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Sun Roof Related Parts
カテゴリー : Industrial Parts & Safety Gear
This product is a sunroof front pillar, specifically designed for automotive sunroof systems to provide structural support and fixation, ensuring stable sunroof operation and maintaining vehicle rigidity. It is manufactured using high-strength PP+GF (Glass Fiber Reinforced Polypropylene) material, offering lightweight properties, impact resistance, heat resistance, and low deformation rate, effectively enhancing vehicle safety and durability. Produced with a 1600-ton large injection molding machine, this product guarantees high precision, consistency, and durability, making it suitable for various sunroof systems, including panoramic sunroofs, electric sunroofs, and manual sunroofs. Additionally, its design features excellent drainage performance, efficiently preventing water accumulation, leakage, and flooding issues, ensuring long-term stable operation.
標準3軸サーボ駆動ロボットST3-S
カテゴリー : 産業用ロボット
ST3シリーズロボットは、射出成形機から製品を迅速かつ正確に取り出し、希望の場所に配置できるように設計されています。標準アームと伸縮アームは、2プレートモールドまたはホットランナーシステムと連携するように選択できます。アレンジ、スタッキング、品質チェック、金型配置が可能です。 3600Tの型締力で射出成形機に適しています。
ミュート濃厚ミルSG-43
カテゴリー : 造粒機
ブロー成形または押出成形後に回収された濃縮廃棄物を生成するために、射出成形などのプラスチック材料、のすべての種類を研削するのに適したSG-43シリーズミュート濃縮ミル。 SG-43シリーズのモデル固体構造、簡単操作、簡単かつ迅速工具交換;ナイフカットデザインの段階的な統合、切断効果より良いと静かなだけでなく、最小のエネルギー損失。
CNC ACサーボビームロボット-新しいTitanシリーズ
カテゴリー : 産業用ロボット
3軸ACサーボドライブのような機械的アーム新しいタイタンシリーズ200〜4000トンの射出成形機のために使用されるプラスチックの各種類。完成品が除去され、アームの出口は、上部および下部アームは、ダブルカット型の構造であり、抽出時間2秒、12secフルサイクルタイム、（完成固定具を含む）50キロの最大負荷。迅速に除去または抽出アプリケーションは、このような長尺状のバンパー、ドアトリム等の特に自動車の様々な製品に適用されます。
インスタントリサイクルシステム
カテゴリー : 廃プラスチックのリサイクルマシン
以前は、オペレーターはスプルーまたは廃棄物を少量で捨てるか、大量に収集して再利用するのを待ちます。ただし、静電気でホコリが付着している可能性があり、しばらくして再利用することができなくなります。それはあなたのスペースを占有するだけでなく、分類、プラスチックの性質を破壊し、そのような長いプロセスで再生するためのあなたの時間も費やします。ヤンバンの「インスタントリサイクルシステム」は、破砕機を使用して、スプルー、廃棄物、またはNG製品をリサイクル材として小片に粉砕し、比例バルブによって適切な比率でバージン材料と混合します。リサイクルプロセスにより、品質に影響を与えることなく、材料費を削減できます。小型で低ノイズ、低消費電力は、長時間の操作に最適です。成形機用の小さな自動周辺インスタントリサイクルシステムは、クラッシャー、自動真空ローダー、ホッパードライヤー、比例バルブの4つの個別の機器と組み合わされます。ロボットやベルトコンベアとの併用も可能です。主な機能は、射出成形機からの粒状廃棄物とバージン材料を適切な比率で直接混合することです。標準的な生産物に対して、より少ない材料製品と汚染であなたに利益をもたらします。 1.Autoインスタントリサイクルシステムは、造粒された材料を順次リサイクル、運搬、乾燥することができます。 2.ノイズが少なく、ほこりが少ないので、作業領域を清潔に保つことができます。 3.コンパクトサイズ、軽量で動きやすい。 4.良質のための正確な混合の比率。 5.インスタントリサイクルは、高効率の生産性を提供し、材料コストを節約します。
「標準」の自己完結型ホッパーローダー-SAL
カテゴリー : 搬送機・ローディングマシン
SALシリーズのモデルは、主に射出成形機、押出機、その他の機械の横で使用され、乾燥ホッパーに直接取り付けられているプラスチック材料を乾燥させます。また、SICHまたはSCHの集合ホッパーと併置して、射出成形機の入口で作業することもできます。設定後、機械は頻繁な調整なしで自動的に独立して動作することができます。設置位置が高いため、時折不足警報を発する場合があります。したがって、アラームを解除するための遠位スイッチオプションを装備することができます。
シーミングマシンK3プラス
カテゴリー : シュリンクラベラー
エッジガイドシステムをほどく 独立した巻き戻し、形成、巻き戻しのテンションゾーン 摩擦のない成形システム 自動レイフラットセットアップ 自動レイフラット補正 直接噴射溶剤塗布システム 自動溶媒ポジショニングシステム 比例溶媒速度制御 巻き戻し振動 業界最速のセットアップ
プラスチックマシンコントローラー-ARシリーズHMI
カテゴリー : ランナーシステム
ARICO-ARシリーズのベストソリューション-HMIARICO Technologyと世界のゴムおよびプラスチック射出業界のメーカーは、長年にわたって私たちの間で長く安定した協力関係を築いてきました。私たちは1987年に設立され、高度な製造技術に基づいており、産業用制御機器技術の研究開発と革新に注力しています。私たちはカスタマイズされた精密ARシリーズ-HMIおよび関連するアプリケーション機器の製造に優れているだけでなく、台湾、中国、中国のメーカーにリーズナブルな価格で最も便利な設定メカニズム、安定した品質を備えた高品質のARシリーズ-HMIを提供します米国、インド、アルゼンチン、イスラエル、メキシコ、タイ、マレーシア、東南アジアおよびその他の国。 ARシリーズ-HMIを使用した関連機器のパートナーの蓄積と安定化に加えて、ARICOは、温度制御、変位に関するより高い効率と安定した機器技術レベルを達成するために、より安定した効率的な機械の安定性を提供するために研究開発を続けていますゴムおよびプラスチック産業におけるセンシング、圧力センシング、射出成形機IoT。
縦3軸サーボドライブロボット-SL3
カテゴリー : 産業用ロボット
SL3シリーズロボットは、射出成形機から製品、スプルー、ランナーを迅速かつ正確に除去するように設計されています。 2プレート金型またはホットランナーシステム金型に適しており、配置、積み重ね、品質チェック、および金型配置が可能です。
650T-6000T Injection Molding Robotic Arms - Titan Series
カテゴリー : 産業用ロボット
The Titan series of robotic arms are used for various types of large plastic horizontal injection molding machines of 650-6000 tons. There are 3-axis and 5-axis AC servo drives. The vertical arm is telescopic stage, runner arm can be added to take out the runner. Redstone series is also a kind of top entry IML robot that is able to place the labels inside the mold and take out the finished products precisely. It is different from the side entry IML robot, the robotic arm goes into the mould from the top, which would not require much space around the machine.
85-150 ton injection molding machine product
カテゴリー : Electrical & Electronic Accessories
This 85-150 ton injection molding machine is designed for high-precision plastic product manufacturing, including automotive components, electronic parts, appliance housings, medical devices, and consumer goods. Equipped with a high-efficiency servo-driven system, it ensures stable injection pressure and precise control, delivering superior molding quality. With a high-rigidity clamping structure and an optimized hydraulic system, this machine offers durability and operational efficiency. It supports various plastic materials (PP, PE, ABS, PC, PA, etc.) and can be customized with multi-stage injection units and robotic interfaces for full automation, reducing labor costs and increasing productivity. Ideal for OEM manufacturers, plastic molding factories, and precision molding industries, this model meets modern production demands with efficiency and precision.
水平自動FCHシリコーンゴム射出成形機
カテゴリー : シリコーン射出成形機
天然ゴム、合成ゴム、耐油・耐熱ゴム、再生ゴム製品。自動車部品、電子部品、ダイビング用品、オイルシール、soprtグッズ、その他ゴム製品。
コネクタ-CON006
カテゴリー : 制御機器
ARICO-他の製品のベストソリューションARICOTechnologyと世界中のゴムおよびプラスチック射出業界のメーカーは、長年にわたって私たちの間で長く安定した協力関係を築いてきました。私たちは1987年に設立され、高度な製造技術に基づいており、産業用制御機器技術の研究開発と革新に注力しています。カスタマイズされた精密なその他の製品および関連するアプリケーション機器の製造に優れているだけでなく、台湾、中国、米国、インドのメーカーに、最も便利な設定メカニズム、安定した品質を備えた高品質のその他の製品をリーズナブルな価格で提供します、アルゼンチン、イスラエル、メキシコ、タイ、マレーシア、東南アジアおよびその他の国。 ARICOは、他の製品との関連機器のパートナーの蓄積と安定化に加えて、温度制御、変位検知、ゴムおよびプラスチック産業における圧力検知、射出成形機IoT。
プラスチック射出成形用射出成形スクリューとバレル
カテゴリー : スクリュー＆シリンダー
南允工業の射出成形スクリュー設計チームは、射出成形スクリューの用途に理想的なスクリュソリューションを提供することができます。 南允工業は、台湾最大のスクリューおよびバレル製造業者として、プラスチック成形機、垂直プラスチック射出成形機のスクリューバレル設計において貴重な経験を持っています。 射出成形機のこれらのコンポーネントは、他のプラスチック機械よりもサイクルが長いため、摩耗が多くなります。そのため、プラスチック射出成形のねじとバレルの材料を正しく組み合わせて、パフォーマンスを向上させることが不可欠です。 寿命が続く。
金属検出セパレーター-SMS
カテゴリー : 分離装置
SMSシリーズの金属検出セパレーターは、鋼、鉄、銅、アルミニウム、鉛、スズなどの金属粒子を検出および分離する際に高感度かつ正確です。射出成形機または（押出機）ホッパーに直接取り付けて、硬い金属による損傷からの機械のネジ。射出成形機または押出機のホッパーに取り付ける場合は、機械のテストに影響を与える材料の詰まりを防ぐために、材料レベルセンサーをホッパーに取り付ける必要があります。
Overmolding Injection Molding
カテゴリー : Household & Daily Goods
Overmolding Injection Molding Technology is a multi-material molding process that combines two or more materials in a single mold to enhance structural integrity, comfort, and functionality. This process allows flexible materials (such as TPE, TPU, or silicone) to be molded over a rigid substrate (such as ABS, PC, or PA), providing superior grip, durability, and impact resistance. This technology is widely used in automotive, electronics, medical devices, and consumer products, particularly for components requiring ergonomic design, shock absorption, anti-slip surfaces, and sealing properties. Compared to traditional assembly methods, overmolding technology offers cost savings, improved structural integrity, and an enhanced product appearance and feel.
防音中央造粒機-SG-43-50-70
カテゴリー : 造粒機
SG-43シリーズは、射出成形、ブロー成形、押出ラインからの廃棄物や不良部品の集中リサイクルに適しています。このシリーズは、コンパクトなデザイン、簡単な操作、迅速なブレード交換が特徴です。徐々に傾斜した切断と統合された電力設計により、より優れた切断効果が得られ、ノイズレベルが低いため、エネルギー消費量が少なくなります。
W833/W853 (Ultra High Speed) Side entry IML system
カテゴリー : 産業用ロボット
W833 IML is one of the models under our ultra high speed side entry IML robot line. Under the ultra high speed side entry IML series, we have two regular models - W833 and W853 for the different size injection machines. W833 is recommended to fit for the machines below 280 tons. W853 is suggest for the machines ranging 280~550 tons. Above specification can be seen as reference. Additionally, we offer the side entry IML system for the production in the stack molds - W832, as in our catalog (PDF file.) Our Side entry IML series shares the following features. * Easy to interchange the parts of the tooling among the multiple products * Easy to switch between the container and lid IML applications in one robotic system. * Easy to integrate the new retrofits of the different products * Label switch helps to easily define the functions if the labeling or simply injection mate robot. * Centralized operation from a single controller for faster commissioning by free programing and the teach program, applied for the regular robot sequences and the customized automation. *Clean and neat control program helps to memory the multiple sets of the sequences for the different productions. * Safety is built with not only the individual guards around each unit (Label cassette, Stacking unit and the robot entry) but also the advance settings of the movements in control program. You may find more details on our company website in the link.
Vertical Two Tie-Bar Injection Molding Machine
カテゴリー : 油圧式クランプ射出成形機
Vertical direct hydraulic clamping system is designed for accurate, safe operation, especially suitable for insert molding. With double slide table or rotary design, put in, takeout products and molding finish at the same time, which is more safe and efficient for production, then reduce the cost of production. High precision mold platen (Parallelism/flatness:0.01/100mm), heavy duty tie bars, and low pressure mold clamping work together to greatly extend machine & mold life. Nitride and NIP/Nitroflon coated screws and barrels are long-lasting, robust and provide superior acid/alkaline resistance. Heavy duty double cylinder injection unit is maintenance friendly and free of oil leaks. All series adapted Variable pump +PQ valves enable energy savings of 30~50%. Proportional hydraulic control system provides low noise, low energy consumption, and smooth machine movements with durable life. Low oil temperature, durable parts, high speed injection, and quiet operation. Controller can record the production conditions such as temperature, pressure, flow, position available on the panel, reducing adjust of machine. All machine with compact, space-saving design, reduce the heavy burden of the floor of factory.
Vertical Single Shuttle Table Injection Machine
カテゴリー : 縦型射出成形機
Vertical direct hydraulic clamping system is designed for accurate, safe operation, especially suitable for insert molding. With double slide table or rotary design, put in, takeout products and molding finish at the same time, which is more safe and efficient for production , then reduce the cost of production. High precision mold platen ( Parallelism / flatness : 0.02/100 mm), heavy duty tie bars, and low pressure mold clamping work together to greatly extend machine & mold life. Nitride and NIP/ Nitroflon coated screws and barrels are long-lasting, robust and provide superior acid/alkaline resistance. Heavy-duty double cylinder injection unit is maintenance friendly and free of oil leaks. All series adapted Variable pump +PQ valves enable energy savings of 30~50%. Proportional hydraulic control system provides low noise, low energy consumption, and smooth machine movements with durable life. Low oil temperature, durable parts, high speed injection, and quiet operation. Controller can record the production conditions such as temperature, pressure, flow, position available on the panel, reducing adjust of machine. All machine with compact , space-saving design, reduce the heavy burden of the floor of factory.
Vertical Shuttle Table Injection Molding Machine
カテゴリー : 縦型射出成形機
Vertical direct hydraulic clamping system is designed for accurate, safe operation, especially suitable for insert molding. With double slide table or rotary design, put in, takeout products and molding finish at the same time, which is more safe and efficient for production , then reduce the cost of production. High precision mold platen ( Parallelism / flatness : 0.02/100 mm), heavy duty tie-bars, and low pressure mold clamping work together to greatly extend machine & mold life. Nitride and NIP/ Nitroflon coated screws and barrels are long-lasting, robust and provide superior acid/alkaline resistance. Heavy-duty double cylinder injection unit is maintenance friendly and free of oil leaks. All series adapted Variable pump +PQ valves enable energy savings of 30~50%. Proportional hydraulic control system provides low noise, low energy consumption, and smooth machine movements with durable life. Low oil temperature, durable parts, high speed injection, and quiet operation. Controller can record the production conditions such as temperature, pressure, flow, position available on the panel, reducing adjust of machine. All machine with compact , space-saving design, reduce the heavy burden of the floor of factory.
Custom Vertical LIM LSR Injection Moulding Machine
カテゴリー : 縦型射出成形機
Precision vertical clamping system (parallelism/ flatness : 0.02/100mm) , heavy-duty tie-bars, and low-pressure mold clamping work together to greatly extend machine & mold life. Increased productivity and efficiency with shuttle table or rotary table configuration. Pick and place products while another product finsihes molding. Energy savings of around 50-70% with servo pump power system. Safety cover, Light curtain, pneumatic door and dual palm safety button for personnel safeguard. Multi-Language PC Base industrial type Linux core system. 1000 sets of mold settings can be stored and export as backup. Complete record of history settings & warnings. Built in USB connect. On-line remote control and maintenance service.
Vertical 4-TIE BAR Injection Machine
カテゴリー : 油圧式クランプ射出成形機
Vertical direct hydraulic clamping system is designed for accurate, safe operation, especially suitable for insert molding. With double slide table or rotary design, put in, takeout products and molding finish at the same time, which is more safe and efficient for production , then reduce the cost of production. High precision mold platen ( Parallelism / flatness : 0.01/100 mm), heavy duty tie bars, and low pressure mold clamping work together to greatly extend machine & mold life. Nitride and NIP/ Nitroflon coated screws and barrels are long-lasting, robust and provide superior acid/alkaline resistance. Heavy-duty double cylinder injection unit is maintenance friendly and free of oil leaks. All series adapted Variable pump +PQ valves enable energy savings of 30~50%. Proportional hydraulic control system provides low noise, low energy consumption, and smooth machine movements with durable life. Low oil temperature, durable parts, high speed injection, and quiet operation. Controller can record the production conditions such as temperature, pressure, flow, position available on the panel, reducing adjust of machine. All machine with compact , space-saving design, reduce the heavy burden of the floor of factory.
2プラテン射出成形機NRHシリーズ
カテゴリー : 横型射出成形機
トグル設計と比較して、機械の長さから20％〜30％短くなります。 成形設備に必要なスペースが少なくて済みます。 成形設備に必要なスペースが少なくて済みます。 全自動の金型閉調整により、金型交換にかかる時間を短縮できます。 Paten＃I279312、知的財産局、MOEA、台湾。 開口部からの追加ストロークに使用可能なオプション。 より大きな開口ストロークのために、より大きな機械のニーズを惜しまないでください。 リトラクタブルタイバー機能で利用可能なオプション。 通常の施設の高さのジャンボマシンに対応するための追加のモールドリフティングモジュール付き。 油圧シリンダークランプの平行度のおかげで、変形のないダイサービスの期待値が延長されました。 建物のクランプ力を高速化できるため、高圧クランプストロークが短縮されます。
ペットプリフォーム射出成形機
カテゴリー : 横型射出成形機
プロのPET射出成形機。植物全体の輸出には、ノウハウが含まれています。 PETの可塑性のためのハイミックス。デジタル制御システムは4 CPUコンピュータシステムを使用します。長い耐用年数のための熱処理されたステンレス鋼金型-200万回保証されています。日本精機ホットランナー、エアバルブ、自動温度制御。二重回路負圧チラー。ご要望により、技術コンサルティングも承ります。
汎用射出成形機 HRNシリーズ
カテゴリー : 横型射出成形機
標準のHRNシリーズは、内向きトグル付きのシングル射出成形機です。 タイバーの特許取得済みの溝設計により、機械を力のバランスに合わせてサポートできます。 HRN シリーズは、PP、PE、PC、ABS 製の家庭用品、日用品の熱可塑性プラスチックの用途に使用できます。
High Efficiency Industrial Waste Shredder for Waste Treatment and Solid Waste Disposal
カテゴリー : プラスチック／ゴム シュレッダー
Zaecotech's Industrial Shredder designed for diverse industrial waste processing, aiming at material downsizing and recycling. Working Principle: The power system drives the blade shaft to rotate the rotor at low speed. The crushing effect is achieved via mutual tearing and shearing between the cutting tools. System Configuration: Includes cutting chamber, motor, reducer, frame, and an intelligent O&M control system. In coordination with production line processes, it achieves volume reduction, eco-friendly treatment, and material recovery. Materials solutions Applicable Materials: Wind turbine blades, FRP (Fiberglass), aluminum profiles, oil filters, WEEE (waste household appliances), steel drums, plastic purgings, films, jumbo bags (FIBCs), injection molded parts, PVC pipes, waste wood pallets, construction formwork, paper mill ragger tails, etc. FAQ Q: What's the lead time for orders? A: Standard models ship in 15–30 days; customized units require 30–60 days. Q: Do you offer free solution creation? A: Yes, we can help you with solution design for free. Q: Can I request a customized bucket size? A: Absolutely! We offer tailored attachments. Q: What documents do you provide for export? A: Full export package (Commercial Invoice, Packing List, Bill of Lading, COC, etc.). Q: How do I place an order? A: Contact us via email/phone for a quote, then confirm with a PO.
モールドラベル（IMLラベル）
カテゴリー : Labels & Shrink Sleeves & IML
インモールドラベル（IML）は、インクがフィルムの2つの層の間にあり、通常、ほこりのないファブまたはエアコンのクリーンルームで人間の触手を最小限に抑えるため、食品容器で広く使用されています。 IMLを使用すると、その時点で製品の注入とラベル付けを行うことができます。したがって、大量生産や標準化に適しています。
C Type Injection Molding Machine
カテゴリー : 縦型射出成形機
Tie-bar less (C type) design gives more space for operation. Especially suitable for the power cord and connector with wire. With double slide table or rotary design, put in, takeout products and molding finish at the same time, which is more safe and efficient for production , thus reduce the cost of production. High precision mold platen ( Parallelism/ flatness : 0.01/100 mm), heavy duty tie bars, and low pressure mold clamping work together to greatly extend machine & mold life. Nitrite and NIP/ Nitroflon coated screws and barrels are long-lasting, robust and provide superior acid/alkaline resistance. Heavy-duty double cylinder injection unit is maintenance friendly and free of oil leaks. All series adapted Variable pump +PQ valves enable energy savings of 30~50%. Proportional hydraulic control system provides low noise, low energy consumption, and smooth machine movements with durable life. Low oil temperature, durable parts, high speed injection, and quiet operation. Controller can record the production conditions such as temperature, pressure, flow, position available on the panel, reducing adjust of machine. All machine with compact , space-saving design, resolve the floor space shortage problem of factory. Material injected through parting line to cavities.
PET Preform Injection Molding Machine with 8+8 Cavity Mold
カテゴリー : 横型射出成形機
KING’S SOLUTION CORP. acquired 18 years of 5-gallon PET preform making machine practice experience from KING'S MACHINERY ENGINEERING CORP. We provide the full process of Dehumidification Drying raw materials, quantitative additive color mixing machine, rapid and stable injection molding output of bottle preform, mold with 8+8 hot runners, rapid cooling robot mechanism, and the blowing bottle machine itself; Total production cost down with high productivity, and lowest blow bottle defect rate of only 0.5%. Providing high quality 5-gallon PET Preform skill, we promise to implant production technology into the customer's factory. In response to industry 4.0, KING’S will go across and focus on Big Data capabilities to develop production analytics data open to customers in the near future to form the unmanned factory.
二つのプレートの射出成形機サーボエネルギー
カテゴリー : プラテンによる射出成形機
•一般的な射出成形機、少なくとも約20％省スペース。 •自動転送モード、転送モード非常に迅速に、切り替え時間を節約できます。 •高圧型締シリンダ圧力急激に起因ハーフナットを挟むので、あなたは、クランプ力の確立をプレイを押すことができます。 •円筒印章に着やすいショートストロークからの圧力による長寿命を、クランプ。 •大規模または深い各製品タイプの大型開放ストロークと型厚。 •4回の型締シリンダ力の平均、簡単に壊れ格林、長寿命。
IN MOLD DECORATION
カテゴリー : 射出成形用金型
In Mold Decoration (IMD) is a cost effective method of decorating plastic parts. It consists of four steps: Printing, Forming, Trimming and Injection Molding. After a plastic film is silk screen printed with a customer’s design, it is then thermo-formed over a soft tooled mold. Once the plastic decoration is shaped it is trimmed to size. After trimming, the shaped film is placed into an injection mold and a selected mold material is injected behind it forming an integrated bond. IMD offers long lasting decoration with multiple colors and textures. Beyond IMD, membrane switches and/or additional double injection molding can be added to your part or product for extended functionality.
台湾の射出プラスチック金型メーカー
カテゴリー : 射出成形用金型
ホンダ、スズキ、マツダ等のブランド外装部品…主に風合いやメッキ仕上げの表面外観。製品のフィッティングに対する顧客の高い要件を満たします。
シリーズ精密プランジャー式射出成形機ATOP
カテゴリー : 横型射出成形機
●特許IPIの交換プランジャ噴射システムは、交換可能なモジュラー発光部が出射大幅な節約プランジャ筒内直接圧力クランプ機構スプルー2枚のプラスチック板●テンプレート30年●特許放射機械的耐久性を●であってもよいです●それより簡単●比較的同じサイズのモデル、マシンの最小長●精密サーボエネルギー効率の高いガソリン・電気系統にする知恵プログラム制御噴射システム
CONTRACT MOLD MANUFACTURE
CONTRACT MOLD MANUFACTURE Yomura offers production molds that will be to customer’s facility or a manufacturing location designated. We manufacture molds for almost every major end market for plastics, like, housewares and delicate medical parts, aerospace parts, automotive parts or tiny parts for consumer electronics. All the molds are built to your specification, including type of steel, runner system, gate type, cavity materials and other features specified. Whenever the molds arrive at your facility, they can fit directly to your injection molding machines and are ready for production. ADVANTAGES Early involvement in design phase Ability to provide accurate and quick mold quote Low cost, quick build and high quality A price fully competitive with major mold makers around the global Long life-cycle and low maintenance Reliable delivery schedules Delivery of bug-free molds and ready for production as soon as arrival Complete integrated design and project management services Adapting the latest technology in design and advanced machine tools Ability to communicate quickly and efficiently, and easy to work with Close to superhighway, allowing for quick travel Service centers and international offices are available in major market countries Joint mold making operations with mold makers in other countries bring Yomura closer to the customers PROCESS FOR CONTRACT MOLD MANUFACTURE Customer supplies 3D CAD file to acquire quote Yomura starts the mold order process based on confirmation Yomura sends the 3D full mold design for your review and approval Yomura starts to build the injection mold upon approval Pilot and short production run after mold completion Sample approval Tooling delivery to location specified
METAL INJECTION
カテゴリー : OEM/ODM Contract Services
Metal injection molding (MIM) is a metalworking process by which finely-powdered metal is mixed with a measured amount of binder material to comprise a ‘feedstock’ capable of being handled by plastic processing equipment. This is cost-effective for small, intricate, high-volume products which would otherwise be quite expensive to produce by alternate or classic methods. Mold Interconnect Device (MID) integrates a circuit into a plastic part reducing weight and dimensions. We use an innovative assembly process: from injected mold to laser etching then plating with copper or gold. APPLICATIONS Mobile phone’s aerial circuit Medical audiophones Automotive steering wheel Position sensor