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縦型射出成形機のターンテーブルの3つの列
カテゴリー : 縦型射出成形機
Vertical direct hydraulic clamping system is designed for accurate, safe operation, especially suitable for insert molding. With double slide table or rotary design, put-in, take-out products and molding finish at the same time, which is more safe and efficient for production , then reduce the cost of production.
ロータリーテーブル低圧成形機
カテゴリー : 横型射出成形機
Low pressure molding production is a process uses hot liquidify Polyamide material. Wire harnesses, connectors, sensors, micro switches, etc. These Automotive Electronics need to be waterproof and durable. rapid production, environmental protection, reduce the defect rates and better outlook design, the application of low-pressure injection machines in this automotive industry has gradually increased.
INSERT INJECTION MOLD
カテゴリー : 射出成形用金型
INSERT MOLDING TECHNOLOGY: When a metal, plastic or ceramic part needs to be embedded in plastic to improve product structure it is called Insert Molding. It is a widely used process and one that YOMURA TECHNOLOGIES specializes in. With Insert Molding, a part is placed in a mold cavity then a selected plastic material is injected directly over it resulting is a single part with the insert(s) encapsulated by the material. This process normally uses engineering plastics for improved wear resistance, tensile strength and weight reduction. Insert Molding can be a highly efficient alternative to the assembly of discrete parts using soldering, connectors, fasteners, or adhesives. It also expands plastic capabilities and can reduce final product cost by limiting the amount of costly metal needed to create a part. And importantly, because we can use conventional single shot injection machines for Insert Molding, tooling costs are lower than with a multi-shot processing. Benefits: Reduced assembly and labor costs Because insert molding joins numerous components with thermoplastic, assembly and labor costs are greatly minimized. For example, a single stamping can be overmolded, then perforated to create multiple circuit paths. Reduced size and weight By eliminating fasteners and connectors, and by combining the physical strength of resin and metal inserts, insert molding yields smaller and lighter components. Increased reliability With every part tightly secured in thermoplastic, an insert molded component prevents part loosening, misalignment, improper terminations, and other problems. The thermoplastic resin also provides improved resistance to shock and vibration. Increased design flexibility Designers appreciate the virtually unlimited configurations that insert molding allows. For example, in creating a 3D circuit board, overmolding permits circuitry to move freely through the part, from inside to outside, up walls, down in holes-and the plastic ties it all together. Materials: Engineering plastic or Thermo Plastic Rubber (TPR) inserted with metal frame die casting, plated copper pin, sockets, wire frames, etc. Applications: TPR + Metal Frame(3C Mechanical Parts) ABS + Al. Die Cast (Sports/ Medical) Eng. Plastic + Patting Pin/Eng. Plastic + Wireframe (Connector) Eng. Plastic + Copper Pin/Contact (Precision Electronic Component)
式のブーツ型ステーション（単色）
カテゴリー : 靴モデル
●成形品：ブーツ、ブーツ、作業靴●金型サイズ：スタイルを使用してカスタマイズすることができ、またはご参考にサンプルを提供する：機械的にあなたの会社の靴●スタイルを使用して調整
台湾の射出プラスチック金型メーカー
カテゴリー : 射出成形用金型
ホンダ、スズキ、マツダ等のブランド外装部品…主に風合いやメッキ仕上げの表面外観。製品のフィッティングに対する顧客の高い要件を満たします。
PETサーボ・エナジー・インジェクション成形機サーボ120PET〜サーボ470PET
カテゴリー : 横型射出成形機
Standard L/D ratio of 24 times and above for good plasticizing quality. Application of barrier type screw features and an extra barrier ridge to ensure homogenous plasticization when melting PET. Because of the viscosity of the PET, the screw speed and capacity of the hydraulic motor is upgraded to achieve higher plasticization. Compatible with auxiliaries such as PET preform molds, material dryer, mold sweat dehumidifier, water chiller, conveyor and post-cooling automation. Optional features such as a shut-off nozzle or an ejector on the fly are available. These are for shortening the total cycle time and maximizing the output.
VTOZシリーズ精密縦型射出成形機スクリュー
カテゴリー : 全自動射出成形機
●特許三重モジュラー交換スライドデザイン、多目的マシン●メカニズムは、発光成分は、4枚の直接圧縮板●2つの水平面と補助供給システムのホッパーの特許を取得し、より正確な精度●として放出されることができません●シリンダークランプ機構は●、比較的同じサイズモデルのマシンの最小の高さ。●人間工学に基づいたテーブルの高さを射出●やすいようにする放射力学テンプレート耐久性のある30年格子●安全性とセキュリティドアの二重保護●インテリジェンスプログラム制御システムの特許を取得しましたコンピュータの温度の空気がオイル冷却系油電気エネルギー●精度サーボシステムを冷却しました
SINGLE INJECTION MOLD
カテゴリー : 射出成形用金型
Single Injection Molding is a standard process that YOMURA TECHNOLOGIES excels at. Our YangMei plant is equipped with a resin feeder system to increase yield rates for mass volume production. Material: TPR , PC, PC/ABS, ABS ADVANTAGES: Works with Complex Designs Has the Advantages of Both Plastic & Rubber Flexible & Soft Touch
PVC造粒プラント全体の設備
カテゴリー : ペレット化・配合ライン
••スポイト粒子シリンジ（医療）•粒子線及びケーブル（LSOH）••ワイヤーおよびケーブル米殻、ココナッツの殻やコーヒー殻+ PE廃木材模倣製
マルチカラー射出成形機
カテゴリー : 横型射出成形機
タイバーレスで大きなロータリーデザインは、操作のためのより多くのスペースを提供します。ロータリーの中心と成形領域の外に設置されたケーブルハンガーは、労働者が金型にケーブルを挿入するときの危険を回避し、生産のためにより安全で効率的です。
ギアボックス用電動射出
カテゴリー : 変速機・モーター・駆動システム
（1）TGSMギア減速機は、高トルク、高回転速度の運転環境に適した特別な設計と製造方法を採用しています。高い伝送効率を高めるために、摩耗が少なくノイズが少ないことを優先します。 （2）TGSMは、入力シャフト（電気モーター側）と出力シャフト（駆動ねじとチューブ接続側）の間で3段階の減速を行います。カバーされたモーター、ギア減速機、およびチューブに接続されたねじが距離の間にある場所に適切に埋め込まれます。入力軸と出力軸の。このUタイプの設計は、占有するスペースは少なくなりますが、スペースの使用効率が最適化されます。 （3）すべての歯車要素の設計はAGMA基準（DINおよびJIS規格の製造も可能）に従い、歯車要素は低炭素合金鋼棒（一般にSCM420と呼ばれる）の材料で作られています。浸炭熱処理後、歯車研削加工に移行し、AGMAレベル10以上の基準に到達し、低騒音、低摩耗、高効率の特性を確保します。
パウダーファンデーション射出成形金型メーカー
カテゴリー : 射出成形用金型
金型寸法: 500 x 620 x 445 mm 金型重さ: 885kg 射出機械: 260Ton 表面: 鏡面研磨 & 彫刻 パウダーファンデーション金型
プリフォーム射出成形金型
カテゴリー : 射出成形用金型
プロのPET射出成形機。植物全体の輸出には、ノウハウが含まれています。 PETの可塑性のためのハイミックス。デジタル制御システムは4 CPUコンピュータシステムを使用します。長い耐用年数のための熱処理されたステンレス鋼金型-200万回保証されています。日本精機ホットランナー、エアバルブ、自動温度制御。二重回路負圧チラー。ご要望により、技術コンサルティングも承ります。
PET / PCワンステージ射出ブロー成形機FS-BT
カテゴリー : 射出ブロー成形機
FS-BT-Sは2ステーションサーボテーブルとサイドブローシステムを搭載しています。プリフォーム注入後、サーボテーブルが180度回転し、サーボスクリューがPETIPCプリフォーム付きのネックプレートをサイドブローステーションに移してボトルをブローします。サイドブローシステムの使用は、より大きな作業場所やオプションのデバイスに利用でき、柔軟性があります。ゲートトリマー（プリフォームテールカッティングデバイス）と製品コンベヤーを機械内に簡単に取り付けて、自動生産を行うことができます。このモデルは、サイクルタイムが短い小さなコンテナに適しています。ジャー/広口ボトルが利用可能で、FS-BT-JはFS-BT-Sと同じ利点がありますが、広口ジャー用途向けであり、より強力な射出能力とより強力なクランプ力を備えたより強力なマシンです。 2ステーションの機械操作による革新的なアプローチであるFS-BT-S/FS-BT-Jは、必要なネックキャビティが少なく、金型コストが低く、より効果的な金型幅を備えているため、総コストを節約できます。金型コストは、多様でさまざまな製品ラインを実行するための重要な投資です。シンプルで革新的なシステムの金型コストは、すべての中で最も低くなっています。
液体シリコーンゴム射出成形機
カテゴリー : 靴製造専用機械
自動車部品、電子・医療製品、乳児ケア、食品などの製造に適用できます。製造プロセスの時間を節約し、生産性を向上させます。品質と効率をサポートするための最良のソリューション。 酸素マスク
Rubber Injection Molding Machine - Direct Clamping JD-RH series
カテゴリー : ゴム射出成形機
Machine for natural, synthetic, oil resistant,heat resistant and reclaimed rubber.
2つのプラテン省エネルギー射出成形機400MBE〜2300MBE
カテゴリー : プラテンによる射出成形機
The actuator of the clamping force is installed on the fixed platen of the conventional two platens injection molding machine. The design of the MBE model has four sets of traveling cylinders inside of the movable platen to close the mold and to build up the clamping force at the center of the platen.
縦型プラスチック、縦型射出成形シリーズYHLシリーズ
カテゴリー : 縦型射出成形機
-垂直直立クランプ、直立射出成形機本体、シンプルな構造、広いテーブルトップ。 ・センターオフセットエレメントを排出する設計方式により、三方空間を開放し、長尺車用ウェザーストリップのコーナー成形やワイヤーによる製品成形に適用できるため、成形作業が容易になります。 -垂直プラスチック射出成形機、射出システムは、標準のモジュラー設計、さまざまなタイプのインサートのユニバーサル射出成形、および優れたプラスチック成形能力を採用しています。 -垂直ゴム射出成形機、射出システムはスクリュー送りを採用し、プランジャー射出は異なる硬度のゴム材料に適応できる2段階で設計されており、ゴム射出は安定して正確です。 -最適化された設計スキーム、クランプ/射出/可塑化ユニットなどの最も信頼性の高い射出成形装置の1つ。
二つのプレートの射出成形機サーボエネルギー
カテゴリー : プラテンによる射出成形機
•一般的な射出成形機、少なくとも約20％省スペース。 •自動転送モード、転送モード非常に迅速に、切り替え時間を節約できます。 •高圧型締シリンダ圧力急激に起因ハーフナットを挟むので、あなたは、クランプ力の確立をプレイを押すことができます。 •円筒印章に着やすいショートストロークからの圧力による長寿命を、クランプ。 •大規模または深い各製品タイプの大型開放ストロークと型厚。 •4回の型締シリンダ力の平均、簡単に壊れ格林、長寿命。
射出ブロー成形機1つのステップ-FS-IB60
カテゴリー : 射出ブロー成形機
フルシャインの射出ブロー成形機は、射出成形機構とブロー成形機構を組み合わせた先進的な機械です。このマシンは、PP、PE、PC、PS、PETG、およびPMMA樹脂の処理に適しています。
Multi-Color Vertical Injection Molding Machine
カテゴリー : 縦型射出成形機
Vertical clamping, vertical injection. Compact design requires less floor space. Makes the take-out process more easilier. Suitable for multi-purpose injection molding. Excellent for insert molding. Optional Feature : High-speed injection unit utilizing closed-loop system
全電動射出成形機のギアボックス
カテゴリー : 変速機・モーター・駆動システム
アロンは慎重にアクティブ駆動ねじ射出成形機の射出の射出成形機のギアボックスを開発しました。変速機出力軸と平行、顧客の需要に基づいて、個人が、ギアボックスの動力伝達用に設計された高トルクギアボックスは、非常に優れた低騒音、低振動特性を含みます。
インモールドラベル
カテゴリー : Labels & Shrink Sleeves & IML
インモールドラベル（IML）は、インクがフィルムの2つの層の間にあり、通常、ほこりのないファブまたはエアコンのクリーンルームで人間の触手を最小限に抑えるため、食品容器で広く使用されています。 IMLを使用すると、その時点で製品の注入とラベル付けを行うことができます。したがって、大量生産や標準化に適しています。
Pepper cap 8 holes
カテゴリー : 射出成形用金型
JIN CHIA HUNG specializes in the design and manufacturing of 8-hole pepper cap injection molds, offering complete mold configuration and production planning to reduce mold development and testing time. Made with premium German mold steel (such as SKD11), our molds deliver superior accuracy, long-term stability, and extended service life. Each mold is rigorously inspected before shipment, ensuring reliable quality for use in spice containers, food packaging, and kitchenware applications.
OVER INJECTION MOLD
カテゴリー : 射出成形用金型
Over Molding is the process where one material is precision molded over another material, usually rubber (TPE) over plastic, for visual or ergonomic appeal. Very often when the design requires ” soft touch” or waterproofing (IP68), over molding is the manufacturing process that we will use. For over molding success, knowledge of material compatibility is crucial. Our extensive expertise in this field helps assure your end part will have the strong end-application bond and performance that your product success demands. Insert molding can also be combined with over molding using parts made of aluminum, brass, stainless steel, copper, plastic and more.
精密垂直プランジャ式射出成形機のVTOPシリーズ
カテゴリー : 全自動射出成形機
●特許三重モジュラー交換スレッド設計、製造するための多目的マシン●●の0.001〜0.0001グラム精密射出製品の特許は、IPIの交換プランジャ噴射システムがあってもよい交換可能なモジュラーユニットは、副吸気を放出●特許取得水平プランジャ式射出成形機の●と精度供給システム、ホッパーのような耐久性のある格子30年●安全性とセキュリティドア二重保護●大幅な節約ランナープラスチック●2つの4気筒直接圧縮プレートクランプ部●特許の放射力学テンプレートとすることができますそれ容易●比較的同じサイズのモデルにする知恵プログラム制御噴射システム、最小のテーブル高さ。●●人間工学的コンピュータ高温ガス冷却油冷却システム●精度節約ガソリン - 電気サーボシステムに沿って機械の高さ
ゴム射出成形機CE認証IRH（CE型）
カテゴリー : 靴底製造機
材料供給システム2段階の材料供給の特別な設計が採用されています。それは最も効果的な方法で原料から泡を追い出し、死んだ物質はありません。
YDタテタテ射出成形金型ディスク4のダブルショットシリーズ
カテゴリー : 縦型射出成形機
A.標準の2色 4カラム垂直クランプを採用し、上部テンプレートには2つの独立した垂直噴射ユニット（独立した噴射油圧オイル回路）と、ディスクで結合された2色の射出成形機があります。 -型締力は90TON〜500 TONで、コンピューター制御、特別に構成された油圧システムを使用して、一般的または特別な2色（2材料）射出成形の製造に適しています。 -上部テンプレートには上部金型が2つ、ディスクには下部金型が3つ装備されています。成形時には、ディスクが反時計回りに120°回転して、2色（2材料）の射出成形またはオーバーモールドが完了します。 -中央にウォータージャケット装置を備えた高効率ディスク。下型の冷却と水の輸送に使用できます。 -拡張可能なコンピュータプログラムと特別なマルチステーションディスク（つまり、2つの上部モールド、4つの下部モールド）、および自動埋め込みおよび取り外しデバイスをこれら2つの下部モールドに取り付けることができます。これにより、マシン全体の自動化を実現し、生産効率を向上させることができます。 B.その他の2色 -タイプ1：独立した直立した「射出ユニット」のセットを組み合わせた2色射出成形機が、元の射出成形機の上部テンプレートに追加されます。 -例：YH / YR / YCモデル+垂直注入。 -タイプ2：元の射出成形機に追加された1つ以上の独立した水平（水平）射出成形ユニットと組み合わされた2色射出成形機。 -例：YH / YRモデル+水平（水平注入）。 -タイプ3：「ディスク」の組み合わせを共有する2つのモデルを組み合わせた2色射出成形機。 -例：a、YHモデル+ YTモデル+ディスク（2ステーション〜4ステーション） b。YHモデル+ YHモデル+ディスク（2ステーション〜4ステーション）
プラスチック化粧箱用射出成形金型
カテゴリー : 射出成形用金型
SHISEIDO、ANNA SUI、PAUL＆JOEなどの有名ブランドの外装メイクケース…鏡面研磨、メッキ、質感、インモールドラベリング、真空メッキで仕上げられた化粧箱。洗練された見た目と高精度な品質の製品を提供し、高い質感をお客様に示します。
リールツーリール射出成形機
カテゴリー : 縦型射出成形機
リールツーリール射出成形機。全自動給餌システム。射出成形機の後部リールから前部リール（テークアップリール）を介して供給される連続したキャリアストリップは、プラスチックがストリップ上の部品を覆って成形され、テークアップリールに供給されます。
プレストパウダー化粧品射出成形金型
カテゴリー : 射出成形用金型
SHISEIDO、ANNA SUI、PAUL＆JOEなどの有名ブランドの外装メイクケース…鏡面研磨、メッキ、質感、インモールドラベリング、真空メッキで仕上げられた化粧箱。洗練された見た目と高精度な品質の製品を提供し、高い質感をお客様に示します。
デュアル射出低圧成形機
カテゴリー : 低圧射出成形機
低圧成形は、壊れやすい電子部品を防湿、防塵、防湿、絶縁、耐熱性、難燃性、振動低減、接着、防水などから保護する方法を導きます。防水機能を必要とするマイクロスイッチなどの電子部品に適しています、自動車用電子センサー。
DG-P-PETシリーズの射出成形機
カテゴリー : 電動射出成形機
設計の射出成形機のスクリューの態様は、スクリューの一般的な設計とは異なるように、近年では、PETの生産材料は容器に適用されているので、徐々に材料のPP、PE、PVC容器の傾向が、材料特性との関係に置き換えました第二に、代替のホット及びコールド型生産ので、空気と接触すると、結露が容易に金型表面は、これにより、それがエーカークランプ側に重要である安定した温度を維持し、結晶タイ中PETに影響を与える、DGをその-Pシリーズの射出成形機とは、PET素材の排他的生産のためのものです。
PP射出グレード/ナチュラル
カテゴリー : ポリプロピレン
