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標準の3軸サーボ駆動ロボットST3-S2
カテゴリー : 産業用ロボット
ST3-Sシリーズロボットは、射出成形機から製品を迅速かつ正確に取り出し、目的の場所に配置するように設計されています。 2プレートモールドまたはホットランナーシステムに適用します。アレンジ、スタッキング、品質チェック、金型配置が可能です。型締力300トン以下の射出成形機に適しています。
5軸サーボ駆動ロボット-ST5
カテゴリー : 産業用ロボット
ST5シリーズロボットは、射出成形機からスプルーと製品を迅速かつ正確に除去し、それらを目的の場所に配置するように設計されています。標準アームと伸縮アームは、2プレート金型、3プレート金型、またはホットランナーシステムと連携するように選択できます。アレンジ、スタッキング、品質チェック、金型配置が可能です。 3600Tの型締力で射出成形機に適しています。
CNC ACサーボビームロボット-新しいTitanシリーズ
カテゴリー : 産業用ロボット
3軸ACサーボドライブのような機械的アーム新しいタイタンシリーズ200〜4000トンの射出成形機のために使用されるプラスチックの各種類。完成品が除去され、アームの出口は、上部および下部アームは、ダブルカット型の構造であり、抽出時間2秒、12secフルサイクルタイム、（完成固定具を含む）50キロの最大負荷。迅速に除去または抽出アプリケーションは、このような長尺状のバンパー、ドアトリム等の特に自動車の様々な製品に適用されます。
標準3軸サーボ駆動ロボットST3-S
カテゴリー : 産業用ロボット
ST3シリーズロボットは、射出成形機から製品を迅速かつ正確に取り出し、希望の場所に配置できるように設計されています。標準アームと伸縮アームは、2プレートモールドまたはホットランナーシステムと連携するように選択できます。アレンジ、スタッキング、品質チェック、金型配置が可能です。 3600Tの型締力で射出成形機に適しています。
CNCサーボトラバースタイプロボット-REDSTONEサーボ水平旅シリーズ
カテゴリー : 産業用ロボット
ミディアムサーボトラバースタイプロボットレッドストーンシリーズメインアプリケーション水平成形機のすべての種類の50〜500トン。 0.48秒、4.8秒以下の全サイクル時間超高速抽出時間で、高性能ACサーボモータを使用して、各軸駆動
PVCパイプフィッティング射出成形機
カテゴリー : 横型射出成形機
PVC射出成形機は、PVCソケット、PVCティー、PVCエルボ、PVCカプラー、PVCバルブなどの建築および建設業界で使用されるPVCパイプ継手を製造するためのものです。
マスターバッチフィーダー（MF）
カテゴリー : フィーダー
マスターバッチは、マシンホッパーでバージン樹脂と自動的に混合します。樹脂を事前に着色したり、事前に混合したりする必要はありません。労働力、樹脂、在庫コストを節約し、作業環境を清潔に保ちます。ユニットは、マスターバッチ、添加剤、自由流動性粉末、再粉砕された未使用の樹脂を混合して投与し、一貫した正確な混合を保証します。これにより、製品の品質が向上し、不良品が減少します。特別なプロセスにより、ユニットの内部にはデッドコーナーがなく、投与プロセスがより正確になります。投与シリンダーと投与スクリューの両方を簡単に交換できます。モーターのフィードバック制御は、タコジェネレーターによって操作され、電力変動の影響を受けません。それは最大限の正確な投薬を与えます。設定後に何らかの理由で押出機のRPMが変更された場合、ユニットは新しいRPMのパーセンテージによって自動的に変更されます。材料の重量、スクリューバック時間、1回転あたりの投入容量、マスターバッチ、CPUの追加レートを入力するだけで適切なRPMレートが自動的に計算されます。コントロールパネルはユーザーフレンドリーで、はるかに正確です。また、最大10セットのRPM設定を保存する機能もあります。射出成形機で作業するために、ユニットには投与時間を制御するタイマーも装備されています。
Injection Molding Project Workflow
カテゴリー : OEM/ODM Contract Services
From Concept to Delivery — Ensuring Precision and Reliability At our facility, every injection molding project follows a well-defined, 8-step workflow designed to ensure optimal quality, efficiency, and customer satisfaction. From initial mold flow analysis to final delivery, we emphasize precision at every stage. Whether you need a customized component or large-volume production, we deliver with consistency and care. Workflow Overview: MFA (Mold Flow Analysis): Simulate mold performance before production to identify potential defects and optimize gate and runner design. Mold Making: Skilled technicians craft the mold using advanced machining equipment for durability and precision. Mold Trial: Conduct initial test runs to verify mold performance and ensure part accuracy. Sample Approved: Obtain client approval on the first article for dimensional and cosmetic standards. Volume Production: Begin mass production using validated mold settings to ensure stable output. Quality Control: Each batch is carefully inspected to maintain consistent product quality. Packaging: Products are securely packed based on export requirements. Delivery: Final products are shipped with full traceability and documentation support. Let us be your trusted partner in plastic part manufacturing.
シリコン（Si）ゲル射出成形機のFCRSシリーズ
カテゴリー : シリコーン射出成形機
固形シリコーン材料製品のみ。自動車スパークプラグソフトチューブ、医療機器部品、飲料水機械部品、その他のシリコーン製品。
プラスチック射出成形用射出成形スクリューとバレル
カテゴリー : スクリュー＆シリンダー
南允工業の射出成形スクリュー設計チームは、射出成形スクリューの用途に理想的なスクリュソリューションを提供することができます。 南允工業は、台湾最大のスクリューおよびバレル製造業者として、プラスチック成形機、垂直プラスチック射出成形機のスクリューバレル設計において貴重な経験を持っています。 射出成形機のこれらのコンポーネントは、他のプラスチック機械よりもサイクルが長いため、摩耗が多くなります。そのため、プラスチック射出成形のねじとバレルの材料を正しく組み合わせて、パフォーマンスを向上させることが不可欠です。 寿命が続く。
ゴム射出成形用射出成形ねじとバレル
カテゴリー : スクリュー＆シリンダー
南允工業の射出成形ねじ設計チームは、ゴム射出成形機のねじ用途に理想的なねじソリューションを提供することができます。 南允工業は台湾最大の射出成形スクリューメーカーとして、射出ゴム成形機、液体シリコーンゴム射出成形機、シリコーンゴム射出成形機、ゴム射出成形機のスクリューバレル設計において貴重な経験を持っています。
射出成形機用の高混合スクリューとバレル
カテゴリー : スクリュー＆シリンダー
高級特殊鋼材を使用しています。プレーンな素材は熱処理で処理されています。最新の精密加工メインマシン。製品のプロパティの設計と処理。厳格な品質管理。品質の向上と生産の増加。
射出成形機用高混合スクリュー
カテゴリー : スクリュー＆シリンダー
＋ PP、PE、PC、AB、工業用プラスチックなど、あらゆる樹脂に適しています。 ＋高生産性と等色混合で材料運搬距離を短縮します。
TC5200マルチキャビティホットランナー温度コントローラー
カテゴリー : ホットランナーシステム
TC5200 多キャビティホットランナー温度コントローラー。1台のコントローラーで26～72ゾーン、ネットワーク接続では最大240ゾーンまで制御可能です。モジュール化されたデバイス設計と要件に応じた構成により、保守作業を簡素化できます。独自の温度制御により、1レベル内で2ゾーンを制御できるため、購入コストも大幅に削減されます。 TC5200 Hot Runner Control システムのハイライトはGUIベースのユーザーインターフェースで、視点角度の調整が可能なため、多点制御への迅速な適応が容易です。RS485通信機能により、複数の制御を一度に設定でき、必要な操作を簡素化します。内蔵の実用的な電流センサーおよびインジケーター機能は、自動車、ボトルプリフォーム射出、医療用品などの様々な用途で利便性を高め、ワンストップ制御の概念を実現します。
TC5600マルチキャビティホットランナー温度コントローラー
カテゴリー : 制御機器
マルチキャビティHRTCは、複数の温度ゾーンを同時に制御し、設備とスペースを節約します。大規模かつ高精度な生産に最適で、生産性、効率、製品の均一性を向上させます。 TC5600は積み重ね可能なモジュラー設計を採用しています。異常ゾーンや問題は迅速に特定でき、モジュールを簡単に交換して生産を再開できます。
Electric Gun Related Parts
カテゴリー : Industrial Parts & Safety Gear
This product is a durable plastic injection-molded shell for airsoft electric gun (AEG) parts, ensuring high precision and reliability. Designed for compatibility with various gun accessories.
ロータリーテーブル二成分射出成形機（FB-Rシリーズ）
カテゴリー : 横型射出成形機
回転テーブル二成分射出成形装置です。自動車用ランプハウジング、生活用品などの2コンポーネントおよびマルチコンポーネント製品に適しています。
回転台/セパレートインジェクションマルチカラープラスチック射出成形機。同時射出マルチカラープラスチック射出成形機-TWR / TXIIRシリーズ
カテゴリー : 横型射出成形機
製品設計の柔軟性の向上：成形プロセスにより、内部スペースの使用を同時に最小限に抑えることができます。さらに、さまざまな用途に使用して、製品設計の柔軟性とバリエーションを増やすことができます。ボタン部分は二重材料方式で設計されているため、成形時に同時に完成できるため、組み立てプロセスが削減され、防水効果が得られます。 コストを抑えるためのプロセスの削減：異なる材料または色の2つのパーツと同時に組み合わせることができるため、二次処理の必要性が減少します。 外観を飾る：さまざまな色と素材で、製品のコアバリューと品質を絶妙に豊かにすることができます。
外向きトグルタイププラスチック射出成形機-TWIIシリーズ
カテゴリー : トグル式射出成形機
モールドプラテンの構造精度の大幅な向上を実現する外向きトグルクランプ利点：高剛性/高精度注入、省エネ/カスタマイズ可塑化アプリケーション：プリフォームボトルキャップ、ペイントバケット
TXシリーズ - プラスチック射出成形機
カテゴリー : トグル式射出成形機
非常に大容量のニーズとデザインのために設計された高速射出速度、と、CLF TXシリーズの射出成形機のパフォーマンスを考え。 ...
AEシリーズ - 全電動プラスチック射出成形機
カテゴリー : 電動射出成形機
長年にわたり日本とODMの協力が成功し、高速、正確、省エネ機能を備えた、全電動射出成形機の新世代を開発し、OEM / CLF会社、蓄積された無数の技術を経験して守ります。ドイツのシーメンスの制御システム、他のシステムに勝る利点...
サンドイッチ/インターバル射出成形機（FB-Cシリーズ）
カテゴリー : 全自動射出成形機
サンドイッチ/インターバル射出成形装置で、2成分サンドイッチ、インターバル、パターン、その他の製品の製造に適しています。
iMF4.0インテリジェントManuFactory
カテゴリー : 産業用ソフトウェア
安定化-IMMは、成形条件のわずかな変動に対応するための適応制御を備えています。最適化-歩留まりを改善し、無駄を減らすためのプロセス品質センサー監視の適用。自動化-機械と周辺機器は互いに通信し、生産情報を共有して、プロセス品質を自律的に制御します。インテリジェント化-スマートなリモート監視を使用して、事前にメンテナンスを計画し、予期しないダウンタイムを削減します。
垂直プラスチック射出成形機の型ダブルスライド-KC-450DM
カテゴリー : スリッパ製造機
●垂直クランプ、水平注射、無機柱設計、三辺上のオープンスペースは、インサートは、中型の射出成形に適しています。 ●ラジオ座席下に、前後調整可能なダイホルダーを迅速かつ簡単に。 ●C型鋼、一体成形、高圧モーメントより少ない変形。 ●直接圧力クランプ、システムは、シリンダ、良好な精度と長寿命を発します。 ●要件が挿入、スライド式で使用されるか、または生産効率を高めるために、種類の選択をダイヤルすることができます。 ●両方の低コスト、高精度、マイクロコンピュータ制御システム、またはコンピュータ制御システムとの二重の利点を使用することができます。
KC Series Vertical Injection Molding Machine (STANDARD)
カテゴリー : 縦型射出成形機
Vertical mold clamp and horizontal injection. No-post design is open on three sides and suitable for medium-size injected products with inclusions.....
金型ラベリングターンキーソリューション
カテゴリー : 射出成形中に射出成形機のラベリング
金型のラベリング（IML）は、高効率の手法です。印刷されたラベルを射出前に金型に入れ、射出プロセス中にラベルをプラスチック製品に接着することにより、lMLは高品質の製品を効率的、コスト効率よく、また環境に優しいものにすることができます。
Overmolding Injection Molding
カテゴリー : Household & Daily Goods
Overmolding Injection Molding Technology is a multi-material molding process that combines two or more materials in a single mold to enhance structural integrity, comfort, and functionality. This process allows flexible materials (such as TPE, TPU, or silicone) to be molded over a rigid substrate (such as ABS, PC, or PA), providing superior grip, durability, and impact resistance. This technology is widely used in automotive, electronics, medical devices, and consumer products, particularly for components requiring ergonomic design, shock absorption, anti-slip surfaces, and sealing properties. Compared to traditional assembly methods, overmolding technology offers cost savings, improved structural integrity, and an enhanced product appearance and feel.
85-150 ton injection molding machine product
カテゴリー : Electrical & Electronic Accessories
This 85-150 ton injection molding machine is designed for high-precision plastic product manufacturing, including automotive components, electronic parts, appliance housings, medical devices, and consumer goods. Equipped with a high-efficiency servo-driven system, it ensures stable injection pressure and precise control, delivering superior molding quality. With a high-rigidity clamping structure and an optimized hydraulic system, this machine offers durability and operational efficiency. It supports various plastic materials (PP, PE, ABS, PC, PA, etc.) and can be customized with multi-stage injection units and robotic interfaces for full automation, reducing labor costs and increasing productivity. Ideal for OEM manufacturers, plastic molding factories, and precision molding industries, this model meets modern production demands with efficiency and precision.
ALLROUNDER 470 E GOLDEN ELECTRIC
カテゴリー : 電動射出成形機
ARBURG ALLROUNDER 470 E GOLDEN ELECTRIC is an all-electric injection molding machine. The "GOLDEN ELECTRIC" series signifies a machine that combines the high performance of electric technology—known for precision, energy efficiency, and low-noise operation—with an excellent price-performance ratio.
Insert Injection Molding
カテゴリー : Industrial Parts & Safety Gear
Insert Injection Molding Technology is a manufacturing process that integrates pre-placed components, such as metal inserts, electronic parts, or other materials, into a plastic injection mold. During molding, molten plastic encapsulates the insert, creating a single, durable, and high-precision component. This technology enhances product strength, reduces assembly costs, and improves reliability, making it widely used in automotive, electronics, medical devices, and consumer products. By ensuring strong adhesion between plastic and inserted components, insert injection molding enables lightweight designs, enhanced durability, and improved performance in various applications. Key Advantages: Seamless integration of metal and plastic components Higher product strength and durability Cost-efficient by reducing assembly steps Customizable for complex geometries Enhanced precision and consistency Common Applications: Automotive Parts – Armrest trim panels, dashboard components, connectors Electronic Components – Connectors, circuit boards, protective casings Medical Devices – Surgical tools, sensor housings, implantable components Consumer Goods – Power tool grips, ergonomic handles, durable casings
空気チラー（YBA）
カテゴリー : 冷却装置
43℃以下の環境温度に適しています。全範囲モデルのヨーロッパ、アメリカ、日本から輸入された高性能コンプレッサーを適合させます。シェルパイプクーラーの高効率で作業して、EERのエネルギー節約を大幅に改善します。デジタル温度コントローラーとエラーインジケーターによるLCD温度表示、およびより安全な保護装置。フィルター付きフィン蒸発器は、ほこりを避け、効率的に操作を改善します。冷却がより速く、よりよく、メンテナンスが容易です。応用機械：油温・超音波・高周波機／射出／押出／ブロー成形機
Helical Injection Molding
カテゴリー : Industrial Parts & Safety Gear
Helical Injection Molding is an advanced plastic injection molding technology designed for producing components with intricate helical or spiral structures. This process ensures high precision, strength, and durability, making it ideal for threaded plastic parts, screw caps, and complex rotational components. By optimizing material flow and mold design, Helical Injection Molding enhances product consistency while reducing defects and production waste, providing efficient and cost-effective solutions for various industrial and automotive applications.
インスタントリサイクルシステム
カテゴリー : 廃プラスチックのリサイクルマシン
以前は、オペレーターはスプルーまたは廃棄物を少量で捨てるか、大量に収集して再利用するのを待ちます。ただし、静電気でホコリが付着している可能性があり、しばらくして再利用することができなくなります。それはあなたのスペースを占有するだけでなく、分類、プラスチックの性質を破壊し、そのような長いプロセスで再生するためのあなたの時間も費やします。ヤンバンの「インスタントリサイクルシステム」は、破砕機を使用して、スプルー、廃棄物、またはNG製品をリサイクル材として小片に粉砕し、比例バルブによって適切な比率でバージン材料と混合します。リサイクルプロセスにより、品質に影響を与えることなく、材料費を削減できます。小型で低ノイズ、低消費電力は、長時間の操作に最適です。成形機用の小さな自動周辺インスタントリサイクルシステムは、クラッシャー、自動真空ローダー、ホッパードライヤー、比例バルブの4つの個別の機器と組み合わされます。ロボットやベルトコンベアとの併用も可能です。主な機能は、射出成形機からの粒状廃棄物とバージン材料を適切な比率で直接混合することです。標準的な生産物に対して、より少ない材料製品と汚染であなたに利益をもたらします。 1.Autoインスタントリサイクルシステムは、造粒された材料を順次リサイクル、運搬、乾燥することができます。 2.ノイズが少なく、ほこりが少ないので、作業領域を清潔に保つことができます。 3.コンパクトサイズ、軽量で動きやすい。 4.良質のための正確な混合の比率。 5.インスタントリサイクルは、高効率の生産性を提供し、材料コストを節約します。
ガスアシスト射出成形システム
カテゴリー : 全自動射出成形機
金型内の圧力を監視するためのタッチパネルとグラフィックディスプレイ付き。空気圧とフロー制御の5段階。 25〜300 kg / cm2の閉ループ圧力制御;応答時間は1.5秒未満です。製品の沈みや収縮を効果的に防止します。材料を節約し、コストを抑えます。
射出成形機クイックダイカストマシンシステム
カテゴリー : 金型交換システム
FORWELL QMCSはこのシステムを使用して、専用の多様性、迅速ダイ要素を機ダイカスト、射出成形機のすべての種類に提供し、アイドル時間を削減し、大幅に生産性を向上させ、かつその生産管理を合理化するために貢献していないだけ。
エージェント募集– FCSグローバルパートナーになる
カテゴリー : 横型射出成形機
パンデミックは現在の活動を制限していますが、今後の機会を止めることはできませんでした。 FCSグローバル販売チームに参加する時が来ました。あなたは1人です。