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キャビネット乾燥機-CD

カテゴリー : プラスチック用乾燥・除湿装置

CDシリーズのキャビネットドライヤーは、主に異なる種類のポリマーを少量同時に乾燥するため、または試験成形用の材料を乾燥させるために使用されます。それらはまた、関連製品の予熱または乾燥のために、電子工学、電気めっき、薬局、塗料ベーキング、印刷産業などに適用することができます。

SHINI PLASTICS TECHNOLOGIES, INC.

ドイツ、台湾、中国で特許を取得したこの先進技術は、内部の熱とより速い加熱をリサイクルします。これにより、エネルギーが30％以上節約され、機器の寿命が延びます。除湿機で作業するとさらに節約できます！ホッパー内の温度は、より良い乾燥のために急速に上昇し、乾燥時間の30％以上を短縮します。同時に、HEIはほこりと油を分離して品質を向上させることができます。エネルギー効率の高いデバイスは、エネルギーを節約し、作業環境を改善します。

株式会社Yanbang電機工業株式会社

急速乾燥機（RD）

カテゴリー : プラスチック用乾燥・除湿装置

古いホッパードライヤーを交換せずに、この新しいドライヤーを使用して、より速くより良い品質で乾燥させ、生産をより効率的にアップグレードします。 1.幅広いアプリケーション。 PC、PMMA、PA46、PPS、ナイロン、一部のPET / PETGなどの多数の材料に適しています。 2.時間とエネルギーを節約します。特許取得済みの技術により、乾燥時間が大幅に短縮されます。通常、NYLONの乾燥には4時間かかります。ヤンバンのラピッドドライヤー（RD）を使用すると、完全に乾燥してすぐに使用できます。 RDは、乾燥時間の50％を削減し、エネルギーを50％節約できます。 3.省エネをアップグレードします。ヤンバンのエネルギー効率の高いホッパードライヤーと組み合わせると、明らかにより多くのエネルギーを節約できます。 4.出力の歩留まりを上げる。含水率を0.02％（樹脂の初期含水率に依存）に減らし、樹脂の乾燥品質を向上させ、不良品を減らすことができます。 5.簡単なメンテナンス。プラグイン式のエアフィルターとダストコレクター（オイルコレクター）を取り付ければ、簡単に取り外して部品の掃除と交換ができます。

株式会社Yanbang電機工業株式会社

スリーインワンツーステージプラスチックリサイクル造粒機

カテゴリー : 造粒機

圧縮および供給高速コンパクターは、優れた効率の摩擦熱を生成して、ふわふわした材料を圧縮します。処理中に水分を除去します。生産性を高めるには、一定期間内に処理される原料の量を増加させます。複数の冷却トリプル冷却セクション – 空冷システム、コンパクター本体の水冷システム、および水噴霧システム。オペレーターはそれぞれの温度を設定して、コンパクターの温度を安定して制御できます。優れた脱気真空ポンプを備えた最大3つのオプションの脱気ゾーン。脱気効率を最大化します。無排気構造独自の二段押出機の開発。完全に密閉されたフロー設計で、溶融ポリマーから放出される煙を防ぎます。柔軟性の向上当社のリサイクル専門家チームは、カスタマイズされたリサイクルシステム、選別、供給、脱気、濾過から保管および梱包システムまでの柔軟なオプションを提供します。お客様のニーズに応じて、スマートで信頼性の高いプラントを提案します。コスト削減エネルギーコストを最大 20% 節約します工場全体を 1~2 人のオペレーターで操作できるため、人件費が削減されます。

長毅機械株式会社

アキュムレータヘッドは、成形機ABI-125Lブロー

カテゴリー : 押出式ブロー成形機

FKIは、幅広い用途で業界で最も実用的なアキュムレータヘッドブロー成形機を提供しています：10〜30リットルの食用油容器化学薬品使用のジェリー缶：10〜60リットルトップトップドラム：30〜220リットルクローズド・ヘッドLリングドラム：120~220リットル、IBC、空気ダクト、自動車部品、テーブル、ボックス、水槽、家具ボード、その他の中空成形品。

FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD.

コールドペレタイザー-PSH

カテゴリー : 造粒機

PSHシリーズ - 風邪造粒機、香港ゆう機械有限公司によるプラスチック、ゴム材料と自己開発の造粒風邪造粒装置の製造では、また、周辺機器押出機、二軸スクリューを持つことが重要です。プラスチックのストリップに押出ので、ゴム材料が十分ので、プロセスが簡単でペレット化、造粒機及び水の除去に入る前に冷却された、プラスチック又はゴム材料造粒プロセスの多様に適用可能です。

SINO-ALLOY MACHINERY INC.

ホットダイフェースペレタイジングシステム

カテゴリー : 造粒機

コスト削減押出機からの溶融ポリマーはダイヘッドに送られます。回転するブレードは、高温の材料がダイの穴から出て、冷却のために水リングに落ちるときに切断します。オペレーターはストランドを引き出す必要がないため、再引き抜き時の塊の無駄が減ります。均一性と収益性の向上ペレタイジングカッターはユニバーサルジョイント設計です。カッターは、動作中にブレードを自動的に調整します。より高い価格で販売し、より多くの利益をもたらすために、最終的なプラスチックペレットは均一サイズです。

長毅機械株式会社

Injection Molding Project Workflow

カテゴリー : OEM/ODM Contract Services

From Concept to Delivery — Ensuring Precision and Reliability At our facility, every injection molding project follows a well-defined, 8-step workflow designed to ensure optimal quality, efficiency, and customer satisfaction. From initial mold flow analysis to final delivery, we emphasize precision at every stage. Whether you need a customized component or large-volume production, we deliver with consistency and care. Workflow Overview: MFA (Mold Flow Analysis): Simulate mold performance before production to identify potential defects and optimize gate and runner design. Mold Making: Skilled technicians craft the mold using advanced machining equipment for durability and precision. Mold Trial: Conduct initial test runs to verify mold performance and ensure part accuracy. Sample Approved: Obtain client approval on the first article for dimensional and cosmetic standards. Volume Production: Begin mass production using validated mold settings to ensure stable output. Quality Control: Each batch is carefully inspected to maintain consistent product quality. Packaging: Products are securely packed based on export requirements. Delivery: Final products are shipped with full traceability and documentation support. Let us be your trusted partner in plastic part manufacturing.