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標準の3軸サーボ駆動ロボットST3-S2
カテゴリー : 自動化・ロボット・ソフトウェア
ST3-Sシリーズロボットは、射出成形機から製品を迅速かつ正確に取り出し、目的の場所に配置するように設計されています。 2プレートモールドまたはホットランナーシステムに適用します。アレンジ、スタッキング、品質チェック、金型配置が可能です。型締力300トン以下の射出成形機に適しています。
CNC ACサーボビームロボット-新しいTitanシリーズ
カテゴリー : 自動化・ロボット・ソフトウェア
3軸ACサーボドライブのような機械的アーム新しいタイタンシリーズ200〜4000トンの射出成形機のために使用されるプラスチックの各種類。完成品が除去され、アームの出口は、上部および下部アームは、ダブルカット型の構造であり、抽出時間2秒、12secフルサイクルタイム、（完成固定具を含む）50キロの最大負荷。迅速に除去または抽出アプリケーションは、このような長尺状のバンパー、ドアトリム等の特に自動車の様々な製品に適用されます。
MACP200仕様
カテゴリー : ランナーシステム
ARICO-バルブゲートコントローラーのベストソリューションARICOテクノロジーと世界中のゴムおよびプラスチック射出業界のメーカーは、長年にわたって私たちの間で長く安定した協力関係を築いてきました。私たちは1987年に設立され、高度な製造技術に基づいており、産業用制御機器技術の研究開発と革新に注力しています。カスタマイズされた精密バルブゲートコントローラーおよび関連するアプリケーション機器の製造に長けているだけでなく、台湾、中国、米国のメーカーに、最も便利な設定メカニズム、安定した品質を備えた高品質のバルブゲートコントローラーをリーズナブルな価格で提供します、インド、アルゼンチン、イスラエル、メキシコ、タイ、マレーシア、東南アジアおよびその他の国。 ARICOは、バルブゲートコントローラーを備えた関連機器のパートナーの蓄積と安定化に加えて、温度制御、変位検知でより高い効率と安定した機器技術レベルを達成するために、より安定した効率的な機械の安定性を提供するための研究開発を続けています、圧力検知、ゴムおよびプラスチック産業の射出成形機IoT。
シーミングマシンK3プラス
カテゴリー : シュリンクラベラー
エッジガイドシステムをほどく 独立した巻き戻し、形成、巻き戻しのテンションゾーン 摩擦のない成形システム 自動レイフラットセットアップ 自動レイフラット補正 直接噴射溶剤塗布システム 自動溶媒ポジショニングシステム 比例溶媒速度制御 巻き戻し振動 業界最速のセットアップ
LT67_IP67 保護付き直線変位トランスデューサ
カテゴリー : センシング・監視・検査装置
このトランスデューサは、ほこり、汚れ、または液体が直接存在する環境 (長時間の浸漬は不可) で作業する必要がある過酷な条件下および屋外でのアプリケーションにおいて、高い保護レベル (IP67) を保証するように設計されています。 プロファイルの溝は、ブラケットで固定する通常のシステムに代わる優れた方法を提供します 潤滑剤に非常にさらされる場所に設置するプラスチック射出プレスの用途に最適 トランスデューサをガードで保護できない加工機にも適応
Insert Injection Molding
カテゴリー : Industrial Parts & Safety Gear
Insert Injection Molding Technology is a manufacturing process that integrates pre-placed components, such as metal inserts, electronic parts, or other materials, into a plastic injection mold. During molding, molten plastic encapsulates the insert, creating a single, durable, and high-precision component. This technology enhances product strength, reduces assembly costs, and improves reliability, making it widely used in automotive, electronics, medical devices, and consumer products. By ensuring strong adhesion between plastic and inserted components, insert injection molding enables lightweight designs, enhanced durability, and improved performance in various applications. Key Advantages: Seamless integration of metal and plastic components Higher product strength and durability Cost-efficient by reducing assembly steps Customizable for complex geometries Enhanced precision and consistency Common Applications: Automotive Parts – Armrest trim panels, dashboard components, connectors Electronic Components – Connectors, circuit boards, protective casings Medical Devices – Surgical tools, sensor housings, implantable components Consumer Goods – Power tool grips, ergonomic handles, durable casings
TC5100/TC5200 多キャビティホットランナー温度コントローラ
カテゴリー : ランナーシステム
TC5100/TC5200は、メンテナンスが容易なモジュール式設計を採用しています。1ゾーンで2点の温度を制御でき、設備コストの削減に貢献します。グラフィカルHMI、RS485通信、電流検出機能を搭載し、直感的で便利な操作を実現します。自動車、プリフォーム射出成形、医療用消耗品など、さまざまな用途に適しています。
リジッド洗浄ライン
カテゴリー : 材料搬送・輸送・貯蔵設備
リジッド洗浄ラインは、ボトル、射出廃棄物、硬質材料などの使用済硬質材料をリサイクルするように設計されています。これらのシステムは、高純度かつ低水分の均一なプラスチックフレークを生成します。
W833/W853 (Ultra High Speed) Side entry IML system
カテゴリー : 自動化・ロボット・ソフトウェア
W833 IML is one of the models under our ultra high speed side entry IML robot line. Under the ultra high speed side entry IML series, we have two regular models - W833 and W853 for the different size injection machines. W833 is recommended to fit for the machines below 280 tons. W853 is suggest for the machines ranging 280~550 tons. Above specification can be seen as reference. Additionally, we offer the side entry IML system for the production in the stack molds - W832, as in our catalog (PDF file.) Our Side entry IML series shares the following features. * Easy to interchange the parts of the tooling among the multiple products * Easy to switch between the container and lid IML applications in one robotic system. * Easy to integrate the new retrofits of the different products * Label switch helps to easily define the functions if the labeling or simply injection mate robot. * Centralized operation from a single controller for faster commissioning by free programing and the teach program, applied for the regular robot sequences and the customized automation. *Clean and neat control program helps to memory the multiple sets of the sequences for the different productions. * Safety is built with not only the individual guards around each unit (Label cassette, Stacking unit and the robot entry) but also the advance settings of the movements in control program. You may find more details on our company website in the link.
Vertical Two Tie-Bar Injection Molding Machine
カテゴリー : 油圧式クランプ射出成形機
Vertical direct hydraulic clamping system is designed for accurate, safe operation, especially suitable for insert molding. With double slide table or rotary design, put in, takeout products and molding finish at the same time, which is more safe and efficient for production, then reduce the cost of production. High precision mold platen (Parallelism/flatness:0.01/100mm), heavy duty tie bars, and low pressure mold clamping work together to greatly extend machine & mold life. Nitride and NIP/Nitroflon coated screws and barrels are long-lasting, robust and provide superior acid/alkaline resistance. Heavy duty double cylinder injection unit is maintenance friendly and free of oil leaks. All series adapted Variable pump +PQ valves enable energy savings of 30~50%. Proportional hydraulic control system provides low noise, low energy consumption, and smooth machine movements with durable life. Low oil temperature, durable parts, high speed injection, and quiet operation. Controller can record the production conditions such as temperature, pressure, flow, position available on the panel, reducing adjust of machine. All machine with compact, space-saving design, reduce the heavy burden of the floor of factory.
