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KC Series Vertical Injection Molding Machine (STANDARD)
カテゴリー : 縦型射出成形機
Vertical mold clamp and horizontal injection. No-post design is open on three sides and suitable for medium-size injected products with inclusions.....
大型横型回転テーブル二成分射出成形機（HB-Rシリーズ）
カテゴリー : 横型射出成形機
これは、大型の家電製品やパネル、自動車の天窓、照明、コーナーウィンドウ、その他の2部品製造に適した大型の射出成形装置です。
Sun Roof Related Parts
カテゴリー : Industrial Parts & Safety Gear
This product is a sunroof front pillar, specifically designed for automotive sunroof systems to provide structural support and fixation, ensuring stable sunroof operation and maintaining vehicle rigidity. It is manufactured using high-strength PP+GF (Glass Fiber Reinforced Polypropylene) material, offering lightweight properties, impact resistance, heat resistance, and low deformation rate, effectively enhancing vehicle safety and durability. Produced with a 1600-ton large injection molding machine, this product guarantees high precision, consistency, and durability, making it suitable for various sunroof systems, including panoramic sunroofs, electric sunroofs, and manual sunroofs. Additionally, its design features excellent drainage performance, efficiently preventing water accumulation, leakage, and flooding issues, ensuring long-term stable operation.
標準の3軸サーボ駆動ロボットST3-S2
カテゴリー : 産業用ロボット
ST3-Sシリーズロボットは、射出成形機から製品を迅速かつ正確に取り出し、目的の場所に配置するように設計されています。 2プレートモールドまたはホットランナーシステムに適用します。アレンジ、スタッキング、品質チェック、金型配置が可能です。型締力300トン以下の射出成形機に適しています。
5軸サーボ駆動ロボット-ST5
カテゴリー : 産業用ロボット
ST5シリーズロボットは、射出成形機からスプルーと製品を迅速かつ正確に除去し、それらを目的の場所に配置するように設計されています。標準アームと伸縮アームは、2プレート金型、3プレート金型、またはホットランナーシステムと連携するように選択できます。アレンジ、スタッキング、品質チェック、金型配置が可能です。 3600Tの型締力で射出成形機に適しています。
縦3軸サーボドライブロボット-SL3
カテゴリー : 産業用ロボット
SL3シリーズロボットは、射出成形機から製品、スプルー、ランナーを迅速かつ正確に除去するように設計されています。 2プレート金型またはホットランナーシステム金型に適しており、配置、積み重ね、品質チェック、および金型配置が可能です。
CNCサーボトラバースタイプロボット-REDSTONEサーボ水平旅シリーズ
カテゴリー : 産業用ロボット
ミディアムサーボトラバースタイプロボットレッドストーンシリーズメインアプリケーション水平成形機のすべての種類の50〜500トン。 0.48秒、4.8秒以下の全サイクル時間超高速抽出時間で、高性能ACサーボモータを使用して、各軸駆動
標準3軸サーボ駆動ロボットST3-S
カテゴリー : 産業用ロボット
ST3シリーズロボットは、射出成形機から製品を迅速かつ正確に取り出し、希望の場所に配置できるように設計されています。標準アームと伸縮アームは、2プレートモールドまたはホットランナーシステムと連携するように選択できます。アレンジ、スタッキング、品質チェック、金型配置が可能です。 3600Tの型締力で射出成形機に適しています。
CNC ACサーボビームロボット-新しいTitanシリーズ
カテゴリー : 産業用ロボット
3軸ACサーボドライブのような機械的アーム新しいタイタンシリーズ200〜4000トンの射出成形機のために使用されるプラスチックの各種類。完成品が除去され、アームの出口は、上部および下部アームは、ダブルカット型の構造であり、抽出時間2秒、12secフルサイクルタイム、（完成固定具を含む）50キロの最大負荷。迅速に除去または抽出アプリケーションは、このような長尺状のバンパー、ドアトリム等の特に自動車の様々な製品に適用されます。
PVCパイプフィッティング射出成形機
カテゴリー : 横型射出成形機
PVC射出成形機は、PVCソケット、PVCティー、PVCエルボ、PVCカプラー、PVCバルブなどの建築および建設業界で使用されるPVCパイプ継手を製造するためのものです。
サーボ省電力射出成形機（HTシリーズ）
カテゴリー : 全自動射出成形機
はじめにこれは標準的な従来の装置です。該当する業界には、一般的な家庭用ハードウェア製品、電子情報製品のハウジング、自動車部品、一般的なレンズ、フレームなどがあります。特徴射出ベースはモジュール化されており、射出量に応じて異なるマッチングタイプを選択できます。新タイプのガイドピラー注入ベース構造で、素材チューブが垂れ下がらず、動きもスムーズでスピーディー、清潔度も高いです。プラテンとトグルの可動部分にオイルレスベアリングを採用し、メンテナンスコストを大幅に削減し、よりクリーンな生産環境を提供します。 （HT-30〜HT-350）エネルギー消費量を最大70％削減できるFCSサーボ省電力システムを採用。完成品の重量誤差が約0.7％〜0.4％と優れた精度管理が可能です。
マスターバッチフィーダー（MF）
カテゴリー : フィーダー
マスターバッチは、マシンホッパーでバージン樹脂と自動的に混合します。樹脂を事前に着色したり、事前に混合したりする必要はありません。労働力、樹脂、在庫コストを節約し、作業環境を清潔に保ちます。ユニットは、マスターバッチ、添加剤、自由流動性粉末、再粉砕された未使用の樹脂を混合して投与し、一貫した正確な混合を保証します。これにより、製品の品質が向上し、不良品が減少します。特別なプロセスにより、ユニットの内部にはデッドコーナーがなく、投与プロセスがより正確になります。投与シリンダーと投与スクリューの両方を簡単に交換できます。モーターのフィードバック制御は、タコジェネレーターによって操作され、電力変動の影響を受けません。それは最大限の正確な投薬を与えます。設定後に何らかの理由で押出機のRPMが変更された場合、ユニットは新しいRPMのパーセンテージによって自動的に変更されます。材料の重量、スクリューバック時間、1回転あたりの投入容量、マスターバッチ、CPUの追加レートを入力するだけで適切なRPMレートが自動的に計算されます。コントロールパネルはユーザーフレンドリーで、はるかに正確です。また、最大10セットのRPM設定を保存する機能もあります。射出成形機で作業するために、ユニットには投与時間を制御するタイマーも装備されています。
PETシリーズ - PETプリフォームの射出成形機
カテゴリー : 色別射出成形機
PET原料の需要特性に完全に沿って、成形機のショットの特殊プラスチック製のプリフォームの、大中小のボトル用PET ...
PETプリフォーム装置（PETシリーズ）
カテゴリー : 横型射出成形機
ミネラルウォーター、炭酸飲料、フルーツジュース、食用油、薬瓶、ローション、化粧品包装容器などに適したPETプリフォーム装置です。
Overmolding Injection Molding
カテゴリー : Household & Daily Goods
Overmolding Injection Molding Technology is a multi-material molding process that combines two or more materials in a single mold to enhance structural integrity, comfort, and functionality. This process allows flexible materials (such as TPE, TPU, or silicone) to be molded over a rigid substrate (such as ABS, PC, or PA), providing superior grip, durability, and impact resistance. This technology is widely used in automotive, electronics, medical devices, and consumer products, particularly for components requiring ergonomic design, shock absorption, anti-slip surfaces, and sealing properties. Compared to traditional assembly methods, overmolding technology offers cost savings, improved structural integrity, and an enhanced product appearance and feel.
Injection Molding Project Workflow
カテゴリー : OEM/ODM Contract Services
From Concept to Delivery — Ensuring Precision and Reliability At our facility, every injection molding project follows a well-defined, 8-step workflow designed to ensure optimal quality, efficiency, and customer satisfaction. From initial mold flow analysis to final delivery, we emphasize precision at every stage. Whether you need a customized component or large-volume production, we deliver with consistency and care. Workflow Overview: MFA (Mold Flow Analysis): Simulate mold performance before production to identify potential defects and optimize gate and runner design. Mold Making: Skilled technicians craft the mold using advanced machining equipment for durability and precision. Mold Trial: Conduct initial test runs to verify mold performance and ensure part accuracy. Sample Approved: Obtain client approval on the first article for dimensional and cosmetic standards. Volume Production: Begin mass production using validated mold settings to ensure stable output. Quality Control: Each batch is carefully inspected to maintain consistent product quality. Packaging: Products are securely packed based on export requirements. Delivery: Final products are shipped with full traceability and documentation support. Let us be your trusted partner in plastic part manufacturing.
シリコン（Si）ゲル射出成形機のFCRSシリーズ
カテゴリー : シリコーン射出成形機
固形シリコーン材料製品のみ。自動車スパークプラグソフトチューブ、医療機器部品、飲料水機械部品、その他のシリコーン製品。
2プラテン射出成形機（LMシリーズ）
カテゴリー : プラテンによる射出成形機
中大型のプラスチック部品成形装置です。バンパーやインストルメントパネル、エアコンのコンプレッサーハウジング、さらには3000トンを超えるパレットなど、自動車業界に適用できます。
Insert Injection Molding
カテゴリー : Industrial Parts & Safety Gear
Insert Injection Molding Technology is a manufacturing process that integrates pre-placed components, such as metal inserts, electronic parts, or other materials, into a plastic injection mold. During molding, molten plastic encapsulates the insert, creating a single, durable, and high-precision component. This technology enhances product strength, reduces assembly costs, and improves reliability, making it widely used in automotive, electronics, medical devices, and consumer products. By ensuring strong adhesion between plastic and inserted components, insert injection molding enables lightweight designs, enhanced durability, and improved performance in various applications. Key Advantages: Seamless integration of metal and plastic components Higher product strength and durability Cost-efficient by reducing assembly steps Customizable for complex geometries Enhanced precision and consistency Common Applications: Automotive Parts – Armrest trim panels, dashboard components, connectors Electronic Components – Connectors, circuit boards, protective casings Medical Devices – Surgical tools, sensor housings, implantable components Consumer Goods – Power tool grips, ergonomic handles, durable casings
ゴム射出成形用射出成形ねじとバレル
カテゴリー : スクリュー＆シリンダー
南允工業の射出成形ねじ設計チームは、ゴム射出成形機のねじ用途に理想的なねじソリューションを提供することができます。 南允工業は台湾最大の射出成形スクリューメーカーとして、射出ゴム成形機、液体シリコーンゴム射出成形機、シリコーンゴム射出成形機、ゴム射出成形機のスクリューバレル設計において貴重な経験を持っています。
プラスチック射出成形用射出成形スクリューとバレル
カテゴリー : スクリュー＆シリンダー
南允工業の射出成形スクリュー設計チームは、射出成形スクリューの用途に理想的なスクリュソリューションを提供することができます。 南允工業は、台湾最大のスクリューおよびバレル製造業者として、プラスチック成形機、垂直プラスチック射出成形機のスクリューバレル設計において貴重な経験を持っています。 射出成形機のこれらのコンポーネントは、他のプラスチック機械よりもサイクルが長いため、摩耗が多くなります。そのため、プラスチック射出成形のねじとバレルの材料を正しく組み合わせて、パフォーマンスを向上させることが不可欠です。 寿命が続く。
射出成形機用の高混合スクリューとバレル
カテゴリー : スクリュー＆シリンダー
高級特殊鋼材を使用しています。プレーンな素材は熱処理で処理されています。最新の精密加工メインマシン。製品のプロパティの設計と処理。厳格な品質管理。品質の向上と生産の増加。
