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CONTRACT MOLD MANUFACTURE
カテゴリー : ホットランナーシステム
CONTRACT MOLD MANUFACTURE Yomura offers production molds that will be to customer’s facility or a manufacturing location designated. We manufacture molds for almost every major end market for plastics, like, housewares and delicate medical parts, aerospace parts, automotive parts or tiny parts for consumer electronics. All the molds are built to your specification, including type of steel, runner system, gate type, cavity materials and other features specified. Whenever the molds arrive at your facility, they can fit directly to your injection molding machines and are ready for production. ADVANTAGES Early involvement in design phase Ability to provide accurate and quick mold quote Low cost, quick build and high quality A price fully competitive with major mold makers around the global Long life-cycle and low maintenance Reliable delivery schedules Delivery of bug-free molds and ready for production as soon as arrival Complete integrated design and project management services Adapting the latest technology in design and advanced machine tools Ability to communicate quickly and efficiently, and easy to work with Close to superhighway, allowing for quick travel Service centers and international offices are available in major market countries Joint mold making operations with mold makers in other countries bring Yomura closer to the customers PROCESS FOR CONTRACT MOLD MANUFACTURE Customer supplies 3D CAD file to acquire quote Yomura starts the mold order process based on confirmation Yomura sends the 3D full mold design for your review and approval Yomura starts to build the injection mold upon approval Pilot and short production run after mold completion Sample approval Tooling delivery to location specified
2つのプラテン省エネルギー射出成形機400MBE〜2300MBE
カテゴリー : プラテンによる射出成形機
The actuator of the clamping force is installed on the fixed platen of the conventional two platens injection molding machine. The design of the MBE model has four sets of traveling cylinders inside of the movable platen to close the mold and to build up the clamping force at the center of the platen.
OVER INJECTION MOLD
カテゴリー : 射出成形用金型
Over Molding is the process where one material is precision molded over another material, usually rubber (TPE) over plastic, for visual or ergonomic appeal. Very often when the design requires ” soft touch” or waterproofing (IP68), over molding is the manufacturing process that we will use. For over molding success, knowledge of material compatibility is crucial. Our extensive expertise in this field helps assure your end part will have the strong end-application bond and performance that your product success demands. Insert molding can also be combined with over molding using parts made of aluminum, brass, stainless steel, copper, plastic and more.
上昇-下降 ゴム射出成形機
カテゴリー : ゴム射出成形機
製品特長 注入量制御 高精度光学定規の設計は正確に注入量を制御し計算することができます。 ロータリー注入ボード設計 ダイ材料ノズルすることができますに特殊なシート、シートバック機能を使用します。 簡単に素材、品質と安定性をきれいにする。 セキュリティ設計 それはハイテク赤外線安全電気アイを装備しており、そして機械の状態を明確に理解して安全を確実にするために、全自動警告システムと複数の安全保護装置を持っています。 オイル回路設計 特定の圧力流路設計は安定しており、静かで、故障率は低く、2つの軸を同時に操作することができます。
30% Glass Fiber Reinforced Nylon 6 Material (PA6 GF30)
カテゴリー : 複合材料
PA6 30% Glass Fiber Reinforced (PA6 GF30), also known as PA6 GF30 material or 30 glass filled nylon, is a widely used engineering plastic with excellent mechanical strength, rigidity, and heat resistance. This nylon compound performs consistently across different environments, offering easy injection molding, a smooth surface finish, and robust structural support.
PVC特定射出成形機90PVC〜320PVC
カテゴリー : 横型射出成形機
Common commissioning for molding products such as fittings of a highly acid chemical. A one-piece rod and a standard L/D ratio screw design makes melt flow smoothly. Includes a standard, grade B, bimetallic screw barrel to provide a better wear-resistance and lifespan. Radiation fans set on top of the sleeve of the barrel to avoid overheating issues of the rigid PVC inside of the barrel.
VERTICAL MICRO INJECTION MOLDING MACHINE
カテゴリー : 精密射出成形
Quick and cost-effective mold solutions. Small order are available. (min. order of 300 shots) Product weight：From 0.001 gram to 8 grams. Product dilensions：From 1mm to 20mm. Materials：quality can vary from regular grade to engineering grade all kinds of thermoplastics, even high temperature resins. (Ex. PP,PE,ABS,POM,PA,PC,COC,LCP,PEI,PPSU and PEEK.)
METAL INJECTION
カテゴリー : 射出成形用金型
Metal injection molding (MIM) is a metalworking process by which finely-powdered metal is mixed with a measured amount of binder material to comprise a ‘feedstock’ capable of being handled by plastic processing equipment. This is cost-effective for small, intricate, high-volume products which would otherwise be quite expensive to produce by alternate or classic methods. Mold Interconnect Device (MID) integrates a circuit into a plastic part reducing weight and dimensions. We use an innovative assembly process: from injected mold to laser etching then plating with copper or gold. APPLICATIONS Mobile phone’s aerial circuit Medical audiophones Automotive steering wheel Position sensor
マルチ噴射機のディスクシリーズに埋め込まYR
カテゴリー : 縦型射出成形機
垂直注入による垂直クランプ。回転台は180°振動し、前後に回転して簡単に積み込み、完成品を取り出して生産性を高めます。ロケーションピン付きの回転台、金型の位置合わせと自動化のための正確な位置決め。完全な自動化のためのロボットインターフェース機能。 2 sation機能で標準化されており、3ステーションまたは4ステーションの機能と自動化のリンクアップが可能で、効率が向上します。 3カラムクランプで標準化されており、ご要望に応じて4カラムクランプで利用できます。
IN MOLD DECORATION
カテゴリー : 射出成形中に射出成形機のラベリング
In Mold Decoration (IMD) is a cost effective method of decorating plastic parts. It consists of four steps: Printing, Forming, Trimming and Injection Molding. After a plastic film is silk screen printed with a customer’s design, it is then thermo-formed over a soft tooled mold. Once the plastic decoration is shaped it is trimmed to size. After trimming, the shaped film is placed into an injection mold and a selected mold material is injected behind it forming an integrated bond. IMD offers long lasting decoration with multiple colors and textures. Beyond IMD, membrane switches and/or additional double injection molding can be added to your part or product for extended functionality.
Rubber Injection Molding Machine - Direct Clamping JD-RH series
カテゴリー : ゴム射出成形機
Machine for natural, synthetic, oil resistant,heat resistant and reclaimed rubber.
DG-EPシリーズの射出成形機用サーボモータ
カテゴリー : 全自動射出成形機
•低速域で•長い滞留性能30msの•の•応答性亢進が射出成形機•噴射圧力及び速度の閉ループ制御、成形安定性の高さの電力消費と同じほとんど放出された放射された制御圧の非常に優れた安定性を有している•潤滑ブッシングを使用してクランプ機構+フリーグリース潤滑システム
プランジャ精密マイクロ射出成形機の原子シリーズ
カテゴリー : 横型射出成形機
特許IPIの交換可能なプランジャ噴射システムは、交換可能なモジュラー発光ユニットであってもよい発せられた選択。●●マイクロ製品のみ●プランジャーは、二つのプレート大幅な節約直接油圧シリンダランナープラスチッククランプ機構。●●特許放射線を放射されましたテンプレート30年マシンは●最短量産射出成形機を容易に放出するようにシステムを制御するために、式●インテリジェンスの機械的耐久性、Atom100のみ1.9メートル長●エネルギー精度電動サーボオイルシステム
MICRO MOLDING
カテゴリー : 射出成形用金型
Micro molding is a very specialized art form, which is a kind of tooling design , manufactures small and precision plastic components with polymer-based functional devices, by increasingly demanded in the fields of life science, electronics, medical, photonics, automotive, and aerospace. The tiny-scale molding form of injection molding that entails building a cavity to match the shape of the part you want to make, sort of like the plastic molding that makes Lego bricks. THERE ARE THREE DIFFERENT THINGS TO KEEP IN MIND WITH MICRO MOLDING : Micro means the size of the part. It is the most common definition when dealing with micro molding. Micro features relates to tiny parts on a larger part. As a whole, the part can be big, but its components can be smaller, or micro features. Micro tolerance is how the parts are measured and how close to the needed measurement the part has to be to be considered a good or usable part. When a part is molded, it has to measure within the needed measurement (the tolerance), which could be as small as a thousandth of an inch. Small parts that are simple to make have tolerances that are not as tight and would be considered regular molding. SOME ADVANTAGES OF DESIGN GUIDE IN YOMURA AS : Dimension Aspect ratios around 6:1 (material dependent) Wall thickness : 0.3 mm ( 0.012”) min. for plastic Hole dimension : 0.2mm ( 0.008”) – 0.5mm ( 0.02”) min. Pitch of hole : 0.3 mm ( 0.012”) – 0.50 mm ( 0.02”) min. Tolerance (min) : 0.01 mm ( 0.0004”) – 0.02 mm ( 0.0008”).
850BMCにBMC具体的な射出成形機300BMC
カテゴリー : 横型射出成形機
Common commissioning for molding products such as electric parts and auto headlamps with insulated characteristics. Steel and FRP plates are installed on the fixed and movable platens to insulate the heat generation from the thermoset mold.
オートバッチミキシングマシン
カテゴリー : 真空成形機
中小規模のフォーム工場に適しています。ブロック発泡機は、前進および後退装置を備えた混合システムで構成されています。化学薬品貯蔵タンクから配管および空気圧注入バルブシステムを介して混合バレルに投入される化学薬品を制御するための再循環フローを備えた計量システム。混合時間が経過するとすぐに、混合バレルのハッチが自動的に開き、混合物を金型にスムーズにロードしてハッチを閉じ、ハッチを元の位置に自動的に引き戻すことができます。各ショットの間にミキシングバレルを掃除する必要はありません。
プリフォーム射出成形金型
カテゴリー : 射出成形用金型
プロのPET射出成形機。植物全体の輸出には、ノウハウが含まれています。 PETの可塑性のためのハイミックス。デジタル制御システムは4 CPUコンピュータシステムを使用します。長い耐用年数のための熱処理されたステンレス鋼金型-200万回保証されています。日本精機ホットランナー、エアバルブ、自動温度制御。二重回路負圧チラー。ご要望により、技術コンサルティングも承ります。
直接圧力プラスチック射出成形機
カテゴリー : 油圧式クランプ射出成形機
許容範囲の問題を克服するためのDHTシリーズ屈原の手、直接圧力クランプの使用、長期使用のトグル摩耗の問題なし。高い並列性と平均型締力の分布が長寿命とハイテク精密部品に適した高品質な製品の生産を確保するために記事をガイド
サーボエネルギーの直接圧力射出成形機（HCVシリーズ）
カテゴリー : 横型射出成形機
•、精密成形を確保型開きの圧力、応答高速かつ安定した動作がプラグ予備充填弁機構と一体成形高圧シリンダ、良好な強度鋼、長い機械的寿命を設計直接圧力クランプ手段の生成。 •全体の機械抵抗スケール、簡単な操作と高精度の位置制御を行います。 •圧力を有する高効率日本サーボモータ（DAIKINのSUTシステム）は、流量、フィードバックは、閉ループサーボ制御ループ、0.07秒以下の応答、1％以下で再現、1％以下の直線性を意味します。 •ダブルショット斜めシフト設計、平均力、プラスチック射出の正確な動作を保証するために、機械的損失を低減するために高精度リニアスライドサドルを使用する無線局。 •背圧比例制御を採用して保存します。 •ネジ、プラズマ窒化電気長寿命によってシリンダ。
二つのプレートの射出成形機サーボエネルギー
カテゴリー : プラテンによる射出成形機
•一般的な射出成形機、少なくとも約20％省スペース。 •自動転送モード、転送モード非常に迅速に、切り替え時間を節約できます。 •高圧型締シリンダ圧力急激に起因ハーフナットを挟むので、あなたは、クランプ力の確立をプレイを押すことができます。 •円筒印章に着やすいショートストロークからの圧力による長寿命を、クランプ。 •大規模または深い各製品タイプの大型開放ストロークと型厚。 •4回の型締シリンダ力の平均、簡単に壊れ格林、長寿命。
Pepper cap 8 holes
カテゴリー : 射出成形用金型
JIN CHIA HUNG specializes in the design and manufacturing of 8-hole pepper cap injection molds, offering complete mold configuration and production planning to reduce mold development and testing time. Made with premium German mold steel (such as SKD11), our molds deliver superior accuracy, long-term stability, and extended service life. Each mold is rigorously inspected before shipment, ensuring reliable quality for use in spice containers, food packaging, and kitchenware applications.
トグルサーボエナジー色射出成形機（DCVシリーズ）
カテゴリー : 横型射出成形機
•多段減速機構は、効果的にターンテーブルを配置すると、繰り返し回転し、機械的位置決めを採掘、慣性モーメントを排除します。 •ターンテーブルやスピンドルデュアル機能は、1台のマシンの効率を達成するために、マシン上のダイヤル軸共通の機能を使用することができます。 •アクティブテンプレートバランス設計は、モールド重量アクティブテンプレートランタイムのレベルに応じて調整することができ、クランプ前後を確保するためのガイドピンを損傷しません。 •バランスホイールのデザイン、適切な金型を確保するために、バランス、ない深刻な秋を達成するのに有効な金型。
EPのホットメルト射出成形機を梱包
カテゴリー : 全自動射出成形機
●革新的なデザインダイヤル最小面積、最大容量●モードサイズは、プランジャまたはスクリュー式射出●特許の補助供給システムで使用することができ、同じ水平面精度でホッパ2件の直接圧縮版胴クランプ機構●特許●同じ相対発光仕様が容易モデル●低高さテーブルの高さ満たす人間工学に基づいた。●●コンピュータの温度の空気はオイルクーラを冷却するようにシステムを制御するための保護●の●インテリジェンス格子セキュリティの放射耐久性のある機械的モデル30 ●エネルギー効率の高いガソリン - 電気システム精度サーボシステム
プラスチック頭部基（逆止弁）
カテゴリー : スクリュー＆シリンダー
最も重要な部分の一つを形成するプラスチック製ヘッドショットグループ、我々はプラスチック製のプラスチック製のヘッド・グループのすべての種類を提供します。開発や製品のさまざまな形態に合わせたプラスチックによって。噴霧、スプレーまたはPVDコーティングの製品と他の人が非常に完全なパッケージを持っているかどうか。
2RT無駄ゴム型射出成形機ありません
カテゴリー : レインブーツ射出成形機
2RTモールド-オープンなしランナー-廃ゴム射出成形機天然ゴム金属骨部分のゴム耐油性ゴムNBR+PVC調合合成ゴム医療/医薬品使用ゴム耐熱ゴム
C型シャトルテーブル低圧成形機
カテゴリー : 低圧射出成形機
Low pressure molding is a new injection molding process in recent years. Low pressure molding production is a process uses hot liquidify Polyamide material.
ホッパー供給＆ダイフェースカットプラスチックリサイクル＆ペレタイジングマシン
カテゴリー : 造粒機
Suitable for shredded fragments from rigid plastics and injection materials
PETサーボ・エナジー・インジェクション成形機サーボ120PET〜サーボ470PET
カテゴリー : 横型射出成形機
Standard L/D ratio of 24 times and above for good plasticizing quality. Application of barrier type screw features and an extra barrier ridge to ensure homogenous plasticization when melting PET. Because of the viscosity of the PET, the screw speed and capacity of the hydraulic motor is upgraded to achieve higher plasticization. Compatible with auxiliaries such as PET preform molds, material dryer, mold sweat dehumidifier, water chiller, conveyor and post-cooling automation. Optional features such as a shut-off nozzle or an ejector on the fly are available. These are for shortening the total cycle time and maximizing the output.
五ガロンPETプリフォームの射出成形機
カテゴリー : 横型射出成形機
KING’S SOLUTION CORP. acquired 18 years of 5-gallon PET preform production practice experience from KING'S MACHINERY ENGINEERING CORP. We provide the full process of Dehumidification Drying raw materials, quantitative additive color mixing machine, rapid and stable injection molding output of bottle preform, mold with 8+8 hot runners, rapid cooling robot mechanism, and the blowing bottle machine itself; Total production cost down with high productivity, and lowest blow bottle defect rate of only 0.5%.
PP射出グレード/ナチュラル
カテゴリー : ポリプロピレン
