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Ultrasonic welding module of Automation KWD(IGBT)
カテゴリー : 溶着・表面処理装置
Automatic tuning (Frequency control) Resonance frequency compensation during welding cycle. Full bridge IGBT module are used in the generator to improve durability PWM(Plus Width Modulation) amplitude control PWM controls amplitude during start-up to prevent horn damage due to high voltage starts. 8 selective start-up settings for ultrasonic activation to match various requirements of horn's design Protection against Ultrasonic frequency offset & high voltage overload. Automatic frequency self-checking at start-up Frequency compensation as horn's working temperature variation LCD displays the frequency and percentage of amplitude Two kind of welding mold, Time control mold & trigger mold Simple operation, 7" touch panel , abnormal information text display
Tire Recycling System
カテゴリー : 破砕・粉砕・造粒装置
The tire pre-shredding machine can be equipped with bolted cutting tools to minimize the operational cost and simplify maintenance of the line. Two-stage rasper system effectively liberates the steel from the rubber enabling effective separations and the production of clean wire. The fine granulation system is equipped with a special rotor designed specifically for tire rubber size reduction. It provides maximum throughput, whilst minimizing the amount of fines created. The machine is also optimized for low operational and wear costs. Textile and dust is aspirated at several positions of the recycling system. A central Reverse Jet Filtration System extracts dust from the entire system. Our Milling System can be installed at the back end of the tire recycling machine line system. The size and configuration of the Milling System is configured according to the specific production requirements i.e. size and throughput. Advanced sound attenuation enclosures can be provided to reduce the noise level of the system to < 85dBA. Water spray & misting systems are installed on key components to maintain processing temperatures at safe levels and to protect against fire. System automation ensures that components actions are linked, the system capacity is maximized, and the system is protected against interfering material in the best way. (More About "10 Insights into Our Tire Shredding Machines : Shred Smart" ...)
JIT Shopping Bag Making Line (JIT Series)
カテゴリー : 用途別製袋機
The JIT Series is JANDI'S in-line shopping bag making line. Blown film extrusion, printing and bag making run as one continuous process, so resin enters at one end and finished, printed shopping bags leave at the other; there are no intermediate film rolls to store, transport or re-load. This listing covers the series as a whole, which is offered in mono-layer semi-automatic and full-automatic types, an ABA full-automatic type and a two-colour full-automatic type. Because the steps are linked, JANDI'S describes the line by what it removes from a conventional three-machine set-up: separate handling between extrusion, printing and bag making, the floor space and storage for film rolls, and the die-cut scrap, which is recovered on-line and fed back. Line composition, printing configuration, bag size and output are configured with the buyer at quotation. Type: in-line shopping bag making line, JIT Series Process: blown film extrusion, printing and bag making in one line Configurations: mono-layer semi-auto, mono-layer full-auto, ABA full-auto, two-colour full-auto Single-side printing configuration, colour count confirmed at quotation Die-cut scrap recovered on-line No intermediate film roll storage between steps Line composition, bag size and output configured at quotation
自動ストランドペレット化システム
カテゴリー : ペレット化・配合ライン
極端な自動化のために生まれた溶融ポリマーはダイから押し出され、自動水流に落ちます。特別に設計されたスプレーノズルからの高圧水流は、同時に冷却しながらストランドをすぐに引き出します。ペレット化する前にストランドを引く必要はありません。ストランドを引く際のしこりを最小限に抑えます。天才
GRP-H 高度な診断を備えた単相ソリッド ステート リレー、最大 120A
カテゴリー : 制御機器
カスタマイズされた制御ソリューションを提案できるため、さまざまな自動化のニーズを迅速に満たすことができます。 この目的のために、GRP シリーズは幅広い非常にコンパクトな SSR を提供します。基本構造はしっかりしていますが、現在のサイズ (15A から 120A まで)、制御タイプ、および構成機能に応じて拡張可能です。 15Aから120Aまでの電流範囲 超スリムな次元 IO-Link通信 デジタルおよび比例 (V/mA) コマンド 制御モード (ZC/BF/HSC/PA) 線形抵抗および赤外線ランプ (LWIR/MWIR) ヒーター制御 負荷電圧 480Vac、600Vac オプション。 ヒータ部分断線警報（1/8） NFC 構成 DINレール取付
GRM-H 最大 120A のコンパクトな単相電源コントローラー
カテゴリー : 制御機器
GRM-H シリーズのパワー コントローラの特性により、赤外線ランプや炭化ケイ素発熱体などの特別な機能を必要とする複雑な電気負荷の場合でも、効率的な加熱管理が保証されます。 15A～120Aのコンパクトサイズ 負荷電圧 480V、600Vac デジタルIO-Link通信 構成可能な制御モード ゼロ クロス、バースト発射、ハーフ シングル サイクル、または位相角 フィードバック V、I、V2、I2、P、Z ソフトスタートと電流制限 ロジックコマンド Vdc、アナログ、PWM または IO-Link 高度な部分負荷遮断診断 (1/8) スレーブ制御出力 (二相/三相) NFC技術を搭載したスマートフォンアプリによる設定と診断 デジタル入力による校正およびアラームリセットコマンド
PC_円筒ケース付き直線変位トランスデューサ
カテゴリー : センシング・監視・検査装置
その頑丈さと精度のおかげで、機械的アプリケーションや車両開発、自動化、ロボット工学に最適なソリューションです。 (ベンダー、サンダー、アースムービング)
PPV プロポーショナルピンチバルブ
カテゴリー : バルブおよびマニホールド (マニホールドブロック)
製品シリアル：PPV ピンチバルブは、フレキシブルチューブを絞ったり挟んだりすることで、チューブ内の流路を開いたり閉じたりする仕組みになっています。比例式ピンチバルブは、チューブを挟む軸をステッピングモーターで駆動することで、挟む範囲を調整し、間接的にチューブ内の流体流量を制御します。ピンチバルブの利点は、流体と接触しないことであり、バイオテクノロジープロセス、食品産業、投薬システム、血液プロセス/分析、CIPおよびSIPプロセス、バイオ医薬品機器に最適なオプションとなります。PPVシリーズのピンチバルブは、アナログ（0-10Vまたは4-20mA）またはデジタルRS485 Modbus信号のいずれかを受け入れるPMシリーズのドライバで駆動されます。 プロポーショナルピンチバルブとは何ですか？ 比例式ピンチバルブは、ピンチバルブとリニアステッピングモータの特性・特徴を組み合わせたピンチバルブの一種です。無菌、クリーン、非接触、クロスコンタミネーション回避を重視する以下のようなアプリケーションにおいて、流体流量や液圧を制御するのに適しています。 バイオテクノロジー 化学処理 ディスペンサー、充填、ミキシング プロセス機器 バイオリアクター 医療機器 医薬品 ライフサイエンス 食品加工 今回は、KaoLuが提供できる比例ピンチバルブにはどのようなものがあるかということから始まり、その動作原理、どのような場合に比例ピンチバルブを使用するのか、そして最後にどのような点を考慮して購入するのかを紹介します。 KaoLuの比例式ピンチバルブはどのようなタイプですか？ KaoLuは、主に比例ピンチバルブのミニチュア版と高トルク版の2種類を提供しています。 ミニチュア版：写真をクリックして製品カタログをご覧ください。 https://www.genndih.com/pinch-valve/proportional-pinch-valve.html 3つのバージョンを用意しました。 PPV-04、チューブ外径3.5～4.5mm（～0.125インチ～0.188インチ）用 PPV-06、チューブ外径5.5～7mm（～0.25インチ）用 PPV-08、チューブ外径7～9m（0.375インチ）用 チューブ外径は、フレキシブルプラスチックチューブを使用しているため、挿入口に入ることができれば機能的には問題ありません。 高トルクタイプは、デュロメーター75ショアAまでの柔らかいチューブやより硬いチューブに適しています。 製品カタログは写真をクリック、または下記サイトよりご覧ください。 https://www.genndih.com/pinch-valve/proportional-pinch-valve.html 5種類のサイズにアップしています。 PPV-930-64 - チューブ外径6～7mm（～0.25インチ） PPV-930-95 - チューブ外径 9 - 10 mm (~0.375") PPV-930-127 - チューブ外径 12 - 13.4 mm (約0.5インチ) PPV-930-191 - チューブ外径 18.6～19.6mm（～0.75インチ） PPV-930-254 - チューブ外径24.8～25.8mm（～1インチ） 当社の比例ピンチバルブはすべてアナログ信号（0-10Vまたは4-20mA）またはデジタル信号で制御することができます。また、エンコーダのオプションもあります。製品の正しい選択については、当社の製品コンサルタントにお問い合わせください。また、比例ピンチバルブがどのように機能するか、ビデオデモを提供しています。 https://www.youtube.com/watch?v=5z31SR9wqgk 比例式ピンチバルブの作動原理は？ 比例ピンチバルブとは、ピンチバルブとリニアステッピングモータの特長・利点を組み合わせたものです。まず、この2つのアイテムのコンセプトを紹介しましょう。 ピンチバルブ ピンチバルブは，電磁石，空気圧，リニアステッピングモータで制御された軸に，柔軟なプラスチックチューブを挟み込んで動作させるものです。ピンチバルブは、化学試薬、食品、腐食性流体など、バルブをチューブ内の流体に接触させない用途で特に有効です。従来のピンチバルブは全開と全閉の機能しかなく，チューブをピンチバルブに挿入したときに流量が低下し，流体の流量を制御する方法がないという欠点がありました。 リニアステッパーモーター リニアステッピングモータは、ステッピングモータの特性を利用して直線運動を実現したアクチュエータの一種である。ステップ距離やトルクをどの程度制御できるかは、制御システムとステッピングモーターの品質・特性に大きく依存する。ステッピングモーターは、高分解能、高繰り返し、高トルクが要求される場合によく使われる。 ピンチバルブ＋リニアステッピングモータ＝比例式ピンチバルブ 両者の組み合わせにより、サニタリー環境を必要とするプロセスラインの自動化や、清浄性・無菌性を必要とするアプリケーション、また高精度な流量や圧力調節を必要とするアプリケーションに優れたソリューションを提供します。このため、複数のバルブを使用したメンテナンス性の高いアセンブリは不要であり、この単一バルブがコンパクトで効率的なソリューションを提供します。 プロポーショナルピンチバルブは、どのような場合に使用するのですか？ KaoLuは、圧力と流量の調節のエキスパートです。下のグラフをご参照ください。 圧力調整。 左側は従来のオン／オフピンチバルブによるインライン圧力の制御です。右側は、比例ピンチバルブによる圧力制御を示します。流体が混入しないようなプロセスラインでは、比例ピンチバルブでチューブの開度を制御して、インラインの圧力を調整することが考えられます。微細なステップ制御により、高分解能で圧力を調整することができる。 フローレギュレーション。 このグラフは、インラインの流量が比例ピンチバルブで調整できることを示しています。この曲線は、より高い分解能のステッピングモータ制御、またはピンチバルブのゼロオフセットを調整することで、左方向にシフトすることができます。このように、比例ピンチバルブでは、インラインの流体圧力や流量を非接触で簡単に制御できるため、多くの産業で大きなメリットをもたらしています。 比例式ピンチバルブの購入時の注意点は？ 1.チューブ：外径、材質、ショアA、チューブ内圧 2.性能：分解能、再現性、所望の正確な流量または圧力制御を達成することができる。 3.制御：アナログ制御、デジタル制御 TPCと呼んでいました。使用するチューブの特性と作動圧を理解することが重要です。ピンチバルブがまったく絞れない、あるいはピンチできないような高いチューブ内圧の場合、適当なチューブが使えないこともあります。第二に、比例ピンチバルブの性能は、どのブランドの比例ピンチバルブがあなたに適しているかを選択する際に考慮する必要があります。KaoLuの比例ピンチバルブでは、1回転あたり最大40000ステップを達成することができ、ピンチシャフトがスクイズするために移動する速度とモータのトルクは、お客様が異なる要件に合わせて簡単に較正することができるようになりました。3つ目のポイントは、制御方法です。当社のデジタル制御方式では、バルブ本体から半マイル離れた場所でも操作することが可能です。また、RS485のホールドレジスタを使用することで、ゼロオフセットやその他のパラメータを調整し、カスタマイズされたソリューションに適合させることができます。 詳しくは、製品サイトをご覧ください。 https://www.genndih.com/pinch-valve/proportional-pinch-valve.html そして、私たちのYouTubeチャンネルを訪問し、最新のビデオ更新のために購読することを忘れないでください。 https://www.youtube.com/channel/UCjQ9bjuSOT_csnVA9if4_EQ/videos
PP/PE Film Washing System
カテゴリー : 洗浄・選別ライン
The PE/PP film wash line system is designed for washing plastic films with contamination levels exceeding 80% Minimizing the recycling water flow rate and evaporation losses. The pre-treatment module of the system is equipped wear resistant design to maximize system up time. Pre-shredding and pre-washing system removes a large percentage of abrasive materials (sand, grit etc.) to protect the rest of the system. Shredding system is designed specifically for film materials to create a uniform particle size which is easy for washing and drying. High speed washing system optimized according to the specific material type liberates and separates contamination from film flakes. Under water force-washing paddles in our washing tanks maximize the washing efficiency. Our drag chain discharge device regulates the material discharge speed and minimizes the water volume sent to the drying process with the product. Mechanical (centrifugal and squeezing) and thermal drying systems control the moisture content of the finished product. At < 5% moisture the material is suitable for high quality pelletizing. Shredding, high speed washing and drying stages are optimized to avoid over processing which can cause material loss (fines creation). Intelligent system automation ensures that components actions are sequenced and monitored. Therefore, system capacity is maximized, and the system is effectively protected against un-shredable materials.
高速オフセット印刷機-PKF-4HSシリーズ
カテゴリー : フレキソ印刷機
このマシンは、ホイールプレスの選択のもう一つの大きな利点を提供しています、機械が高精度な印刷性能を提供することができるだけでなく、便利な正/負の印刷機能を提供します
