English - EN 
繁體 - ZH-TW 
简体 - ZH-CN 
Español - ES 
日本語 - JA 
العربية - AR 
Русский - RU 
Français - FR 
高速多層押出および切断機
カテゴリー : カッティングマシン
-高速で高出力-チューブの各層での高精度の厚さ制御-簡素化された制御-1人のオペレーターによる迅速な工具交換-閉ループ冷却水循環システム-キャタピラー運搬-自動外径制御ユニット（オプション）-低電力消費と高い生産効率
シングル押出および切断機
カテゴリー : カッティングマシン
押し出しは、PEチューブを作成する最初のプロセスです。このプロセスにより、光沢のある表面、均一な厚さ、プラスチック材料のバランスの取れた組成が保証されます。長年の研究開発において、LLDPEとLDPEの溶融、ねじの設計、ダイヘッドのデバイス、材料の採用、表面処理、および形状によるサイズ制御とエンコーダによる長さの制限に関する当社の目覚ましい成果は、価値のある高品質を生み出してきました。チューブ。
多層共押出ラインEDC-08-05
カテゴリー : カッティングマシン
プラスチック素材には独自の特徴があります。共押出システムで。数種類の素材を使用・組み合わせているため、単層チューブの特性と共押出チューブの複雑な特性を両立させることはできません。光沢のある表面（使用：EVOH / RESIN / PE）豊富な色の組み合わせ（使用：PE + PEARL / PE + PIGMENT）優れたバリア性（使用：PE / TIE RESIN / EVOH / TIE RESIN / PE）傷やほこりのない（使用： LDPE / LDPE / LLDPE）共押出しは、農薬容器、歯磨き粉、サイドウィンドウ、多色、長期防腐剤化粧品などに使用されます。
コロナ処理機 -Tシリーズ / インフレーションライン用
カテゴリー : ブローンフィルム押出機
コロナトリーターは、密着性を向上させ、ダインレベルを上げる表面改質技術です。 低温コロナ放電プラズマを使用して、表面の特性に変化を与えます。 プラスチック、布、または紙などの材料は、材料の表面エネルギーを変化させるために、コロナ プラズマ カーテンを通過することがあります。 すべての物質は固有の表面エネルギーを持っています。 表面処理システムは、ウェブ形式で扱われる寸法物、シート、ロール製品など、ほぼすべての表面形式に使用できます。 コロナ処理は、プラスチックフィルム、押出、加工業界で広く使用されている表面処理方法です。 プラスチック表面処理機、表面コロナ処理機、エアプラズマ、コロナ放電処理、コロナ処理、コロナ放電プラスチック表面処理装置、コロナ処理機、コロナ処理装置、コロナ処理とも呼ばれます。別名プラスチック表面処理機、プラスチック表面処理機、表面コロナ処理機、大気圧プラズマ、大型電気プラズマ、コロナ放電処理、静電処理機、プラスチック表面放電処理装置、コロナ処理機、コロナ処理装置、放電機、電気火花機。 応用 A. 押し出し: ブローフィルム押出機 / ブローフィルム機 / ABA共押出機 / インフレーション機 キャストフィルム・シート押出・押出コーティング・コーティングラミネート・押出ラミネート B. 印刷: インライン印刷機 / 印刷機 / グラビア印刷機 / 不織布バッグ印刷 / ラベル印刷 / 溶剤印刷 / 水性印刷 / C. 変換 スリットリワインダー / コーティング / ウェットラミネーション / ドライラミネーション / ホットラミネーション / 無溶剤ラミネーション / グラビアコーティング機 モデル A. CH-800S / CH-1000S / CH-1200S / CH-1500S / CH-2000S / CH-3000S / CH-5000S B. CH-800T / CH-1000T / CH-1200T / CH-1500T / CH-2000T / CH-2KT C.CH-3000T / CH-5000T / CH-8000T D. CH-3KT / CH-5KT / CH-8KT / CH-10KT / CH-12KT / CH-15KT / CH-20KT E. CH-3KD / CH-5KD / CH-8KD / CH-10KD / CH-12KD / CH-15KD / CH-20KD 基板材料 HDPE、LDPE、LLDPE、MLLDPE、PET、PVC、PP、OPP、CPP、BOPP、PI、PS、PC、EVA、ナイロン、PTFE、PU、TPO、TPE、TPO PE織り、PP織り メタライズドフィルム、FPC、箔 不織布、メルトブローン、ファブリック、テキスタイル
粉砕機
カテゴリー : 破砕・粉砕・造粒装置
円型中空構造で、容量が大きく材料の排出がすばやく、生産量は一般的な粉砕機の3倍です。大量のプラスチックブロックを事前に切断しておく必要はありません。直接粉砕でき、人的コストを節約できます。優れたデザインのアングルカッター、最大の切断用カッターで、機器の運転時に手軽に操作できます。水冷式システムは、ベアリングと機体の熱膨張により発生した応力を低減し、機体の使用寿命を延ばします。硬化クラッシャーブレード。ボールベアリングは強大な摩擦抵抗力を提供し、優れた設計の中心点を組み合わせるKとで、機器の運転時に発生する振動を防止しています。
高速オフセット印刷機-PKF-4HSシリーズ
カテゴリー : フレキソ印刷機
このマシンは、ホイールプレスの選択のもう一つの大きな利点を提供しています、機械が高精度な印刷性能を提供することができるだけでなく、便利な正/負の印刷機能を提供します
ボトルベールブレーカー（PETボトルベールオープナー）
カテゴリー : 用途別リサイクルライン
ベールブレーカーは、ペットボトルのリサイクル業界に適用され、ペットボトルのベールを分解します。通常、ペットボトルベールのワイヤーを最初のステップで手作業で切断し、次にペットボトルベールをベルトコンベヤーまたはチェーンコンベヤーを介してベールブレーカーシャフトに輸送します。ペットボトルの俵は、強力なローリングパドルの機能の下で緩いボトルに壊れます。手動操作の代わりに、ベールブレーカーに配線解除を装備することができます。 BoReTechによって開発されたベールブレーカーには2つのタイプ（水平および垂直デベーラー）があります。ペットボトルベールの寸法や材質条件により、投入容量は最大10000kg/hに達します。ベーラーブレーカーシャフトは炭素鋼を採用し、パドルは合金鋼で作られているため、取り外し可能で日常のメンテナンスに適しています。
サーボモータ制御によるコア交換装置付高速2ライン製袋オンロール機 型式：CW-800PR-SV
カテゴリー : プラスチック袋製袋機
サーボモータ制御によるコア交換装置付高速2ライン製袋オンロール機 型式：CW-800PR-SV
ポイント専用のマシンをオフに超高速サーボ制御心自動ごみ袋
カテゴリー : プラスチック袋製袋機
ROLL + DOUBLE SHAFTS上の完全自動高性能PERFORATING CORELESS BAGは、ROLLS装置を交換します。 ●CWAP + CS-SVはコアレスCタイプのバッグを製造できます。 Eタイプの袋、ゴミ袋、ロール紙の表紙（サフラ）。 ●CWAP + CS-SVは、コアレスロール装置の自動二重軸採用。 ●Cタイプ＆Eタイプ袋用折りたたみ装置、ガセットポイントに隙間がありません。 ●C＆Eタイプのバッグは、占有スペースを節約できます。 ●リワインダ機：2軸リワインダ方式により、主機が同じ生産速度を維持します。オプションデバイス：●三角形の折りたたみ装置●スターシールバッグ用の自由張力シールナイフ装置を採用。
サーボモーター制御によるインラインTriangel折りたたみ装置を備えたロール製造機のコアレスバッグに穴をあける高速全自動2ライン
カテゴリー : プラスチック袋製袋機
‧コアレスボトムとスターシーリングバッグをロールで穿孔する2つのラインに特別です。 ‧スターシーリングバッグ用のインライン三角折りたたみ装置。 ‧正しい位置にあるフィルムのEPC（エッジ位置制御）。日本製のサーボモーターとサーボドライバーがバッグの長さを正確に制御し、高速生産を行い、電力消費量を削減しました。バッグの長さと生産速度はタッチスクリーンから簡単に変更できます。ドイツ製のフォトセル-正確な印刷マークのためのSICK。エアシャフト付き自動リフトアップリールアンワインダーにより、従業員数を削減。ジャンボ径フィルムロール用のACモーターとインバーターシステムによる自動張力制御。 2ライン自動ロール交換システム。
自動巻き取り機付ロール機高速穿孔コアレス袋機 サーボモータ制御付ロール交換装置 型式：CWAP+C-SV
カテゴリー : プラスチック袋製袋機
自動巻き取り機付ロール機高速穿孔コアレス袋機 サーボモータ制御付ロール交換装置 型式：CWAP+C-SV
サーボモーター制御のコアが付いているロール機械の二重層 4 ラインの袋に穴を開けます 型式: CWA2P-SV
カテゴリー : プラスチック袋製袋機
サーボモーター制御のコアが付いているロール機械の二重層 4 ラインの袋に穴を開けます 型式: CWA2P-SV
2つのサーボモーター制御によるコア付きロール機の袋の穿孔 型式: CWAAP-SV
カテゴリー : プラスチック袋製袋機
2つのサーボモーター制御によるコア付きロール機の袋の穿孔 型式: CWAAP-SV
ウォーターリングペレタイザー
カテゴリー : ペレット化・配合ライン
PSFシリーズ - ウォーターリングペレタイザー、香港ゆう機械株式会社製プラスチック、ゴム材料や自社開発顆粒水リングの造粒装置の製造にも有意な周辺押出機、二軸スクリューを有します。 PSFは、主に、ゴム又はプラスチック材料の大部分に適した水リングペレタイザー水ループ粒状ポリマー材料、特に低硬度の材料に使用されます。垂直カッターと吐出口PSFウォーターリングペレタイザー自動ベニア、ダイレクトドライブモータと変速機、高速遠心分離でペレット化しました。さらに、流れ及びツール設計で、低温での良好な冷却カッターは、粒子が容易にカッターに付着しないこともあり、カッター速度は、粒子サイズ、外観品質を確保粒子を制御するように調整することができます。また、当社と水のリングペレタイザーPSFのPSLは一緒に遠心脱水機を使用して、完全なシステム構成をペレット化水の環を形成してもよいです。
コールド造粒機-psw
カテゴリー : ペレット化・配合ライン
PSWシリーズ - 空冷式カッターは、香港ゆう機械有限公司は、特別な二軸スクリュー押出機の押出造粒工程においてPSMのために設計及び製造造機能ゴム又はプラスチック食品医薬品をすることができない冷却します水の材料が、それでも重要なペレット化周辺機器を冷却します。
水の造粒システム
カテゴリー : ペレット化・配合ライン
PSQシリーズ - 水造粒機、造粒機（株）、二軸押出機の押出造粒重要な周辺機器にPSMのために設計および製造ゴムやプラスチックの株式会社香港ゆう機能水。穿孔ダイを通して溶融材料を押し出すペレタイザー水PSQ PSMツインスクリュー押出機は、すぐ近くの金型面により切断チャンバ内で冷却し、特別に設計された高速回転工具水で満たされた後に水カットの、メルトフロー。水は、切断チャンバの下部から入り、その後、上部から流出した冷却、閉鎖流路を介して、切断された粒子は、十分に乾燥させ、遠心脱水のPSLに供給され、その後冷却しました。冷却水は、フィルタ後のタンクに戻して再利用されます。 PSL PSQ特に低硬度、高粘度材料、より経済的最大、高い生産性、製品の品質と安定性のために、完全な水システムを形成することができる造粒を用いて水中ペレタイザー及び遠心脱水機、低ノイズ機器は、現在最も先進的な造粒装置です。
コールドペレタイザー-PSH
カテゴリー : ペレット化・配合ライン
PSHシリーズ - 風邪造粒機、香港ゆう機械有限公司によるプラスチック、ゴム材料と自己開発の造粒風邪造粒装置の製造では、また、周辺機器押出機、二軸スクリューを持つことが重要です。プラスチックのストリップに押出ので、ゴム材料が十分ので、プロセスが簡単でペレット化、造粒機及び水の除去に入る前に冷却された、プラスチック又はゴム材料造粒プロセスの多様に適用可能です。
ブロー成形機PBS 905PC SERIERS
カテゴリー : 自動ブロー成形機
PBS-905PC特殊用途ブロー成形機は、「先入れ先出し」性能を備えた、高度なドイツ式ダイヘッドを使用して特別に設計されています。高品質、高透明度、高光沢のPC水タンクの製造に最適です。この機械は、2.5〜5ガロンの容器の製造に適しています。
PBS-905シリーズ
カテゴリー : 電気ブロー成形機
大型容器の製造に適したドイツのデザイン、高い安定性の強いクランプ機構リニアボールスライドを、切り替えます。中小コンテナのマルチダイ設計の高速生産。リクエスト特殊なビーズの設計構造の際に、2色、2層の製品をウィンドウの生産を増やすことができます。 10「TFTカラーLCD画面HMI電気制御システム、強力で、操作の簡単な操作、豊富なパーソナライズされました。
PBAシリーズ
カテゴリー : 横型ブロー成形機
プロの技術的なエンジニアリングと自動化、カムリの設計、建設グループ議会、一貫したマーケティングおよび他のオペレーティングシステムでは、プラスチック製の包装業界では、押出は、所定の位置に成形機場フェラ。機械的な構造の高効率化に、厳格な品質管理と優れたアフターサービスは、このようなマーケティングのカムリを担当し、過去30年間で50カ国以上に5000人以上の優れた性能の機械を持っています。 1977年に創立以来、カムリは小さなプラスチック製のボトル、そして持続的な発展、一定の研究と改善のPE / PVC容量の生産に特化し、彼の最初のPBAシリーズブロー成形機を始め、徐々に5の最小値を生み出すのフルレンジを開発しました年間のモデルの千リットルの最大ミリリットル、カムリは、国内の送風機の専門職での指導的立場に住んでいないだけでなく、国際舞台で優れた評判を楽しみました。工場の拡張がサイトを移行しましたので、1998年には、市場の需要が大幅に増加し、元工場設備、建築現場などに対応し、ニーズのための十分なを持っています。今日のカムリは、などの外裏打ちされた、強力な技術的専門知識、機械設計者、エンジニア、会計士、マーケティング担当者、サービス担当者と現場スタッフの多くのサラブレッドトレーニングの専門知識に加えて、常に最高を提供します機械的で一貫性のある世界的なサービスネットワークのパフォーマンス。当社の製品は大量購入のために工商許容されています。このモデル210,210Aは、210Bは、一般的なアイスキャンデー、さまざまなおもちゃと小容量ボトル、完全な空気圧ドライブ、操作しやすくするために、このモデルは、経済的かつ効果的な、約20分当たり約生成することができます。容器または小さな容器ポプシクルの種々の製造に特に適した高速完全空気圧ドライブ、この一連。高い収率、経済性、メンテナンスが容易で。電子制御システムを中継。
経済高速Tシャツ製袋機（ホットカット方式）PV
カテゴリー : 用途別製袋機
高速ホットカットシステム-プリントTシャツバッグ用。フォトセルとサーボは正確な印刷位置を記録します。 200/250 / 300rpmシステムで利用可能な高速ホットカットシステム。手動収集-グリッパーと空気圧パンチのないエコノミーシステム。労働者はブロックされた杭を収集し、オフライン空気圧パンチで手動でパンチします。
3 サイドシール & スタンドアップポーチ & ジッパー ポーチ加工機
カテゴリー : プラスチック袋製袋機
ラミネート フィルム用高圧シーリング - 低温、高圧シーリングバーはラミネート フィルム用に必要になります。確実なシーリングのためには、シーリングと冷却を数回繰り返し、シーリング品質をよくすることが必要です。。
サイドシール製袋機＋スリット機
カテゴリー : プラスチック袋製袋機
-標準のサイドシールシステム-シールと切断が同時に行われ、ベルトコンベヤーを揺り動かして引っ張ります。テーブルまたはコンベヤーに集められた完成したバッグ。 -マルチラインヒートスリッティングシステム-調整可能なヒートスリッティングナイフとコールドスリッティングナイフは、単一のジャンボボビンフィルムを複数のラインにスリットします。
ジッパーバッグ用製袋機
カテゴリー : プラスチック袋製袋機
機種：45/55LD-Z 機械の特徴: 高速ジッパー フィルム押出 - 8 ～ 12 M/分の安定した LDPE 押出 ジッパー フィルム ダイ ヘッド - 1 つのダイ、1 つのサイズ。仕様表に記載されている利用可能なサイズ 自動幅調整 - 範囲外検出時の押出幅の自動補正 閉鎖検査 - ジッパーが適切に閉じていない場合のアラーム オプション装置 カラーライン サブエクストルーダー - 2 次カラー用に 20 mm 余分に カラー ジッパー サブ押出機 - カラー ジッパー用に 25 mm 余分に サウンドジッパーデバイス - はじける音と手でユーザーに安全な閉鎖を知らせます ダブル バッグ ダイ ヘッド - シングル ダイ ヘッドでツイン ジッパー ラインを出力し、加工中にスリットを入れます マシンモデル: 500/750/900SWZ-V 機械の特徴: サーボ駆動 - 高速かつ高精度 @150 個/分 セントラル シッティング - ダブル バッグ ジッパー フィルムを 2 つの小さなバッグにスリットする 冷却押え棒 - 伸びや変形を防ぐためのシール ラインの冷却 故障アラーム / 停止 - 温度異常 / 材料供給なし / フォトセル トラック ミス オプションのデバイス: 補助超音波シーリング - シーリングの前にジッパーフィルムを押しつぶして、ジッパーのシーリング品質を確保します さまざまな穴あけパンチ - キドニー、ユーロ、ラウンド パンチなど 円形穿孔装置 インラインジッパーフィルムブロー→印刷→製袋 ジッパーフィルム ㆍ 各サイズごとに専用の押出ダイが必要 ㆍ インライン押出プリント製袋可能 ㆍ連続大量生産に最適 ㆍラインスピード8-13M/分 マシンモデル: 45INLL / 45INLL-AB 機械の特徴: スタイルに応じた高速押出@30-80M PP および PE ベースのプロファイルの両方の押出 PP フィルムと PE フィルムの両方に取り付け可能な特別に配合されたコーティング層により、必要な在庫が最小限に抑えられます。低シール温度材料は、生産効率を向上させることができます。 クロージャー誤動作アラーム - ジッパー プロファイルのクロージャーが適切に実行されなかった場合のアラーム。 （標準およびカスタマイズされたジッパープロファイル金型が利用可能） マシンモデル: 500 / 750 / 900 ZPB-V 機械の特徴: サーボ駆動 - 高速かつ高精度 @140 個/分 ジッパーアタッチメントユニット - 強力なシール性能で安定したアタッチメント供給と連続シール ツインラインデリシステムもご用意 プロファイルの詰まりに対する自動停止 - ジッパーのプロファイルが詰まると、レバー機構とマシンが自動的に停止します 故障アラーム / 停止 - 温度異常 / 材料供給なし / フォトセル トラック ミス 利用可能なオプション デバイス: 補助超音波シール - 簡単にシールできる破砕ジッパー (各種穴パンチ - キドニー、ユーロ、ラウンド パンチなど) トラングル折り装置 - 製袋用シートフィルムを半分に折ります 不規則なシーリングバー - ブドウの袋の底などの特定の形状をカットしてシーリングします 自動スライダー挿入 @ 60 ～ 100 個/分 (スライダー スタイルによる) (モデル: ZPB-V+SD) ジッパープロファイルの挿入と取り付け レギュラーブローフィルム さまざまなサイズとさまざまなジッパー スタイルに適しています PP & PE フィルムとジッパーに適しています 回線速度最大 @30M/分 プラス同盟 パルプラス
ボトムシール製袋機＋袋折り機
カテゴリー : プラスチック袋製袋機
自動折りシステム - サーボ制御による 1 回目と 2 回目の折りは個別に (1 枚ずつ)、3 回目は 1 ～ 15 枚のパイルごとに空気圧シリンダーで折ります。オプションで4つ折り、5つ折り。 コールドカットシステム - 薄膜材料用。機械は、シーリングに上部加熱ナイフとシリコンローラーベースを使用しています。袋出し前のカッティングナイフ。
柔軟なツインサーボ高速Tシャツ製袋機（ホットカット方式）2、4ライン
カテゴリー : 用途別製袋機
*2および4ラインの柔軟なシステム-2ラインの大型バッグ生産および4ラインの小型バッグ生産の市場に適応。 2サーボシステムは2つの印刷ラインを可能にします。 *高速ホットカットシステム-プリントTシャツバッグ用。フォトセルとサーボは正確な印刷位置を記録します。 200/250/300rpmシステムで利用可能な高速ホットカットシステム。 *全自動グリッパーと空気圧パンチ-カウントに達すると、インライングリッパー収集と空気圧パンチが無駄な領域を切り取り、コンベヤーで取り除きます。ノンストッププロダクション。
巾着・S字ゴミ袋用製袋機
カテゴリー : プラスチック袋製袋機
ドローテープゴミ袋は、引っ張り強度と突き刺し強度が強く、体積伸び率を抑えた高機能タイプのゴミ袋です。ドローテープは引っ張って結ぶことができ、しっかりと閉じることができます。バッグ・オン・ロールは、家庭の消費者の輸送および最終使用に適したコンパクトです。
ツインダイLDPEジッパーフィルムブローマシン
カテゴリー : ブローンフィルム押出機
*ジッパーフィルムシステム-フィルムの押し出しと同時に押し出されたジッパー。押出機-プリンター-製袋でインライン化できます。 *ダブルバッグシステム-小さなバッグは2つのジッパーで押し出され、製袋機でコールドスリットされます。 *ダブルダイシステム-押し出し用の2つのダイヘッドを備えたシングルスクリュー押し出し。
ツインライン高速Tシャツ製袋機（ホットカット方式）＋自動包装システムTPFA-V + AP
カテゴリー : 用途別製袋機
自動梱包ソリューション - 自動梱包ソリューションにより、収集の労力をさらに節約できます。完成したパイルは、印刷された外袋によって個別に自動包装されます。利用可能なカスタマイズされたソリューション 高速ホットカットシステム - プリントTシャツバッグ用。フォトセルとサーボが正確な印刷位置を登録します。 200/250/300rpmの高速ホットカットシステム。 ツインサーボシステム - 印刷見当付きの2つのラインを正確に制御する2つのサーボ。
ツインラインデリバッグ製造機
カテゴリー : プラスチック袋製袋機
ツイン ライン デリバッグ システム - チューブ フィルムはサイド シールされ、ツイン ライン デリ バッグ生産用に 2 つに分割されます。 ホットカット ラウンド パンチ - ピンでブロックされたバッグ パイルがパンチされ、一緒に溶けてカレンダー デリ バッグになります。
トリプルデッキマルチラインボトムシール製袋機（6ライン）TL-V
カテゴリー : プラスチック袋製袋機
コールドカットシステム-薄膜材料用。マシンは、上部加熱ナイフとシリコンローラーベースを使用してシーリングします。袋のアウトフィード前の切断ナイフ。ダブルデッキ製造-2セットのシーリングブレードとシリコンローラーセットを垂直方向に重ねて配置し、異なるラインをシールし、同じナイフで切断します。グリッパー+空気圧パンチ-カウントに達すると、インライングリッパーが収集し、空気圧パンチが無駄な領域を切り取り、コンベヤーで除去します。