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3RTゴム型射出成形機IRH-S3
カテゴリー : ゴム射出成形機
●オープンアーキテクチャ設計は3RTは、従来のトップフロント開口型は3枚のまたは4つの型板が型開型および個々の設計の上面の中央を有する特別な機能のために使用することができる超え特徴としています。このセグメントは、型開型、金型セグメントの上部、及びソフトウェア設計の型開型連続吐出を開放する機能を有し、動作要件に従うように調整します。特殊な二段設計を供給●供給システムは、原料が最適放電効果、及び、ダイ材料の機能を与えることができます。 ●高精度な光学式エンコーダのマイニングシステムは、発光量制御デ発光制御のサイズの量を設計し、正確に算出されます。
レインブーツは、3Dマップが議論＆ABS + CNC校正を容易
カテゴリー : 金型設計および加工サービス
金型の最も厄介な部分は、基準サンプルは想像し、両方のを助けるために聞かせて、前の議論の2Dスケッチパターンから、[]ブーツの議論であるが、試料及び補助2Dスケッチからのみなる湾曲ブーツ高い曲率の変化量であります双方は想像を参照してください確かに金型が完了した後になりますが、常に修正問題、金型は、時間のかかるだけでなく、修正金型も同様に生活の質に影響を与えるにバインドされ、変更それほど頻繁に、異なります。
プラスチックパレットテーブル用射出成形金型
カテゴリー : 射出成形用金型
金型寸法: L-1500 x 1500 x 1028 mm / R-1300 x 1505 x 1008 mm 金型重さ: L-13.8Ton / R-11.5 Ton 射出機械: 2200TON
トグル外側のプラスチック射出成形機
カテゴリー : 横型射出成形機
Eシリーズは長い開放ストロークを有するトグル中央機械の上下外壁に濃縮し、ゼロに近づく鋳型壁の変形量、及び成形品の品質を向上させる製品の需要に応えるました。
MICRO MOLDING
カテゴリー : 射出成形用金型
Micro molding is a very specialized art form, which is a kind of tooling design , manufactures small and precision plastic components with polymer-based functional devices, by increasingly demanded in the fields of life science, electronics, medical, photonics, automotive, and aerospace. The tiny-scale molding form of injection molding that entails building a cavity to match the shape of the part you want to make, sort of like the plastic molding that makes Lego bricks. THERE ARE THREE DIFFERENT THINGS TO KEEP IN MIND WITH MICRO MOLDING : Micro means the size of the part. It is the most common definition when dealing with micro molding. Micro features relates to tiny parts on a larger part. As a whole, the part can be big, but its components can be smaller, or micro features. Micro tolerance is how the parts are measured and how close to the needed measurement the part has to be to be considered a good or usable part. When a part is molded, it has to measure within the needed measurement (the tolerance), which could be as small as a thousandth of an inch. Small parts that are simple to make have tolerances that are not as tight and would be considered regular molding. SOME ADVANTAGES OF DESIGN GUIDE IN YOMURA AS : Dimension Aspect ratios around 6:1 (material dependent) Wall thickness : 0.3 mm ( 0.012”) min. for plastic Hole dimension : 0.2mm ( 0.008”) – 0.5mm ( 0.02”) min. Pitch of hole : 0.3 mm ( 0.012”) – 0.50 mm ( 0.02”) min. Tolerance (min) : 0.01 mm ( 0.0004”) – 0.02 mm ( 0.0008”).
EPのホットメルト射出成形機を梱包
カテゴリー : 全自動射出成形機
●革新的なデザインダイヤル最小面積、最大容量●モードサイズは、プランジャまたはスクリュー式射出●特許の補助供給システムで使用することができ、同じ水平面精度でホッパ2件の直接圧縮版胴クランプ機構●特許●同じ相対発光仕様が容易モデル●低高さテーブルの高さ満たす人間工学に基づいた。●●コンピュータの温度の空気はオイルクーラを冷却するようにシステムを制御するための保護●の●インテリジェンス格子セキュリティの放射耐久性のある機械的モデル30 ●エネルギー効率の高いガソリン - 電気システム精度サーボシステム
CONTRACT MOLD MANUFACTURE
カテゴリー : 金型設計および加工サービス
CONTRACT MOLD MANUFACTURE Yomura offers production molds that will be to customer’s facility or a manufacturing location designated. We manufacture molds for almost every major end market for plastics, like, housewares and delicate medical parts, aerospace parts, automotive parts or tiny parts for consumer electronics. All the molds are built to your specification, including type of steel, runner system, gate type, cavity materials and other features specified. Whenever the molds arrive at your facility, they can fit directly to your injection molding machines and are ready for production. ADVANTAGES Early involvement in design phase Ability to provide accurate and quick mold quote Low cost, quick build and high quality A price fully competitive with major mold makers around the global Long life-cycle and low maintenance Reliable delivery schedules Delivery of bug-free molds and ready for production as soon as arrival Complete integrated design and project management services Adapting the latest technology in design and advanced machine tools Ability to communicate quickly and efficiently, and easy to work with Close to superhighway, allowing for quick travel Service centers and international offices are available in major market countries Joint mold making operations with mold makers in other countries bring Yomura closer to the customers PROCESS FOR CONTRACT MOLD MANUFACTURE Customer supplies 3D CAD file to acquire quote Yomura starts the mold order process based on confirmation Yomura sends the 3D full mold design for your review and approval Yomura starts to build the injection mold upon approval Pilot and short production run after mold completion Sample approval Tooling delivery to location specified
オーストリアKEBAコントローラIシリーズ制御ユニット
カテゴリー : 制御機器
EUROPEAN QUALITY ELEMENTS ENSURE PERFECT PERFORMANCE FOR IMM ● High-performance 32 bit processor ● All I/Os for standard injection molding machines ● PWM current outputs for direct control of proportional valves ● Optimized digital outputs for hydraulic switching valves ● Thermocouple inputs for different types of sensors ● Pulse input for screw speed ● Ethernet connection for host computer ● USB connection for printer, modem, USB stick, etc.
垂直縦型射出成形機の射出成形機は、-Y-R、複数のディスクシリーズに埋め込みます
カテゴリー : 縦型射出成形機
•垂直注入による垂直クランプ。 •回転台は180°振動し、前後に回転して簡単にロードでき、完成した部品を取り出して生産性を向上させます。 •ロケーションピン付きの回転台、金型の位置合わせと自動化のための正確な位置決め。 •完全な自動化のためのロボットインターフェース機能。 •2ステーション機能で標準化されており、3ステーションまたは4ステーションの機能と自動化のリンクアップが可能で、効率が向上します。 •3カラムクランプで標準化されており、ご要望に応じて4カラムクランプで利用できます。
トグルサーボエネルギー射出成形機（SMVシリーズ）
カテゴリー : 横型射出成形機
•放射されたデュアルシリンダーの設計、省スペースインジェクション伝送距離が短いです。 •ネジ、フィードチューブとイオン窒化、長寿命の部品を着用してください。 •容易な多段射出速度と圧力制御は、精密成形のさまざまな調整します。 •スチールブッシング、耐HV800圧力、特に耐久性までの硬度を浸炭した後。 •メンテナンスが簡単で、トグル潤滑を確保し、無油のアラームで、自動オイル潤滑システムを切り替えます。 •油圧噴射タイミングを、ロボットで撮影したが、完全に自動化生産段階を達成することを意味します。 •エネルギーを節約し、サイクルを短縮し、60％以上の速度を増加させるために、油圧差動回路を使用してExpressのクランプシステム。 •低圧クランプは、金型を保護することを意味します。
精密マルチカラー複合材料射出成形機のプランジャのATOLシリーズ
30年2枚の直接圧迫板シリンダクランプ機構●特許テンプレート放射機械的耐久性・インテリジェンス・プログラム●単色、二色、三色発光が製品に使用することができる●プランジャまたはスクリュー式射出を生成する●分割線射出成形機●放出制御システムは、比較的容易●同じ仕様のタイプ、最短機油電気エネルギー●精度サーボシステムの長さを可能にします
二色プラスチック射出成形機
要件は、2つの材料又は放射された光の2つの異なる色を必要とDNTシリーズを終了します。二次処理時間を短縮するために、完全な二色または2-材料の助けを達成するための主な機能。
ACS-H Single Screw Cutter Compactor Plastic Recycling Pelletizing Machine
The Aceretech ACS-H™ Cutter Compactor Pelletizing Line is a high-performance waste plastic recycling machine that integrates crushing, compacting, plasticization, and pelletizing into a single, seamless process. This advanced cutter compactor pelletizing system provides a reliable and highly efficient solution for various post-industrial and post-consumer plastic waste. Engineered for versatility, the ACS-H series is the premier PP PE film pelletizing line for processing plastic film, raffias, filaments, bags, woven bags, and foaming materials. It produces premium-quality granules suitable for immediate reuse in blown film, pipe extrusion, and injection molding. This universal plastic pelletizing line is compatible with a wide range of polymers, including PE, PP, PS, ABS, XPS, EPS, and PVB. At the heart of the system is a specially designed cutter compactor and granulator unit, capable of rapidly transforming diverse plastic streams into uniform flakes or regrinds. These durable components are built for heavy-duty plastic recycling applications, ranging from grinding plastic bottles and thin films to small rigid plastic scraps. The ACS-H waste plastic recycling machine stands as the ultimate solution for large-scale granulation. By delivering higher output with significantly lower energy consumption, this cutter compactor pelletizing system optimizes your ROI. Explore the features below to see why our plastic pelletizing line is the industry standard for modern recycling plants.
シリーズ精密プランジャー式射出成形機ATOP
カテゴリー : 横型射出成形機
●特許IPIの交換プランジャ噴射システムは、交換可能なモジュラー発光部が出射大幅な節約プランジャ筒内直接圧力クランプ機構スプルー2枚のプラスチック板●テンプレート30年●特許放射機械的耐久性を●であってもよいです●それより簡単●比較的同じサイズのモデル、マシンの最小長●精密サーボエネルギー効率の高いガソリン・電気系統にする知恵プログラム制御噴射システム
高速サーボエネルギートグル式射出成形機（TSVシリーズ）
カテゴリー : 油圧式クランプ射出成形機
•エネルギーを節約し、サイクルを短縮し、60％以上の速度を増加させるために、油圧差動回路を使用してExpressのクランプシステム。 •特別な非石油自己潤滑スライドテンプレート、圧力、長い耐久性を着用。 •自己潤滑トグル摩耗を防止するために、機械の精度を確保するために、銅部門のトグル機構を。 •圧力比例弁のBOSCH急速なレートを使用して、バルブの位置をフィードバックして、迅速に正確な制御要件を達成するために、戻って迅速に対応。 •高精度成形、完成品のプラスチック製のシェルの場合。アキュムレータはオプションであることを意味します（1mMのL / Tの仕上がり厚さは200よりも大きいです）。
DG-EPシリーズの射出成形機用サーボモータ
カテゴリー : 全自動射出成形機
•低速域で•長い滞留性能30msの•の•応答性亢進が射出成形機•噴射圧力及び速度の閉ループ制御、成形安定性の高さの電力消費と同じほとんど放出された放射された制御圧の非常に優れた安定性を有している•潤滑ブッシングを使用してクランプ機構+フリーグリース潤滑システム
Transparent & Structural Plastic Compounds
カテゴリー : ポリスチレン
This category includes high-impact transparent PS and other specialty engineering plastics, ideal for applications such as crystal-clear cups, protective covers, displays, and structural parts. These materials offer excellent optical clarity, processability, and impact resistance, supporting both injection and extrusion processes.
精度垂直回転式射出成形機のVTORシリーズ
カテゴリー : 全自動射出成形機
●革新的なデザインダイヤル最小面積、最大容量●モードサイズは、プランジャまたはスクリュー式射出●特許の補助供給システムで使用することができ、同じ水平面精度でホッパ2件の直接圧縮版胴クランプ機構●特許●同じ相対発光仕様が容易モデル●低高さテーブルの高さ満たす人間工学に基づいた。●●コンピュータの温度の空気はオイルクーラを冷却するようにシステムを制御するための保護●の●インテリジェンス格子セキュリティの放射耐久性のある機械的モデル30 ●エネルギー効率の高いガソリン - 電気システム精度サーボシステム
垂直方向の精密ゴム射出成形機
カテゴリー : ゴム射出成形機
• Material charging by vertical screw and plunger cylinder, first in -first out , keep the fresh material into the mold, avoid curing in the barrel. • Barrel temperature controlled by built-in water temp. controller (within +-0.5 C).
プランジャ精密マイクロ射出成形機の原子シリーズ
カテゴリー : 横型射出成形機
特許IPIの交換可能なプランジャ噴射システムは、交換可能なモジュラー発光ユニットであってもよい発せられた選択。●●マイクロ製品のみ●プランジャーは、二つのプレート大幅な節約直接油圧シリンダランナープラスチッククランプ機構。●●特許放射線を放射されましたテンプレート30年マシンは●最短量産射出成形機を容易に放出するようにシステムを制御するために、式●インテリジェンスの機械的耐久性、Atom100のみ1.9メートル長●エネルギー精度電動サーボオイルシステム
手差し移送射出成形機
カテゴリー : ゴム射出成形機
特徴注入量制御高精度光学定規を採用し、正確な計算と制御を行います。ロータリーインジェクションボードの設計ロード/アンロード機能のための特別な設計が提供されています。インジェクションノズルにデッドマテリアルが発生しません。素材のお手入れも簡単です。耐久性があり、品質も安定しています。
C型シャトルテーブル低圧成形機
カテゴリー : 低圧射出成形機
Low pressure molding is a new injection molding process in recent years. Low pressure molding production is a process uses hot liquidify Polyamide material.
IBシリーズ - 二位置式射出ブロー成形機のセクション
カテゴリー : 射出ブロー成形機
汎用マシン全体の機構モデル化された射出成形機がそのように関係なく動作、設計された、金型交換やメンテナンス作業は、十分な知識の一般的な射出成形が十分以上である含みます。リーズナブルな価格の機器、機械、金型は、生産者の投資コストを削減、市場の競争力を強化し、販売することができます。
五ガロンPETプリフォームの射出成形機
カテゴリー : 横型射出成形機
KING’S SOLUTION CORP. acquired 18 years of 5-gallon PET preform production practice experience from KING'S MACHINERY ENGINEERING CORP. We provide the full process of Dehumidification Drying raw materials, quantitative additive color mixing machine, rapid and stable injection molding output of bottle preform, mold with 8+8 hot runners, rapid cooling robot mechanism, and the blowing bottle machine itself; Total production cost down with high productivity, and lowest blow bottle defect rate of only 0.5%.
METAL INJECTION
カテゴリー : OEM/ODM Contract Services
Metal injection molding (MIM) is a metalworking process by which finely-powdered metal is mixed with a measured amount of binder material to comprise a ‘feedstock’ capable of being handled by plastic processing equipment. This is cost-effective for small, intricate, high-volume products which would otherwise be quite expensive to produce by alternate or classic methods. Mold Interconnect Device (MID) integrates a circuit into a plastic part reducing weight and dimensions. We use an innovative assembly process: from injected mold to laser etching then plating with copper or gold. APPLICATIONS Mobile phone’s aerial circuit Medical audiophones Automotive steering wheel Position sensor
