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C型シャトルテーブル低圧成形機
カテゴリー : 低圧射出成形機
Low pressure molding is a new injection molding process in recent years. Low pressure molding production is a process uses hot liquidify Polyamide material.
サーボエネルギーの直接圧力射出成形機（HCVシリーズ）
カテゴリー : 横型射出成形機
•、精密成形を確保型開きの圧力、応答高速かつ安定した動作がプラグ予備充填弁機構と一体成形高圧シリンダ、良好な強度鋼、長い機械的寿命を設計直接圧力クランプ手段の生成。 •全体の機械抵抗スケール、簡単な操作と高精度の位置制御を行います。 •圧力を有する高効率日本サーボモータ（DAIKINのSUTシステム）は、流量、フィードバックは、閉ループサーボ制御ループ、0.07秒以下の応答、1％以下で再現、1％以下の直線性を意味します。 •ダブルショット斜めシフト設計、平均力、プラスチック射出の正確な動作を保証するために、機械的損失を低減するために高精度リニアスライドサドルを使用する無線局。 •背圧比例制御を採用して保存します。 •ネジ、プラズマ窒化電気長寿命によってシリンダ。
ダブル射出成形機 HDCシリーズ
カテゴリー : プラテンによる射出成形機
標準の HDC シリーズには、2 つの並列水平射出ユニットがあり、2 色と 2 つのプラスチック材料を一度に生産して、時間を節約し、生産性を向上させることができます。 Huarong の特許取得済みの回転テーブルを装備するために、テーブルが回転するとき、位置決めが正確で傾きがなく、Huarong は回転テーブルが落下しないことを約束します。
2つのプラテン省エネルギー射出成形機400MBE〜2300MBE
カテゴリー : プラテンによる射出成形機
The actuator of the clamping force is installed on the fixed platen of the conventional two platens injection molding machine. The design of the MBE model has four sets of traveling cylinders inside of the movable platen to close the mold and to build up the clamping force at the center of the platen.
トグルプラスチック射出成形機
カテゴリー : 横型射出成形機
CNTシリーズは、拡張インジケータ従来の機械の第一世代です。継続的な研究開発、改善、成長を通じ、高効率、優れた安定性能を持つCNTのシリーズを作成します。より顧客のニーズを満たすために、標準的に、CNT系添加、複数のそのようなCNT-A <急速注入モデル>、CNT-C <完全閉ループ応答速度が速い射出成形機タイプ>、CNTのように、デザインを向上させるためにアップグレード-S / SD（高圧および高剛性の高いモデル）、CNTベークライト機械モデル三の他の回路。
プラスチック頭部基（逆止弁）
カテゴリー : スクリュー＆シリンダー
最も重要な部分の一つを形成するプラスチック製ヘッドショットグループ、我々はプラスチック製のプラスチック製のヘッド・グループのすべての種類を提供します。開発や製品のさまざまな形態に合わせたプラスチックによって。噴霧、スプレーまたはPVDコーティングの製品と他の人が非常に完全なパッケージを持っているかどうか。
ロータリーテーブル低圧成形機
カテゴリー : 横型射出成形機
Low pressure molding production is a process uses hot liquidify Polyamide material. Wire harnesses, connectors, sensors, micro switches, etc. These Automotive Electronics need to be waterproof and durable. rapid production, environmental protection, reduce the defect rates and better outlook design, the application of low-pressure injection machines in this automotive industry has gradually increased.
ACS-H Single Screw Cutter Compactor Plastic Recycling Pelletizing Machine
The Aceretech ACS-H™ Cutter Compactor Pelletizing Line is a high-performance waste plastic recycling machine that integrates crushing, compacting, plasticization, and pelletizing into a single, seamless process. This advanced cutter compactor pelletizing system provides a reliable and highly efficient solution for various post-industrial and post-consumer plastic waste. Engineered for versatility, the ACS-H series is the premier PP PE film pelletizing line for processing plastic film, raffias, filaments, bags, woven bags, and foaming materials. It produces premium-quality granules suitable for immediate reuse in blown film, pipe extrusion, and injection molding. This universal plastic pelletizing line is compatible with a wide range of polymers, including PE, PP, PS, ABS, XPS, EPS, and PVB. At the heart of the system is a specially designed cutter compactor and granulator unit, capable of rapidly transforming diverse plastic streams into uniform flakes or regrinds. These durable components are built for heavy-duty plastic recycling applications, ranging from grinding plastic bottles and thin films to small rigid plastic scraps. The ACS-H waste plastic recycling machine stands as the ultimate solution for large-scale granulation. By delivering higher output with significantly lower energy consumption, this cutter compactor pelletizing system optimizes your ROI. Explore the features below to see why our plastic pelletizing line is the industry standard for modern recycling plants.
Millad® NX™ 8000
カテゴリー : 添加剤
Millad NX 8000 helps PP producers and converters to stay ahead of packaging, appliances, medical, houseware and food storage trends by achieving unprecedented transparency in polypropylene. This innovative clarifier creates exciting new opportunities for your products, including significant energy savings and faster production in injection molding. Suitable for all conversion processes, Millad NX 8000 makes polypropylene a viable alternative to glass or amorphous polymers like PC, PET, PVC and PS. PP clarified with Millad NX 8000, known in the market as NX UltraClear PP, answers the growing demand for clear, attractive products and sustainable, cost-efficient production.
リールツーリール射出成形機
カテゴリー : 縦型射出成形機
リールツーリール射出成形機。全自動給餌システム。射出成形機の後部リールから前部リール（テークアップリール）を介して供給される連続したキャリアストリップは、プラスチックがストリップ上の部品を覆って成形され、テークアップリールに供給されます。
Tooling Shop
TOOLINGS FOR OPTIMAL PERFORMANCE AND RELIABILITY The core of the injection molding process is the tooling. In regard to their design and manufacture, the high-end machinery used is absolutely essential. This is why Yomura introduced a state-of-the-art and fully-automated system works 24/7 to fabricate the toolings and makes no compromises with respect to quality – and conceives and produces high-precision, custom made fast cycling injection toolings in house. MANUFACTURING CAPABILITY Tooling Automatic Fabrication Key points: All Process and measurement data are connected to minimize men key in error. All work piece are implanted with RFID chip to minimize men error. Pre-set 2D and 3D are used before and after process to ensure the work piece are manufactured to the 100% accuracy. Productivity will be expected to increased at least 30 % monthly.
縦型液状シリコーンゴム射出成形機
カテゴリー : シリコーン射出成形機
頑丈なタイバーを備えた精密垂直型締めシステム（平行度/平面度：0.02 / 100 mm）は、機械と金型の寿命を延ばし、製品のバリを削減するために大きく機能します。
ソフトウェアの製品やサービスのシステム-inet
カテゴリー : 制御機器
inetのは、通信のブリッジとしてネットワークリンク、管理や生産現場で、プラスチック工場の生産や工場の管理を支援するための完全な射出成形機の工場出荷時のネットワーク管理ソリューションであり、また、管理者（管理者）グローバルオペレーション、管理の新しいトレンドを顧客に提供し、企業情報、必要な武器の成功に向けて、Shijiechaoliuを制御します。
プランジャー射出成形機のアトスシリーズマイクロプレシジョンのパーティングライン
カテゴリー : 横型射出成形機
●全くスプルーは、ランナーのプラスチック●は近いモールドの中心点までのより洗練された、より微細なマイクロ放出された●製品アイテムを生成することがより経済的で、金型は2枚の直接圧迫板シリンダクランプ機構特許放射●●小型化することができませんそれより簡単●比較的同じサイズのモデル、マシンの最小長●精密サーボエネルギー効率の高いガソリン・電気系統にするタイプの力学テンプレート耐久性の30年プログラム●知恵噴射制御システム
手差し移送射出成形機
カテゴリー : ゴム射出成形機
特徴注入量制御高精度光学定規を採用し、正確な計算と制御を行います。ロータリーインジェクションボードの設計ロード/アンロード機能のための特別な設計が提供されています。インジェクションノズルにデッドマテリアルが発生しません。素材のお手入れも簡単です。耐久性があり、品質も安定しています。
オーストリアKEBAコントローラIシリーズ制御ユニット
カテゴリー : 制御機器
EUROPEAN QUALITY ELEMENTS ENSURE PERFECT PERFORMANCE FOR IMM ● High-performance 32 bit processor ● All I/Os for standard injection molding machines ● PWM current outputs for direct control of proportional valves ● Optimized digital outputs for hydraulic switching valves ● Thermocouple inputs for different types of sensors ● Pulse input for screw speed ● Ethernet connection for host computer ● USB connection for printer, modem, USB stick, etc.
VERTICAL MICRO INJECTION MOLDING MACHINE
カテゴリー : 精密射出成形
Quick and cost-effective mold solutions. Small order are available. (min. order of 300 shots) Product weight：From 0.001 gram to 8 grams. Product dilensions：From 1mm to 20mm. Materials：quality can vary from regular grade to engineering grade all kinds of thermoplastics, even high temperature resins. (Ex. PP,PE,ABS,POM,PA,PC,COC,LCP,PEI,PPSU and PEEK.)
自動機械の針のかかと
カテゴリー : 油圧式クランプ射出成形機
● Rapid, high-precision direct hydraulic clamping system. Automatic needle loading, multistage ejection setting. ● Two adjustable nozzles with hot runners, molding 2 heels without runner in one shot.
INSERT INJECTION MOLD
カテゴリー : 射出成形用金型
INSERT MOLDING TECHNOLOGY: When a metal, plastic or ceramic part needs to be embedded in plastic to improve product structure it is called Insert Molding. It is a widely used process and one that YOMURA TECHNOLOGIES specializes in. With Insert Molding, a part is placed in a mold cavity then a selected plastic material is injected directly over it resulting is a single part with the insert(s) encapsulated by the material. This process normally uses engineering plastics for improved wear resistance, tensile strength and weight reduction. Insert Molding can be a highly efficient alternative to the assembly of discrete parts using soldering, connectors, fasteners, or adhesives. It also expands plastic capabilities and can reduce final product cost by limiting the amount of costly metal needed to create a part. And importantly, because we can use conventional single shot injection machines for Insert Molding, tooling costs are lower than with a multi-shot processing. Benefits: Reduced assembly and labor costs Because insert molding joins numerous components with thermoplastic, assembly and labor costs are greatly minimized. For example, a single stamping can be overmolded, then perforated to create multiple circuit paths. Reduced size and weight By eliminating fasteners and connectors, and by combining the physical strength of resin and metal inserts, insert molding yields smaller and lighter components. Increased reliability With every part tightly secured in thermoplastic, an insert molded component prevents part loosening, misalignment, improper terminations, and other problems. The thermoplastic resin also provides improved resistance to shock and vibration. Increased design flexibility Designers appreciate the virtually unlimited configurations that insert molding allows. For example, in creating a 3D circuit board, overmolding permits circuitry to move freely through the part, from inside to outside, up walls, down in holes-and the plastic ties it all together. Materials: Engineering plastic or Thermo Plastic Rubber (TPR) inserted with metal frame die casting, plated copper pin, sockets, wire frames, etc. Applications: TPR + Metal Frame(3C Mechanical Parts) ABS + Al. Die Cast (Sports/ Medical) Eng. Plastic + Patting Pin/Eng. Plastic + Wireframe (Connector) Eng. Plastic + Copper Pin/Contact (Precision Electronic Component)
垂直縦型射出成形機の射出成形機は、-Y-R、複数のディスクシリーズに埋め込みます
カテゴリー : 縦型射出成形機
•垂直注入による垂直クランプ。 •回転台は180°振動し、前後に回転して簡単にロードでき、完成した部品を取り出して生産性を向上させます。 •ロケーションピン付きの回転台、金型の位置合わせと自動化のための正確な位置決め。 •完全な自動化のためのロボットインターフェース機能。 •2ステーション機能で標準化されており、3ステーションまたは4ステーションの機能と自動化のリンクアップが可能で、効率が向上します。 •3カラムクランプで標準化されており、ご要望に応じて4カラムクランプで利用できます。
850BMCにBMC具体的な射出成形機300BMC
カテゴリー : 横型射出成形機
Common commissioning for molding products such as electric parts and auto headlamps with insulated characteristics. Steel and FRP plates are installed on the fixed and movable platens to insulate the heat generation from the thermoset mold.
マルチカラー射出成形機
カテゴリー : 横型射出成形機
タイバーレスで大きなロータリーデザインは、操作のためのより多くのスペースを提供します。ロータリーの中心と成形領域の外に設置されたケーブルハンガーは、労働者が金型にケーブルを挿入するときの危険を回避し、生産のためにより安全で効率的です。
上昇-下降 ゴム射出成形機
カテゴリー : ゴム射出成形機
製品特長 注入量制御 高精度光学定規の設計は正確に注入量を制御し計算することができます。 ロータリー注入ボード設計 ダイ材料ノズルすることができますに特殊なシート、シートバック機能を使用します。 簡単に素材、品質と安定性をきれいにする。 セキュリティ設計 それはハイテク赤外線安全電気アイを装備しており、そして機械の状態を明確に理解して安全を確実にするために、全自動警告システムと複数の安全保護装置を持っています。 オイル回路設計 特定の圧力流路設計は安定しており、静かで、故障率は低く、2つの軸を同時に操作することができます。
3RTゴム型射出成形機IRH-S3
カテゴリー : レインブーツ射出成形機
●オープンアーキテクチャ設計は3RTは、従来のトップフロント開口型は3枚のまたは4つの型板が型開型および個々の設計の上面の中央を有する特別な機能のために使用することができる超え特徴としています。このセグメントは、型開型、金型セグメントの上部、及びソフトウェア設計の型開型連続吐出を開放する機能を有し、動作要件に従うように調整します。特殊な二段設計を供給●供給システムは、原料が最適放電効果、及び、ダイ材料の機能を与えることができます。 ●高精度な光学式エンコーダのマイニングシステムは、発光量制御デ発光制御のサイズの量を設計し、正確に算出されます。
2RTオープン金型カプセルタイヤ専用ゴム射出成形機
カテゴリー : ゴム射出成形機
製品特長 鋳型の設計 金型は、フリップトップ型と個々の金型のミドルアウトの設計を持つ2つの階または三つの特別な機能を、成形するために使用する前に2RTの構造は、従来のフリップトップを超えて特徴としている。 このモデルは、セクションリフトリフトモードを、金型、金型の上部に備えて、セクションリフトが動作するように調整することがトップクラスのソフトウェア設計のモジュールをまっすぐに持ち上げます。
レインブーツは、3Dマップが議論＆ABS + CNC校正を容易
金型の最も厄介な部分は、基準サンプルは想像し、両方のを助けるために聞かせて、前の議論の2Dスケッチパターンから、[]ブーツの議論であるが、試料及び補助2Dスケッチからのみなる湾曲ブーツ高い曲率の変化量であります双方は想像を参照してください確かに金型が完了した後になりますが、常に修正問題、金型は、時間のかかるだけでなく、修正金型も同様に生活の質に影響を与えるにバインドされ、変更それほど頻繁に、異なります。
パウダーファンデーション射出成形金型メーカー
カテゴリー : 射出成形用金型
金型寸法: 500 x 620 x 445 mm 金型重さ: 885kg 射出機械: 260Ton 表面: 鏡面研磨 & 彫刻 パウダーファンデーション金型
