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押し出しスクリュー、シリンダー
カテゴリー : スクリュー＆シリンダー
●耐摩耗性、高速ミキサー、増加した収量は、加工プログラム●の●異なるプラスチックの割合の特性設計に応じて、高度な高品質●の●の可塑化スクリューのデザインを設計し、高度な押出法を用いて、ストリンジェントな正味圧力の寿命を延ばし、
RAS UP 800
カテゴリー : 用途別リサイクルライン
FIMIC’s latest innovations are aimed to address the current challenges in the plastics recycling industry. RAS 800 is the new addition to the automatic self-cleaning melt filters models produced by FIMIC, its increased filtration surface (4775cm2) allows recyclers to reach a higher hourly production capacity with the efficiency and simplicity characteristic of FIMIC’s filtration technology.
自動メルトフィルター - FIMIC
カテゴリー : ペレット化・配合ライン
FIMICテクノロジーをリサイクル分野で有名にしたメルトフィルターは、バックフラッシュでの作業の可能性を高めました。 RAS + REFメルトフィルターは、実際には2つの異なる方法で動作できます。スクレイピングモードまたはバックフラッシュモードで、メッシュフィルターで材料を処理したい人により多くのオプションを提供します。 したがって、REFは、優れた最終結果をもたらすメッシュ処理の理想的なオプションです。
自動 熔體 過濾 器 - FIMIC
カテゴリー : 用途別リサイクルライン
フィルターによって収集されたすべての汚染物質は、2つのブレードによってその表面からこすり落とされ、ブレードホルダーによって収集されます。 最後に、収穫されたものはすべて自動的にフロントバルブから排出されます。 もう1つの重要な機能は、タッチスクリーンを数回タップするだけで（圧力モードで）圧力設定値を決定できることです。このレベルに達すると、ブレードホルダー（調整可能な速度で動作）は、サイクル全体でのみ汚染を収集し続けます。 内側のフロントバルブを開きます。 特に汚染された投入材料の場合、フィルターを連続モードに設定することはできません。ブレードホルダーは、必要に応じて排出するために一時的なバルブ開口部に依存しながら、こすり続けます。
高出力自動メルトフィルター-FIMIC
カテゴリー : ペレット化・配合ライン
GEMシリーズは、FIMICの従来の自動クリーニングフィルターシステムRASシリーズと2層フィルターシステムERAシリーズの2つの排出バルブの利点を組み合わせたものです。 GEMシリーズでは、2つのRAS 600スクリーンチェンジャー、2つのスクリーンスクレーパー、および2つの排出バルブが1つの本体に取り付けられており、最大スクリーン交換面積は5600cm2に達します！ GEMシリーズは、市場で最大の画面変更領域を備えたフィルターです。 強力で、FIMICだけがそれを行うことができます！
連続ベルトスクリーンチェンジャー - FIMIC
カテゴリー : ペレット化・配合ライン
TENはFIMICの自動スクリーンチェンジャーであり、メッシュのおかげで最小の汚染粒子でもブロックできます。その抵抗により、要件や処理する材料に応じて温度を調整できます。メッシュ出力の調整可能な開口部は、最終製品の品質をさらに保証します。 メッシュの近くにある小さなスクレーパーはほとんどの廃棄物を収穫し、交換時に壊れないようにします。その1.465cm2のろ過面は低い負荷圧力を持っています。したがって、劣化の危険性は排除されます。メッシュの変更速度を調整し、メッシュが自動的に切り替わる目標圧力を設定して、すべてのワークフローをフィルター処理する材料に適合させることもできます。さらに、メッシュを変更すると、メッシュは材料の圧力自体によって保持され、他の補助システムは必要ありません。 適切なメッシュは、80ミクロン/ 170メッシュから始まるさまざまなろ過レベルで利用できます。 TENは、カスタムメイドのメッシュを装備するより細かいろ過レベルに適合させることもできます。 クイックオープンも常に保証されています。 FIMICは購入時に空気圧ドライバーを提供しているため、専用のツールやスキルは必要ありません。
高汚染用の自動メルトフィルター - FIMIC
カテゴリー : ペレット化・配合ライン
FIMICは、フィルターシステムERAのセットで特別に設計された2層スクリーンチェンジャーです。 これらの2つのスクリーンチェンジャーには、独立したフローチャネルと独立した2層スクリーンチェンジャーがあります。 それらは同じ本体にありますが、汚れたプラスチック材料の流れは、それぞれのランナーとメッシュ表面に影響を与えません。 メッシュ表面の第1層は最初にほとんどの不純物を除去し、メッシュ表面の第2層は、製造されたプラスチック粒子が高品質であることを保証するために、より繊細に処理されます。 メッシュの第1層はパンチメッシュ（400〜2000ミクロン）を使用してコストを節約でき、メッシュの第2層はレーザー彫刻メッシュ（100〜300ミクロン）を使用できます。 これにより、ろ過プロセスが確実に完了し、画面交換アクセサリの使用コストが大幅に節約されます。
ゴムワッシャー (Gomu Wasshā)
カテゴリー : メンテナンス・潤滑
標準Oリングに代わる高性能ソリューション 当社の精密設計されたゴムワッシャー（スクエアカット、旋盤カット、スクエアリングとも呼ばれる）は、優れたシーリング性能を発揮する矩形断面を採用しています。AS 568のサイズ規格や溝設計に準拠しながら、従来のOリングよりも安定性と耐久性が向上しており、高圧や重要な用途に最適です。 なぜゴムワッシャーを選ぶのか？ 特定の環境下では、ゴムワッシャーは標準Oリングよりも優れた機械的利点を提供します： 優れた耐圧性: 矩形プロファイルは押し出しなしで高圧に耐える。 安定性の向上: 高い溝充填率により、作動中の滑り、ねじれ、スパイラルを防止。 精密設計: 金型の分割線をシール面から離して配置でき、バリのない仕上げと厳密な寸法公差を実現。 多用途な動作: 主に静的シール用ですが、ピストンおよびロッドシールでも高い効果を発揮。
ラバーグロメット (ゴム製膜板)
カテゴリー : メンテナンス・潤滑
ラバーグロメット (ゴム製膜板) 保護と絶縁のための高性能シーリング部品 ラバーグロメットは、パネルの穴を通る配線、ケーブル、チューブを保護するために不可欠な部品です。 鋭利なエッジをなくし、機械的振動を吸収することで、絶縁体の損傷を防ぎ、電気および流体システムの長期的な完全性を保証します。 材質と用途 自動車、電気、建設、製造業界の厳しい要求を満たすように設計されています。利用可能な材質： NBR (ニトリルゴム) EPDM (エチレンプロピレンゴム) Silicone (シリコン) FKM (フッ素ゴム)
ゴム条、ゴムストリップ
ゴムコードは、精密な押出成形プロセスによって製造される、ソリッドで円形のエラストマープロファイルです。固定サイズの成形Oリングとは異なり、ゴムコードは連続供給され、ほぼ任意の周囲長のシールを作成することが可能です。 ゴムコードの使用例： 非標準サイズ: 標準Oリングのサイズが入手できない場合に最適。 大口径シール: 大型タンク、蓋、産業用ハウジングのシールに最適。 迅速なメンテナンス: 現場での即時修理・交換が可能で、ダウンタイムを最小化。 プロトタイピング: 金型に投資する前に、カスタムシール設計を低コストで試作可能。
ゴムブーツ
ゴム製ダストブーツ は、自動車や産業機器に取り付けられ、ネジ、シャフト、およびその他の機械部品を保護します。油、液体、ほこり、酸、アルカリなどの汚染物質がネジやシャフト、機構内部に侵入するのを防ぎ、機器の円滑な動作と寿命延長を実現します。過酷な環境下での信頼性の維持に不可欠な部品です。
カレンダー-4ロールB03-1
カテゴリー : 圧延工場
4つのシャフトギアカップリングが4つのロール反転Lタイプカレンダーを駆動しました。カレンダーの主な用途は、混合されて再発見されたゴム混合物または多くの種類のプラスチック混合物を、フィルム、シート、およびプレートの均一な厚さにプレスすることです。また、テキスタイルファブリックを使用したシングルまたはダブルスティッキングまたはトッピング操作で、ゴムまたはプラスチックシートに適用できます。また、シート加工の際に、材料中の空気を押し出して、硬化後の気泡のない製品を製造することもできます。カレンダーのロール数が多いほど、押される回数が多くなり、カレンダーは高品質で均一な厚さのシートを作成できます。これは、4軸ギアカップリング駆動の4ロール倒立L型カレンダーです。タイヤのトッピングや摩擦、ボールチューブや靴の製造に適用されます。このような耐久性と絶妙なカレンダー機器の操作は非常に簡単で、高い効果を得ることができます。
ロータリータイプ-無段階ギアボックス
カテゴリー : 変速機・モーター・駆動システム
新開発の高精度ギアボックスでは、我々は、押出機の性能、高効率、長寿命特性を改善する必要があります。我々はまた、製造、様々な押出機部品の輸出。詳しくはお問い合わせください。
ロータリーダイヘッド＆ローテーター
カテゴリー : 押出成形用金型および金型ヘッド
＋ LDPE / LLDPEインフレーションフィルム機用。 ＋製品の厚みを安定的に制御し、冷却効果を高め、製品の品質を向上させます。
PP / PE平糸製造機
カテゴリー : フィラメント・ヤーン用押出ライン
●ネジ、T-DIEは硬度処理を施した高品質の合金鋼を採用しています。 ●操作しやすい高水準同期制御システムとタッチスクリーン操作インターフェースを装備。 ●オートサーモコントロールはセラミックヒーター+SCRコントロールを採用●2層（上下）加熱オーブンで糸質を高め、標準の伸縮糸強度を実現。
Bag Top Hemming Machine For PP Woven Bag (Bag Top Finishing Process) Model No: Top-Hem
カテゴリー : 不織布生産ライン
With Liner Inserted Bag / And Also Normal Bags Without Liner Insertion. With Laminated Woven Fabric /And Also Non-Laminated Woven Fabric.
PP Woven Bag Fully Automatic Liner Inserting – Bag Top Heming Conversion Line: Liner Hemming
カテゴリー : 編み袋製袋機
All-In-One Multi-Functional Machine - Flexible Usage for Various Type of PP Woven Bag Processing On The Same Machine. Available for Woven Bags: With Liner Inserting-Cutting-Sewing and Bag Top Hemming Process With Cutting-Sewing and Bag Top Hemming Process Only (Without Liner Inserting) With Liner Inserting-Cutting-Sewing Only (Without Bag Top Hemming Process) Cutting-Sewing Process Only (Without Liner Inserting & Without Bag Top Hemming) Saving Manpower, Space and Saving Cultivated Training for Skilled Manuel Operators to the Maximum. Producing Finished Bags with Conformed & Unified Quality with Stable Performance. Experiencing Clean Process of Bag Top Hemming. Largely Reducing Hand-Touching on the Bag Top Area. Highly Synchronized Machine for Easy Setup and Quick Bag Size Changeover. A Total-Solution Machine for PP Woven Bags with Final Products Applicable in a Big Variety Market.
配管キット
カテゴリー : Rubber Products & Parts
配管キット ― 施工・修理・メンテナンス向け総合ソリューション 配管キット は、配管の施工、修理、メンテナンスに対応するために設計された総合キットです。プロの配管工から DIY ユーザーまで幅広く使用でき、確実な接続、防漏性能、安定した水流を実現します。 住宅用、商業用、産業用の配管システムに対応し、耐久性・耐腐食性・耐圧性に優れた高品質素材を使用しています。
高速多層押出および切断機
カテゴリー : カッティングマシン
-高速で高出力-チューブの各層での高精度の厚さ制御-簡素化された制御-1人のオペレーターによる迅速な工具交換-閉ループ冷却水循環システム-キャタピラー運搬-自動外径制御ユニット（オプション）-低電力消費と高い生産効率
