放電処理、静電処理機、プラスチック表面放電処理装置、コロナ処理機、コロナ処理装置、放電機、電気火花機。 応用 A. 押し出し: ブローフィルム押出機 / ブローフィルム機 / ABA共押出機 / インフレーション機 キャストフィルム・シート押出・押出コーティング・コーティングラミネート・押出ラミネート B. 印刷: インライン印刷機 / 印刷機 / グラビア印刷機 / 不織布バッグ印刷 / ラベル印刷 / 溶剤印刷 / 水性印刷 / C. 変換 スリットリワインダー / コーティング / ウェットラミネーション / ドライラミネーション / ホットラミネーション / 無溶剤ラミネーション / グラビアコーティング機 モデル A. CH-800S / CH-1000S / CH-1200S / CH-1500S / CH-2000S / CH-3000S / CH-5000S B. CH-800T / CH-1000T / CH-1200T / CH-1500T / CH-2000T / CH-2KT C.CH-3000T / CH-5000T / CH-8000T D. CH-3KT / CH-5KT / CH-8KT / CH-10KT / CH-12KT / CH-15KT / CH-20KT E. CH-3KD / CH-5KD / CH-8KD / CH-10KD / CH-12KD / CH-15KD / CH-20KD 基板材料 HDPE、LDPE、LLDPE、MLLDPE、PET、PVC、PP、OPP、CPP、BOPP、PI、PS、PC、EVA、ナイロン、PTFE、PU、TPO、TPE、TPO PE織り、PP織り メタライズドフィルム、FPC、箔 不織布、メルトブローン、ファブリック、テキスタイル

医療用チューブ押出成形
医療用チューブ押出成形

カテゴリー : パイプおよびプロファイル用押出ライン

Twinscrewの医療用チューブ押出成形機は、様々な種類の医療用チューブを製造する上で、高い精度と信頼性を提供します。様々なスクリューサイズに対応するTwinscrewの機械は、押出成形工程における厳格な公差管理を可能にし、医療グレードのチューブ製造に最適です。主な特徴としては、高度な真空冷却システム、均一なチューブ径を実現する高精度レーザー測定技術、PVC、TPU、PEといった様々な材料への適合性などが挙げられます。Twinscrewの押出成形ラインは医療基準への準拠を保証し、様々な用途に対応する柔軟性、耐久性、安全性に優れた医療用チューブを製造するソリューションを提供します。

低圧用比例レギュレータ(0-8bar)
低圧用比例レギュレータ(0-8bar)

カテゴリー : センシング・監視・検査装置

製品シリアル:QKL-B1T.B2T/QKL-B3-1.B3-2/QKL-B3-1A このシリーズは、2つの電磁弁、内部圧力変換器、および電子制御装置からなる完全なクローズドループサーボシステムです。アナログ信号をもとに、2つの電磁弁で圧力を制御し、正確な圧力を維持します(1つは吸気制御、もう1つは排気制御として機能します)。圧力出力は、内部または外部のフィードバック圧力変換器によって測定され、電子制御へのフィードバック信号を提供します。このレギュレータは、いつでも正確な圧力変化を必要とし、圧力値を監視する産業に適しています。入力信号は、0-10VDC、4-20mA、RS485 Modbusの3種類から選択可能です。モニタ信号は、1-5V、0-10V、4-20mAから選択できます。B1T、B3-1、B3-1Aシリーズには内部圧力変換器が付属していますが、B2T、B3-2ではフィードバックに外部圧力変換器を使用します(容器がレギュレータから遠い場合に最適です)。 当社の製品はすべて、CE、SGS、ISO13485品質システムとのRoHSの認証を持っています。

有線高速押出機を印刷LDPEロックバッグ
有線高速押出機を印刷LDPEロックバッグ

カテゴリー : ブローンフィルム押出機

●タイプ:AEZ-45●素材を使用:LDPE●フィルム幅:φ45mm:〜60 300ミリメートル●ネジ径

ジッパーバッグ用製袋機
ジッパーバッグ用製袋機

カテゴリー : プラスチック袋製袋機

機種:45/55LD-Z 機械の特徴: 高速ジッパー フィルム押出 - 8 ~ 12 M/分の安定した LDPE 押出 ジッパー フィルム ダイ ヘッド - 1 つのダイ、1 つのサイズ。仕様表に記載されている利用可能なサイズ 自動幅調整 - 範囲外検出時の押出幅の自動補正 閉鎖検査 - ジッパーが適切に閉じていない場合のアラーム オプション装置 カラーライン サブエクストルーダー - 2 次カラー用に 20 mm 余分に カラー ジッパー サブ押出機 - カラー ジッパー用に 25 mm 余分に サウンドジッパーデバイス - はじける音と手でユーザーに安全な閉鎖を知らせます ダブル バッグ ダイ ヘッド - シングル ダイ ヘッドでツイン ジッパー ラインを出力し、加工中にスリットを入れます   マシンモデル: 500/750/900SWZ-V 機械の特徴: サーボ駆動 - 高速かつ高精度 @150 個/分 セントラル シッティング - ダブル バッグ ジッパー フィルムを 2 つの小さなバッグにスリットする 冷却押え棒 - 伸びや変形を防ぐためのシール ラインの冷却 故障アラーム / 停止 - 温度異常 / 材料供給なし / フォトセル トラック ミス オプションのデバイス: 補助超音波シーリング - シーリングの前にジッパーフィルムを押しつぶして、ジッパーのシーリング品質を確保します さまざまな穴あけパンチ - キドニー、ユーロ、ラウンド パンチなど 円形穿孔装置 インラインジッパーフィルムブロー→印刷→製袋 ジッパーフィルム ㆍ 各サイズごとに専用の押出ダイが必要 ㆍ インライン押出プリント製袋可能 ㆍ連続大量生産に最適 ㆍラインスピード8-13M/分   マシンモデル: 45INLL / 45INLL-AB 機械の特徴: スタイルに応じた高速押出@30-80M PP および PE ベースのプロファイルの両方の押出 PP フィルムと PE フィルムの両方に取り付け可能な特別に配合されたコーティング層により、必要な在庫が最小限に抑えられます。低シール温度材料は、生産効率を向上させることができます。 クロージャー誤動作アラーム - ジッパー プロファイルのクロージャーが適切に実行されなかった場合のアラーム。 (標準およびカスタマイズされたジッパープロファイル金型が利用可能)   マシンモデル: 500 / 750 / 900 ZPB-V 機械の特徴: サーボ駆動 - 高速かつ高精度 @140 個/分 ジッパーアタッチメントユニット - 強力なシール性能で安定したアタッチメント供給と連続シール ツインラインデリシステムもご用意 プロファイルの詰まりに対する自動停止 - ジッパーのプロファイルが詰まると、レバー機構とマシンが自動的に停止します 故障アラーム / 停止 - 温度異常 / 材料供給なし / フォトセル トラック ミス 利用可能なオプション デバイス: 補助超音波シール - 簡単にシールできる破砕ジッパー (各種穴パンチ - キドニー、ユーロ、ラウンド パンチなど) トラングル折り装置 - 製袋用シートフィルムを半分に折ります 不規則なシーリングバー - ブドウの袋の底などの特定の形状をカットしてシーリングします 自動スライダー挿入 @ 60 ~ 100 個/分 (スライダー スタイルによる) (モデル: ZPB-V+SD) ジッパープロファイルの挿入と取り付け レギュラーブローフィルム さまざまなサイズとさまざまなジッパー スタイルに適しています PP & PE フィルムとジッパーに適しています 回線速度最大 @30M/分 プラス同盟 パルプラス

ジッパーアプリケーターと高速シリコンカーペットサイドシールマシン
ジッパーアプリケーターと高速シリコンカーペットサイドシールマシン

カテゴリー : プラスチック袋製袋機

ジッパーアプリケーターと高速シリコンカーペットサイドシール機

Xリング(クアッドリング)
Xリング(クアッドリング)

カテゴリー : Industrial Parts & Safety Gear

Xリング(クアッドリング)― 高性能シーリングソリューション Xリング(クアッドリング)は、X字形断面を持つ高性能エラストマーシールリングです。従来のOリングに代わる先進的なシールとして設計され、静的および動的シール用途の両方で優れた信頼性を発揮します。 4つの独立したシールリップにより、以下の利点を提供します: 圧力変動下でも漏れを最小限に抑え、安定したシール性能を確保 圧力安定性を向上させ、システムの安全性と信頼性を強化 摩耗とメンテナンスコストを低減しながら高いシール効率を実現 動きや摩擦を伴う動的用途での長寿命化 油圧システム、空圧機器、自動車シール、産業機械で実績あるソリューション NBR、FKM(Viton® 相当)、EPDM などの材料で製造され、優れた耐薬品性、耐久性、弾性回復力を備え、幅広い温度範囲で過酷な産業環境に対応します。

PP / HDPE不織布バッグ印刷機-片側手差し
PP / HDPE不織布バッグ印刷機-片側手差し

カテゴリー : 鞄印刷機

片面手差し機は個片タイプで、PP / HDPE袋、織袋、ポリ袋などに適用されます。各印刷ローラーには、インクを節約するためのインクリサイクルシステムが装備されています。

ウェットとドライラミネート機
ウェットとドライラミネート機

カテゴリー :

魏李会社有機溶媒の特定のフィッティング設計コンボコーティング及び製本機で水性溶媒中で、様々な複合製品とアルミホイルで使用される軟包装材を結合多用途かつ効率的なドライ/ウェット性能だけでなく、あなたの生産コストを節約するだけでなく、無限の競争を作成することができ、あなたの将来の投資のために最良の選択であります

湿式ラミネート機-FLM-WET
湿式ラミネート機-FLM-WET

カテゴリー :

湿式ラミネート機たばこ箱のラッピング、ランチボックス、ケーキボックスなど、あらゆる種類の紙、フィルム、アルミホイルのラミネートに適しています。

給湯器-STM-W
給湯器-STM-W

カテゴリー : 制御機器

STM-Wシリーズ給湯器は、金型を加熱して温度を維持するために使用され、他の同様のアプリケーションでも使用できます。この一連の機械は、製造コストを節約し、良好な作業環境を確保する媒体として水を使用します。水は密閉パイプ内を循環するため、金型温度が100℃を超えても液体状態を保ち、流量を増やし、熱伝達効果を高めることができます。さらに、このシリーズには、さまざまな製造要件を満たすための複数のオプションとアクセサリがあります。

産業環境冷媒冷凍機SIC-W-R2
産業環境冷媒冷凍機SIC-W-R2

カテゴリー : 温度制御機器

金型冷却サイクル成形品を低減するために適用される、冷却装置はまた、装置が通常の温度、必要な冷却又は他の産業分野に維持されることを保証するために使用することができます。

水チラー(YBW)
水チラー(YBW)

カテゴリー : 温度制御機器

ウォーターチラー(YBW)シングルおよびダブルコンプレッサーで利用可能な最新のヨーロッパ、アメリカ、または日本のコンプレッサーを使用します。ダブルコンプレッサーモデルのコンプレッサーは、単独で実行することも、一緒に実行することもできます。伝熱機能を備えた高効率のシェルパイプコンデンサーは、エネルギーを節約することができます。適切に設計された安全保護。また、デジタル温度表示インジケーターと異常警告インジケーターを長持ちさせます。応用機械:油温、超音波、高周波機/射出/押出/ブロー成形機

一定水チラー(YCWP)
一定水チラー(YCWP)

カテゴリー : 温度制御機器

不安定な温度と信頼性の低いコンプレッサーのトラブルを抱える従来の水チラーとは異なり、高品質水チラーとしてのYCWPは、必要な程度に正確に設定し、安定して維持することができます。この利点により、製品の高品質が保証され、プロセス能力が向上します。また、より多くの電力エネルギーを節約してください!金型の冷却温度制御設定は±1℃以内で、高品質の製品を保証し、高性能を高めます。ユニークな一定の設計により、YCWPはより多くのエネルギーを節約し、機械の寿命を延ばします。高熱伝導で作動する高効率コンデンサーを装備し、ユニットサイズを35%削減して省スペースを実現。インポートされた有名なコンプレッサーを使用します。大型モデルは、独立して動作するデュアル冷却システムを備えたデュアルコンプレッサーを採用しています。システムが故障しても、システムは機能し続け、生産ラインをスムーズに保ちます。 PID温度コントローラー、エラーインジケーター、デジタルディスプレイコントローラーなどの安全保護デバイスを使用します。より効率的な生産のためのユーザーフレンドリーな設定とスマートなエラーレポート。

高速装飾グラビア印刷機(WDP-Hシリーズ)
高速装飾グラビア印刷機(WDP-Hシリーズ)

カテゴリー : グラビア印刷機

このモデルは、5つのカラー印刷ユニットと1つのコーティングユニットで構成されており、水性インク印刷に適しており、壁紙や家具の革などの幅広の用紙に適用できます。コストを考慮して、熱効率システムを促進するために、ヒートリサイクルシステムを備えた特別なサーモダクトを使用してください。さらに、ブロワーは、水性インク印刷で紙を完全に乾燥させるためにイタリアから輸入した赤外線加熱装置を使用しています。さらにJapan-SUMITOMOセクショナルドライブシステムによるマシンドライブ。マシンは、CE認証で承認し、東Eruopeで生産します。

容量投与-SCM
容量投与-SCM

カテゴリー : 配合・計量・混合装置

SCMシリーズの容積測定ドーサーは、マスターバッチ、添加剤、および未使用の材料をプラスチックプロセスマシンに均一に供給するのに適しています。ユニットには、さまざまなスループットのニーズに対応する4つの投与スクリューサイズの選択肢があります。ユニットは、さまざまな材料の受け取りのために最大4セットの投与ネジをサポートできます。 3つのコンポーネントを使用するSCM-Dでは、2つの材料がスクリューユニットを介して投入され、主要な材料がネックピースを自由に流れます。 5つのコンポーネントを使用するSCM-4では、スクリューユニットを介して4つの材料を投入し、ネックピースを介して主要な材料を自由に流すことができます。 PETプリフォーム製造などの高乾燥温度アプリケーションでのSCM。マスターバッチがネジにくっつくのを防ぐために、水冷キットを追加する必要があります。モデルコードの最後に「H」を追加します。SCMは、押出機からのアナログ0〜10V入力を介して押出機モードでの投与速度を同期します。ShiniVLベンチュリローダーの組み合わせにより、SCMへの材料の自動搬送が常に実現されます。

縦型破砕機 - Zシリーズ
縦型破砕機 - Zシリーズ

カテゴリー : 破砕・粉砕・造粒装置

Z series large vertical shredders are mostly recommended for applications processing pre-shredded metal scrap from twin shaft shredding systems. These machines aggressively size reduce and densify pre-shredded material whilst liberating the various different fractions, allowing for better separations and reduced transportation costs. The breakers in the upper part of the chamber smash the material until it is small enough to enter the gap between the milling rings and chamber liners. When the material enters the second stage the milling rings impact, grind and roll the material into clean, dense nuggets. When milled in to small enough pieces, the balled-up material falls into the lower chamber and is ejected by the discharge paddles. The three above stages create a product which is both clean and of high bulk density suitable for transportation.

縦型ミキサー/ブレンダー(YBVM)
縦型ミキサー/ブレンダー(YBVM)

カテゴリー : 混合・攪拌機

垂直ギア減速機とヘリカル角度のマルチブレードを適用すると、内面はステンレス製で、汚染がなく耐久性があります。よくよく混ぜ合わせます。モーター過負荷保護装置と電源安全装置により、操作は安全で簡単です。

MVSE-260仕様
MVSE-260仕様

カテゴリー : ランナーシステム

ARICO-バルブゲートコントローラーのベストソリューションARICOテクノロジーと世界中のゴムおよびプラスチック射出業界のメーカーは、長年にわたって私たちの間で長く安定した協力関係を築いてきました。私たちは1987年に設立され、高度な製造技術に基づいており、産業用制御機器技術の研究開発と革新に注力しています。カスタマイズされた精密バルブゲートコントローラーおよび関連するアプリケーション機器の製造に長けているだけでなく、台湾、中国、米国のメーカーに、最も便利な設定メカニズム、安定した品質を備えた高品質のバルブゲートコントローラーをリーズナブルな価格で提供します、インド、アルゼンチン、イスラエル、メキシコ、タイ、マレーシア、東南アジアおよびその他の国。 ARICOは、バルブゲートコントローラーを備えた関連機器のパートナーの蓄積と安定化に加えて、温度制御、変位検知でより高い効率と安定した機器技術レベルを達成するために、より安定した効率的な機械の安定性を提供するための研究開発を続けています、圧力検知、ゴムおよびプラスチック産業の射出成形機IoT。

MACP200仕様
MACP200仕様

カテゴリー : ランナーシステム

ARICO-バルブゲートコントローラーのベストソリューションARICOテクノロジーと世界中のゴムおよびプラスチック射出業界のメーカーは、長年にわたって私たちの間で長く安定した協力関係を築いてきました。私たちは1987年に設立され、高度な製造技術に基づいており、産業用制御機器技術の研究開発と革新に注力しています。カスタマイズされた精密バルブゲートコントローラーおよび関連するアプリケーション機器の製造に長けているだけでなく、台湾、中国、米国のメーカーに、最も便利な設定メカニズム、安定した品質を備えた高品質のバルブゲートコントローラーをリーズナブルな価格で提供します、インド、アルゼンチン、イスラエル、メキシコ、タイ、マレーシア、東南アジアおよびその他の国。 ARICOは、バルブゲートコントローラーを備えた関連機器のパートナーの蓄積と安定化に加えて、温度制御、変位検知でより高い効率と安定した機器技術レベルを達成するために、より安定した効率的な機械の安定性を提供するための研究開発を続けています、圧力検知、ゴムおよびプラスチック産業の射出成形機IoT。

チューブローダー(AL)
チューブローダー(AL)

カテゴリー : 材料搬送・輸送・貯蔵設備

ステンレス製のユニークなデザインは、光学系ユーザーにとって、ほこりのないクリーンなフリーです。軽量でコンパクトなサイズは、別の真空ローダーを購入することなく、任意の容器や機械に直接取り付けることができます。コストとスペースを節約できます。圧縮空気を使用することにより、効率的なベンチャーが材料タンクから樹脂を引き出します。モーターがなく、低ノイズは、クリーンルーム、屋内作業、および電子機器と医療のユーザーに最適です。少量生産や各種生産に適し、樹脂の水分戻りを防ぐ高安定・高効率供給。ガラスサイトウィンドウは、荷役と安全保護装置を明確に表示し、オペレーターがより効率的に作業できるようにします。

ヨーロッパ化別々の真空包装機SAL-UG
ヨーロッパ化別々の真空包装機SAL-UG

カテゴリー : 材料搬送・輸送・貯蔵設備

SAL-UGシリーズ欧化3つの相分離器は、強力な、美しい外観、包装機の簡単な取り付け作業を開発するために設計された個別の包装機、に基づいて、元の三相の真空包装機です。各タイプのステンレス鋼ホッパー、その材料が汚染されないようにする。駆動力として、高圧空気を使用してコアが、容易に損傷されていない、吸引、長寿命。選択する顧客のための別の申し出予算のモデルを。

Vリング
Vリング

カテゴリー : Industrial Parts & Safety Gear

**Vリング(V-ring)**は、ベアリングや機械部品を外部汚染から保護するために設計された重要な軸方向弾性シールです。従来のオイルシールとは異なり、Vリングは 回転軸に直接取り付け られ、対向面(ハウジング)にシールを形成します。これにより、現代の機械において 高効率で柔軟、メンテナンス性の高いシールソリューション を提供します。 Vリングの主な利点: 優れた汚染防止: ほこり、砂、泥、水の飛沫の侵入を防ぎ、潤滑油の清浄を維持。 低摩擦と長寿命: V字型の柔軟なリップが低接触圧で作動し、エネルギーロスや発熱を抑え、対向面の摩耗も軽減。 自己中心設計: 干渉嵌合で取り付け、Vリングは軸と共に回転し、遠心力で液体や異物をシールから排除。 簡単な取り付け: 専用工具や厳密なハウジング公差は不要で、新規設備や保守作業(MRO)に最適。 ドライラン対応: 潤滑が少ない場合や断続的な潤滑条件でも安定して使用可能。

Single Screw Underwater Pelletizing Extrusion Line | CK-S
Single Screw Underwater Pelletizing Extrusion Line | CK-S

カテゴリー : ペレット化ライン

CYKF CK-S series Single Screw Underwater Pelletizing Extrusion Line can be applied to a wide range of applications. It is especially suitable for materials with high viscosity, low MI, and difficulty to be shaped, e.g., TPE and TPR.   Possible materials : TPU, TPE, TPV, TPR, PP, PS, PLA, PVA, SEBS, EVA, Rubber, Hot-melt adhesive, Special resin, and Micro pellet, etc.

Ultrasonic Metal Welding Machine KWG2620-EW
Ultrasonic Metal Welding Machine KWG2620-EW

カテゴリー : 溶着・表面処理装置

Ultrasonic metal welding, generally for the fusion of low melting point metal materials such as copper, aluminum, etc. Taking the ultrasonic welding metal plate as an example, the two metal plates are overlapped and placed on the base, and the ultrasonic welding head is pressed against the coincident metal plate with appropriate pressure, and a lateral vibration of 20,000 to 40,000 times per second is applied. The two metal plate joints are subjected to high frequency vibration friction and welded. In this welding mode, the solvent is not required, and the welding portion does not need to pass current and heat, and is close to the cold joint, and the intermetallic compound is less likely to occur, and the structure changes little. The welding feature is that the deformation of the joint is less, the material is not melted, and the thermal influence of the material is not significantly changed. The fragile cast structure or the intermetallic compound can be obtained, and the fusion of the foil and the small joint can be achieved without strong resistance welding. Long foil can be applied by roller type continuous welding. KWG0935 model can be applied to lithium battery copper aluminum foil and aluminum nickel sheet welding, copper aluminum foil spot welding, capacitor copper aluminum foil spot welding, etc. KWG2020 model can be applied to lithium battery aluminum shell and aluminum nickel sheet welding, wire and terminal welding, wire butt welding, wire and metal plate welding, metal plate spot welding, etc........

Ultrasonic Metal Welding Machine KWG2620-E
Ultrasonic Metal Welding Machine KWG2620-E

カテゴリー : 溶着・表面処理装置

Ultrasonic metal welding, generally for the fusion of low melting point metal materials such as copper, aluminum, etc. Taking the ultrasonic welding metal plate as an example, the two metal plates are overlapped and placed on the base, and the ultrasonic welding head is pressed against the coincident metal plate with appropriate pressure, and a lateral vibration of 20,000 to 40,000 times per second is applied. The two metal plate joints are subjected to high frequency vibration friction and welded. In this welding mode, the solvent is not required, and the welding portion does not need to pass current and heat, and is close to the cold joint, and the intermetallic compound is less likely to occur, and the structure changes little. The welding feature is that the deformation of the joint is less, the material is not melted, and the thermal influence of the material is not significantly changed. The fragile cast structure or the intermetallic compound can be obtained, and the fusion of the foil and the small joint can be achieved without strong resistance welding. Long foil can be applied by roller type continuous welding. KWG0935 model can be applied to lithium battery copper aluminum foil and aluminum nickel sheet welding, copper aluminum foil spot welding, capacitor copper aluminum foil spot welding, etc. KWG2020 model can be applied to lithium battery aluminum shell and aluminum nickel sheet welding, wire and terminal welding, wire butt welding, wire and metal plate welding, metal plate spot welding, etc........

Ultrasonic Metal Welding Machine KWG0930-E
Ultrasonic Metal Welding Machine KWG0930-E

カテゴリー : 溶着・表面処理装置

Ultrasonic metal welding, generally for the fusion of low melting point metal materials such as copper, aluminum, etc. Taking the ultrasonic welding metal plate as an example, the two metal plates are overlapped and placed on the base, and the ultrasonic welding head is pressed against the coincident metal plate with appropriate pressure, and a lateral vibration of 20,000 to 40,000 times per second is applied. The two metal plate joints are subjected to high frequency vibration friction and welded. In this welding mode, the solvent is not required, and the welding portion does not need to pass current and heat, and is close to the cold joint, and the intermetallic compound is less likely to occur, and the structure changes little. The welding feature is that the deformation of the joint is less, the material is not melted, and the thermal influence of the material is not significantly changed. The fragile cast structure or the intermetallic compound can be obtained, and the fusion of the foil and the small joint can be achieved without strong resistance welding. Long foil can be applied by roller type continuous welding. KWG0935 model can be applied to lithium battery copper aluminum foil and aluminum nickel sheet welding, copper aluminum foil spot welding, capacitor copper aluminum foil spot welding, etc. KWG2020 model can be applied to lithium battery aluminum shell and aluminum nickel sheet welding, wire and terminal welding, wire butt welding, wire and metal plate welding, metal plate spot welding, etc........

ULTRASONIC CLEANING MACHINE BOX TYPE ULTRASONIC CLEANING MACHINE
ULTRASONIC CLEANING MACHINE BOX TYPE ULTRASONIC CLEANING MACHINE

カテゴリー : Cleaning Equipment

Overview and characteristics of ultrasonic cleaning machine ※ Ultrasonic cleaning is widely used, such as electrical appliances, electronics, automobiles, industrial machinery, etc.; optical lens degreasing, removal of surface attachments and cleaning parts, using a powerful ultrasonic cleaning machine with the cleaning Engineering to improve the production efficiency and the cleaning quality and working environment by using single-slot, multi-slot, and automatic methods.

ULTRASONIC CLEANING MACHINE SINGLE TANK ULTRASONIC CLEANING MACHINE
ULTRASONIC CLEANING MACHINE SINGLE TANK ULTRASONIC CLEANING MACHINE

カテゴリー : Cleaning Equipment

Overview and characteristics of ultrasonic cleaning machine ※ Ultrasonic cleaning is widely used, such as electrical appliances, electronics, automobiles, industrial machinery, etc.; optical lens degreasing, removal of surface attachments and cleaning parts, using a powerful ultrasonic cleaning machine with the cleaning Engineering to improve the production efficiency and the cleaning quality and working environment by using single-slot, multi-slot, and automatic methods.

Uカップ
Uカップ

カテゴリー : Rubber Products & Parts

Uカップ(Uリング) は、その特徴的な「U」型断面にちなんで名付けられた多用途のリップシールです。往復運動用途向けに設計され、油圧および空気圧シリンダーの主要シールとして使用されます。 主な性能メリット 圧力活性化シール: U型形状により、シールリップがシステム圧力下でハードウェア表面に膨張します。圧力が上がるにつれて、シール力も比例して増加します。 二重用途設計: Uカップは ロッドシール(外部漏れ防止)および ピストンシール(シリンダーチャンバー内のバイパス防止)として機能します。 摩擦最適化: リップ形状により接触面積を最小化し、安全なシールを確保しながら、熱の発生や機械的摩耗を低減します。 バックアップリングとの相乗効果 高圧下での耐性: システムが 5 MPa(50 bar)を超える場合、Uカップとバックアップリングを組み合わせることで、クリアランスギャップへの押し出しを防ぎます。 構造サポート: バックアップリングにより、特に大きな押し出しギャップや高速サイクルの動的用途でUカップが安定します。 一般的な産業用材料 ポリウレタン(PU): 優れた耐摩耗性と高せん断強度を持ち、重負荷の油圧システムに最適。 ニトリル(NBR): 空気圧シリンダーおよび低圧環境での標準材料。 PTFE / POM: バックアップリングに使用され、高硬度のサポートを提供。

全電気式2液型射出成形機(CT-Rシリーズ)
全電気式2液型射出成形機(CT-Rシリーズ)

カテゴリー : 電動射出成形機

全電動二液型射出成形装置です。電子部品、医療機器、化粧品容器などの二液型および多液型製品に適しています。

大型横型回転テーブル二成分射出成形機(HB-Rシリーズ)
大型横型回転テーブル二成分射出成形機(HB-Rシリーズ)

カテゴリー : 横型射出成形機

これは、大型の家電製品やパネル、自動車の天窓、照明、コーナーウィンドウ、その他の2部品製造に適した大型の射出成形装置です。

TWO LAYER HDPE/LDPE/ LLDPE HIGH SPEED PLASTIC INFLATION MACHINE : KMTL-55
TWO LAYER HDPE/LDPE/ LLDPE HIGH SPEED PLASTIC INFLATION MACHINE : KMTL-55

カテゴリー : ブローンフィルム押出機

The KMTL-55 is a two-layer HDPE/LDPE/LLDPE high-speed plastic inflation (blown film extrusion) machine, producing two-layer PE film at widths up to 1,400 mm for applications such as car film and food plastic wrap. The extruder is built around a Ø 55mm x 2 screw with a 28:1 L/D ratio and a 30 HP AC driving motor with inverter. The die unit uses a Ø350 mm die and Ø400 mm air ring. Film thickness ranges from 0.025 to 0.15 mm, output reaches 20-150 kgs/hr, and the take-up unit runs at speeds up to 45 m/min. Model: KMTL-55 Suitable material: HDPE/LDPE/LLDPE Film thickness: 0.025-0.15 mm Film width range: 1400 mm Film output: 20-150 kgs/hr Screw diameter/type: Ø 55mm x 2, L/D ratio 28:1 Driving motor: AC 30 HP + Inverter Die diameter: Ø350 mm / Air ring diameter: Ø400 mm Machine dimension: 500x500x800 cm

TWO LAYER HDPE/LDPE/ LLDPE HIGH SPEED PLASTIC INFLATION MACHINE : KMTL-40/45
TWO LAYER HDPE/LDPE/ LLDPE HIGH SPEED PLASTIC INFLATION MACHINE : KMTL-40/45

カテゴリー : ブローンフィルム押出機

The KMTL-40/45 is a two-layer high-speed plastic inflation machine for blown film extrusion of HDPE, LDPE, and LLDPE resins, producing 2-layer PE film up to 800 mm (KMTL-40) or 900 mm (KMTL-45) wide for applications such as car film and food plastic wrap. The KMTL-40 runs twin Ø40mm screws with a 20 HP AC driving motor and 6-zone auto thermo control, producing film at 15-70 kgs/hr; the KMTL-45 runs twin Ø45mm screws with the same 20 HP AC driving motor and 2-zone auto thermo control, producing film at 20-90 kgs/hr. Both models operate at a 26:1 L/D ratio and a take-up speed of 70 m/min. Models: KMTL-40 / KMTL-45 Suitable material: HDPE/LDPE/LLDPE (both) Film thickness: 0.010-0.15 mm (both) Film width range: KMTL-40 800 mm; KMTL-45 900 mm Film output: KMTL-40 15-70 kgs/hr; KMTL-45 20-90 kgs/hr Screw diameter/type: KMTL-40 Ø40mm x2; KMTL-45 Ø45mm x2 (L/D ratio 26:1 both) Driving motor: AC 20 HP + Inverter (both) Take-up speed: 70 m/min (both) Machine dimension: KMTL-40 450×200×400 cm; KMTL-45 470×220×450 cm

TWO LAYER HDPE/LDPE/ LLDPE HIGH SPEED PLASTIC INFLATION MACHINE : KMTL-65
TWO LAYER HDPE/LDPE/ LLDPE HIGH SPEED PLASTIC INFLATION MACHINE : KMTL-65

カテゴリー : ブローンフィルム押出機

The KMTL-65 is a two-layer HDPE/LDPE/LLDPE high-speed plastic inflation (blown film extrusion) machine, producing two-layer PE film at widths up to 2,000 mm for applications such as car film and food plastic wrap. The extruder uses a Ø 65mm x 2 screw with a 28:1 L/D ratio and a 50 HP AC driving motor with inverter. The die unit is fitted with a Ø500 mm die and Ø550 mm air ring. Film thickness ranges from 0.03 to 0.15 mm, output reaches 60-250 kgs/hr, and the take-up unit runs at speeds up to 40 m/min. Model: KMTL-65 Suitable material: HDPE/LDPE/LLDPE Film thickness: 0.03-0.15 mm Film width range: 2000 mm Film output: 60-250 kgs/hr Screw diameter/type: Ø 65mm x 2, L/D ratio 28:1 Driving motor: AC 50 HP + Inverter Die diameter: Ø500 mm / Air ring diameter: Ø550 mm Take-up speed: 40 m/min

Co-rotating Twin Screw Underwater Pelletizing Compounding Line | CK-HT
Co-rotating Twin Screw Underwater Pelletizing Compounding Line | CK-HT

カテゴリー : ペレット化ライン

CK-HT series Co-rotating Twin Screw Underwater Pelletizing Compounding Extrusion Line is designed especially for compounding materials with high viscosity, low MI, or difficulty to be shaped. The extrusion line can be applied to a wide range of materials and applications. Possible materials: TPU, TPE, TPV, TPR, PP, PS, PLA, PVA, SEBS, EVA, Rubber, Hot-melt adhesive, Special resin, and Micro pellet, etc.

Co-rotating Twin Screw Strand Pelletizing Compounding Line | CK-HT
Co-rotating Twin Screw Strand Pelletizing Compounding Line | CK-HT

カテゴリー : ペレット化ライン

CK-HT series Co-rotating Twin Screw Strand Pelletizing Compounding Extrusion Line is especially for composite materials that are suitable for strand pelletizing production method. It can be applied to a wide range of plastics. Possible materials: Various composite materials, e.g. PC, PE, PS, ABS, Nylon, LCP, PPS with additives of glass fiber, Wood powder, CaCO3.

ツインスクリューフィーダー付き
ツインスクリューフィーダー付き

カテゴリー : 配合・計量・混合装置

PSBシリーズ - 同方向二軸スクリューフィーダーは、実用的な長年の経験を設計・製造する香港ゆう機械有限公司によるPSM同じ方向二軸押出機の重要な周辺機器です。ツインスクリューフィーダに大きな供給口とPSBは、円滑に供給することができます。 、非共役および他のタイプのコンジュゲートしているねじは、加工用原料に応じて、異なる形態および物理的性質のものとすることが適当なねじを選択し、迅速かつ容易にネジを取り付けてもよいです。共役同方向二軸スクリューに配置され、特にために、また、高い供給速度を有し、移動コンベア立ち直りに強力な能力、及びねじセルフクリーニング機能を有し、その良好な排出結果と組み合わせる安定特性を供給することができます粉末タイプ、水分、摩擦式ハイブリッド型粒子及び他のプラスチック材料又は供給材料の低い係数の多様です。シングルヘッド構成、T字型のスレッド、非共役型スクリュー、その螺旋溝が深く、より広い螺旋溝容積が大きく顆粒、フレーク、繊維及び粉末材料のすべての種類に適用することができる有します増分配信。顧客に係るPSBフィーダーによって結合される供給口で主二軸スクリュー押出機にPSMを有する会社で製造管は、押出機を用いて、他のブランドにも必要です。さらに、実際の加工プロセス、または顧客の要求に応じて、また、予混合装置、衝撃加熱と冷却手段と増加し、実際のプロセスのニーズを満たすことを意味します。

TWIN HEAD(A/B/A LAYER) HDPE / LDPE / LLDPE PLASTIC INFLATION MACHINE : KMTL-4545T
TWIN HEAD(A/B/A LAYER) HDPE / LDPE / LLDPE PLASTIC INFLATION MACHINE : KMTL-4545T

カテゴリー : ブローンフィルム押出機

The KMTL-4545T is a twin head (A/B/A layer) HDPE/LDPE/LLDPE plastic inflation machine that produces double output film at widths up to 400 mm per head, for applications such as car film and food plastic wrap.Each head runs a Ø 45mm screw with a 28:1 L/D ratio, driven by a 20 HP AC motor with inverter. The ABA die unit uses Ø60/80 mm dies with a Ø120 mm air ring per head. Film thickness ranges from 0.010 to 0.10 mm, output reaches 10-32 kgs/hr per head, and the take-up unit runs at speeds up to 85 m/min.Model: KMTL-4545TSuitable material: HDPE/LDPE/LLDPEFilm thickness: 0.010-0.10 mmFilm width range: 400 mm x 2Film output: 10-32 kgs/hr x 2Screw diameter/type: Ø 45mm x 2, L/D ratio 28:1Driving motor: AC 20 HP + InverterDie diameter (ABA): Ø60/80 mm x 2 / Air ring diameter: Ø120 mm x 2Take-up speed: 85 m/min

FP-Xタレット巻き戻しシュリンクスリーブシーミングマシン
FP-Xタレット巻き戻しシュリンクスリーブシーミングマシン

カテゴリー : シュリンクラベラー

HCIの新世代のFP-X高速タレット巻き戻しシュリンクスリーブシーミングマシンは、高速生産、自動ロール交換、オンライン検査の要件を満たしています。 巻き戻し自動スプライシング、インラインレイフラットおよび溶剤自動検出システムにより、シーミングとドクタープロセスが2つに1つになります。 新開発の精密針型溶剤供給システムとともに、シュリンクスリーブ製造工程での溶剤塗布、成形、シールの安定性を大幅に向上させています。

二軸無溶剤型ラミネーター
二軸無溶剤型ラミネーター

カテゴリー :

- タレットタイプ-シャフトレスワインド&巻き戻し - タレットタイプ-シャフトレスワインド&巻き戻し - コーティングヘッド 5つローラーと3つ独立したモータドライブを含んで、この駆動の概念は一貫性及び正確な接着剤応用です。 - スリーブ転写ローラ ゴムスリーブは替えやすい - タレットタイプ - 自動スプライスアンワインド及び巻き戻し ロールを交換する時に低いロス

タレット巻き戻しスリッターFSL-TR1300
タレット巻き戻しスリッターFSL-TR1300

カテゴリー : スリッターとリワインダー

HCIが新たに発売したFSL-TR1300タレット巻き戻しスリッター機は、自動スリッターと巻き戻し操作用に設計されており、自動スプライシングとロール交換、スタンバイペーパーコア自動位置決め、完成したロールプッシャーとアンロードデバイスにより、生産性が向上し、操作のダウンタイムが短縮されます。 カラータッチスクリーンを搭載したHMIオペレーティングシステムは、操作の習得と操作パラメータの記憶を提供し、製品の品質を安定させます。

自動ラベリングとキャッピングM / C
自動ラベリングとキャッピングM / C

カテゴリー : ラベルプリンタ

このマシンには2つの機能があり、個別に実行することも同期して実行することもできます。自動経管栄養コンベヤーを含みます。チューブ、ラベリング、キャッピングはありません。オプション機能:ラッカー塗装とAI。ホイルシーリングが利用可能です。

自動水平関節の機械
自動水平関節の機械

カテゴリー : プラテンによる射出成形機

RIHシリーズはPEチューブとラミネートチューブのショルダーになります。タッチスクリーンで全自動運転し、オペレーターの安全機構を設計します。 I-Markにはオリエンテーションシステムがあり、オーバルチューブなどにオリエンテーションチューブを適用できます。カットやドリルでオリフィスを作ることができます。

箔自動掘削ロックカバー
箔自動掘削ロックカバー

カテゴリー : キャッピングマシン

●本機には3つの機能があり、個別または同期して操作できます。 ●経管栄養用の追加コンベヤー付き。 ●チューブ、シーリング、キャッピングはありません。 。

Automatic Tube Foiling & Capping Machine FCM 120-02
Automatic Tube Foiling & Capping Machine FCM 120-02

カテゴリー : キャッピングマシン

1.This machine supports dual functions that can operate simultaneously or independently (Foiling + capping). 2. Equipped with intelligent Al inspection: tubes without orifice or with orifice defects wil not undergo Foiling. 3.Intelligent Al inspection ensures that tubes without foiling or with foiling defects wil not proceed to capping. 4. The capping torque value can be directly set on the HMI (Human-Machine Interface). 5. Products with orifice defects, foiling defects, or incorrect capping torque wil be automatically rejected through the defective product outlet. 6. This machine can also be equipped with a positioning photoelectric sensor to enable snap-on type operation.

工業用部品-TA / TC / TS / TZ / TFシリーズ
工業用部品-TA / TC / TS / TZ / TFシリーズ

カテゴリー : 熱可塑性ゴム

EVERLON®はSEBSベースのTPEであり、その中央がスチレンエチレンゴムで、最後がポリスチレンです。水素化反応により、耐候性、耐熱性能の安定性に優れています。 SEBSに基づく熱可塑性エラストマー(TPE)。用途:パソコン・ノートパソコン、携帯電話ケース・デジタルカメラ、工業部品。 Ever Polymerは、市場における熱可塑性エラストマー(TPE)原材料のすべてのアプリケーションニーズを満たす使命を持っています。 TPE TPR TPE素材TPE素材環境に優しいTPE素材メーカーTPE素材の特性TPE素材有毒なTPEプラスチックリサイクルTPE原料TPEゴムTPE素材とはTPE素材の安全性

医療機器-TMシリーズ
医療機器-TMシリーズ

カテゴリー : TPE(熱可塑性エラストマー)

Ever Polymerは、市場における熱可塑性エラストマー(TPE)原材料のすべてのアプリケーションニーズを満たす使命を持っています。 TPE TPE for Medical TPR TPEマテリアルTPEマテリアル環境に優しいTPEマテリアルメーカーTPEマテリアルの特性TPEマテリアル有毒なTPEプラスチックリサイクルTPE原料TPEゴムTPEマテリアルとはTPEマテリアルの安全性