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精度垂直回転式射出成形機のVTORシリーズ
カテゴリー : 全自動射出成形機
●革新的なデザインダイヤル最小面積、最大容量●モードサイズは、プランジャまたはスクリュー式射出●特許の補助供給システムで使用することができ、同じ水平面精度でホッパ2件の直接圧縮版胴クランプ機構●特許●同じ相対発光仕様が容易モデル●低高さテーブルの高さ満たす人間工学に基づいた。●●コンピュータの温度の空気はオイルクーラを冷却するようにシステムを制御するための保護●の●インテリジェンス格子セキュリティの放射耐久性のある機械的モデル30 ●エネルギー効率の高いガソリン - 電気システム精度サーボシステム
PVC特定射出成形機90PVC〜320PVC
カテゴリー : 横型射出成形機
Common commissioning for molding products such as fittings of a highly acid chemical. A one-piece rod and a standard L/D ratio screw design makes melt flow smoothly. Includes a standard, grade B, bimetallic screw barrel to provide a better wear-resistance and lifespan. Radiation fans set on top of the sleeve of the barrel to avoid overheating issues of the rigid PVC inside of the barrel.
CONTRACT MOLD MANUFACTURE
CONTRACT MOLD MANUFACTURE Yomura offers production molds that will be to customer’s facility or a manufacturing location designated. We manufacture molds for almost every major end market for plastics, like, housewares and delicate medical parts, aerospace parts, automotive parts or tiny parts for consumer electronics. All the molds are built to your specification, including type of steel, runner system, gate type, cavity materials and other features specified. Whenever the molds arrive at your facility, they can fit directly to your injection molding machines and are ready for production. ADVANTAGES Early involvement in design phase Ability to provide accurate and quick mold quote Low cost, quick build and high quality A price fully competitive with major mold makers around the global Long life-cycle and low maintenance Reliable delivery schedules Delivery of bug-free molds and ready for production as soon as arrival Complete integrated design and project management services Adapting the latest technology in design and advanced machine tools Ability to communicate quickly and efficiently, and easy to work with Close to superhighway, allowing for quick travel Service centers and international offices are available in major market countries Joint mold making operations with mold makers in other countries bring Yomura closer to the customers PROCESS FOR CONTRACT MOLD MANUFACTURE Customer supplies 3D CAD file to acquire quote Yomura starts the mold order process based on confirmation Yomura sends the 3D full mold design for your review and approval Yomura starts to build the injection mold upon approval Pilot and short production run after mold completion Sample approval Tooling delivery to location specified
Pepper cap 8 holes
カテゴリー : 射出成形用金型
JIN CHIA HUNG specializes in the design and manufacturing of 8-hole pepper cap injection molds, offering complete mold configuration and production planning to reduce mold development and testing time. Made with premium German mold steel (such as SKD11), our molds deliver superior accuracy, long-term stability, and extended service life. Each mold is rigorously inspected before shipment, ensuring reliable quality for use in spice containers, food packaging, and kitchenware applications.
PETサーボ・エナジー・インジェクション成形機サーボ120PET〜サーボ470PET
カテゴリー : 横型射出成形機
Standard L/D ratio of 24 times and above for good plasticizing quality. Application of barrier type screw features and an extra barrier ridge to ensure homogenous plasticization when melting PET. Because of the viscosity of the PET, the screw speed and capacity of the hydraulic motor is upgraded to achieve higher plasticization. Compatible with auxiliaries such as PET preform molds, material dryer, mold sweat dehumidifier, water chiller, conveyor and post-cooling automation. Optional features such as a shut-off nozzle or an ejector on the fly are available. These are for shortening the total cycle time and maximizing the output.
インモールドデコレーションミラーフレームモールド
カテゴリー : 射出成形用金型
金型寸法: 410W x 400L x 380H mm 金型重さ: 420kg 射出機械: 260Ton 表面: インモールド
プラスチックパレットテーブル用射出成形金型
カテゴリー : 射出成形用金型
金型寸法: L-1500 x 1500 x 1028 mm / R-1300 x 1505 x 1008 mm 金型重さ: L-13.8Ton / R-11.5 Ton 射出機械: 2200TON
YDタテタテ射出成形金型ディスク4のダブルショットシリーズ
カテゴリー : 縦型射出成形機
A.標準の2色 4カラム垂直クランプを採用し、上部テンプレートには2つの独立した垂直噴射ユニット（独立した噴射油圧オイル回路）と、ディスクで結合された2色の射出成形機があります。 -型締力は90TON〜500 TONで、コンピューター制御、特別に構成された油圧システムを使用して、一般的または特別な2色（2材料）射出成形の製造に適しています。 -上部テンプレートには上部金型が2つ、ディスクには下部金型が3つ装備されています。成形時には、ディスクが反時計回りに120°回転して、2色（2材料）の射出成形またはオーバーモールドが完了します。 -中央にウォータージャケット装置を備えた高効率ディスク。下型の冷却と水の輸送に使用できます。 -拡張可能なコンピュータプログラムと特別なマルチステーションディスク（つまり、2つの上部モールド、4つの下部モールド）、および自動埋め込みおよび取り外しデバイスをこれら2つの下部モールドに取り付けることができます。これにより、マシン全体の自動化を実現し、生産効率を向上させることができます。 B.その他の2色 -タイプ1：独立した直立した「射出ユニット」のセットを組み合わせた2色射出成形機が、元の射出成形機の上部テンプレートに追加されます。 -例：YH / YR / YCモデル+垂直注入。 -タイプ2：元の射出成形機に追加された1つ以上の独立した水平（水平）射出成形ユニットと組み合わされた2色射出成形機。 -例：YH / YRモデル+水平（水平注入）。 -タイプ3：「ディスク」の組み合わせを共有する2つのモデルを組み合わせた2色射出成形機。 -例：a、YHモデル+ YTモデル+ディスク（2ステーション〜4ステーション） b。YHモデル+ YHモデル+ディスク（2ステーション〜4ステーション）
インモールドラベル
カテゴリー : Labels & Shrink Sleeves & IML
インモールドラベル（IML）は、インクがフィルムの2つの層の間にあり、通常、ほこりのないファブまたはエアコンのクリーンルームで人間の触手を最小限に抑えるため、食品容器で広く使用されています。 IMLを使用すると、その時点で製品の注入とラベル付けを行うことができます。したがって、大量生産や標準化に適しています。
射出プラスチック自動車部品グリル金型
カテゴリー : 射出成形用金型
金型寸法: 960W x 1500L x 848H mm 金型重さ: 6800kg 射出機械: 950TON 表面: Mirror polish & chrome plating & texture グリル
式のブーツ型ステーション（単色）
●成形品：ブーツ、ブーツ、作業靴●金型サイズ：スタイルを使用してカスタマイズすることができ、またはご参考にサンプルを提供する：機械的にあなたの会社の靴●スタイルを使用して調整
ミキシングカラー射出成形機120BS〜300BS
カテゴリー : 色別射出成形機
Several embedded injection processes on two barrels to inject two melts on different stages. Times or positions to create different layouts are found in molding parts.
IBシリーズ - 二位置式射出ブロー成形機のセクション
カテゴリー : 射出ブロー成形機
汎用マシン全体の機構モデル化された射出成形機がそのように関係なく動作、設計された、金型交換やメンテナンス作業は、十分な知識の一般的な射出成形が十分以上である含みます。リーズナブルな価格の機器、機械、金型は、生産者の投資コストを削減、市場の競争力を強化し、販売することができます。
2RTオープン金型シリコーン射出成形機
カテゴリー : シリコーン射出成形機
製品特長 鋳型の設計 金型は、フリップトップ型と個々の金型のミドルアウトの設計と、3つまたは4つの特殊な機能を成形するために使用する前に3RT構造は、従来のフリップトップを超えて特徴としている。 このモデルは、セクションリフトリフトモードを、金型、金型の上部に備えて、セクションリフトが動作するように調整することがトップクラスのソフトウェア設計のモジュールをまっすぐに持ち上げます。
2RTオープン金型カプセルタイヤ専用ゴムバック射出成形機
カテゴリー : ゴム射出成形機
2RTは、オープニング金型の設計とその間の金型の押し出しにより、ダブルまたはトリプル金型に使用できる従来の上部オープニング金型を上回っています。開口部金型は、個別の開口部、金型間の個別の押し出し、連続的な開口部、および金型間の連続的な押し出しにより、ソフトウェアで調整できます。
全電動射出成形機のギアボックス
カテゴリー : 変速機・モーター・駆動システム
アロンは慎重にアクティブ駆動ねじ射出成形機の射出の射出成形機のギアボックスを開発しました。変速機出力軸と平行、顧客の需要に基づいて、個人が、ギアボックスの動力伝達用に設計された高トルクギアボックスは、非常に優れた低騒音、低振動特性を含みます。
MICRO MOLDING
カテゴリー : 射出成形用金型
Micro molding is a very specialized art form, which is a kind of tooling design , manufactures small and precision plastic components with polymer-based functional devices, by increasingly demanded in the fields of life science, electronics, medical, photonics, automotive, and aerospace. The tiny-scale molding form of injection molding that entails building a cavity to match the shape of the part you want to make, sort of like the plastic molding that makes Lego bricks. THERE ARE THREE DIFFERENT THINGS TO KEEP IN MIND WITH MICRO MOLDING : Micro means the size of the part. It is the most common definition when dealing with micro molding. Micro features relates to tiny parts on a larger part. As a whole, the part can be big, but its components can be smaller, or micro features. Micro tolerance is how the parts are measured and how close to the needed measurement the part has to be to be considered a good or usable part. When a part is molded, it has to measure within the needed measurement (the tolerance), which could be as small as a thousandth of an inch. Small parts that are simple to make have tolerances that are not as tight and would be considered regular molding. SOME ADVANTAGES OF DESIGN GUIDE IN YOMURA AS : Dimension Aspect ratios around 6:1 (material dependent) Wall thickness : 0.3 mm ( 0.012”) min. for plastic Hole dimension : 0.2mm ( 0.008”) – 0.5mm ( 0.02”) min. Pitch of hole : 0.3 mm ( 0.012”) – 0.50 mm ( 0.02”) min. Tolerance (min) : 0.01 mm ( 0.0004”) – 0.02 mm ( 0.0008”).